小区住宅楼外墙石材装饰工程施工组织设计山东外墙干挂石材石材幕墙技术标.doc

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1、 某某山庄4#楼外墙石材装饰施工组织设计施工单位： 编 制： 审 核： 编制日期： 某某 年05月08日目 录1、编制依据 32、工程概况.33、施工准备.34、施工部署.5 5、施工进度计划.6 6、主要施工机具需用计划.6 7、主要劳动力需用计划.68、主要施工要点.69、质量目标.710、质量技术保证.811、保证措施.912、工程保修及售后服务计划.12一、编制依据 1.1设计图纸，即某某山庄即外墙装饰工程施工图，及墙面石材干挂（装饰）设计图及相关节点图。 1.2国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、建筑安装工程质量检验评定标准，建筑施工手册等。1.3建筑防震设计GB50057中有关

2、规定。1.4金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001中有关规定。二、工程概况 本工程为某某山庄外墙装饰工程，我单位主要承担外墙墙面石材干挂； 结构构造：龙骨不锈钢独立角码L50505间距视石材规格定。挂件为不锈钢挂件50805。 连接方式：独立角码与主体结构刚性连接，即采用由不锈钢扣件L50805连接（M=12，L=100的化学螺栓连接）。独立角码与扣件间刚性焊接。石材与扣件为柔性连接，即采用M-12化学锚栓及挂件，将石材固定在独立角码上。三、施工准备 3.1 作业条件 3.1.1每层施工用电有保证，设一专用配电箱。 3.1.2预留孔洞及排水管应处理完毕，并有保护措施，门窗洞口中心线已

3、弹好。 3.1.30.000标高及各施工层+1.000线已提供准确. 3.2施工准备 3.2.1测量出墙、檐口、柱的实际尺寸，轴线、柱子中心线，柱子之间的距离，测量出墙体、窗间墙、檐口、柱子、上下拉水平通线、吊垂直线后的实际尺寸，然后确定出石材边线，依次计算出石材的排列分块尺寸。 3.2.2根据确定的实际规格尺寸,在排板计算时将板缝宽度计算在内,然后绘出分块图与节点图,进行编号作为以后安装的依据。 3.2.3检查和校对基层上的预留孔洞,预埋管线是否符合要求.如有遗漏、错位及时更正3.2.4对板材进行挑选试拼,注意色彩协调、合理组合。3.2.5测量门、窗的安装边线。3.3 材料准备 石材:规格按

4、设计要求加工定货。按进度计划及材料计划分批进场，材料进场时进行严格检查验收。不锈钢独立角码 L50505，M-12化学锚栓，T42E系列电焊条等材料需提前定货，有合格证及材质单，按进度要求及材料计划分期分批组织进场。3.4 机具准备： 电焊机、台钻、电锤、电钻、手提石材切割机等机械 设备；手推车、水平尺、靠尺、线坠等工具提前检修，准备好。3.5 材料堆放场地和职工宿舍 由于石材易碎，需一固定场所堆放石材，安排10平方米的库房两间以堆放贵重材料及易燃材料，现场设办公室一间，提供高峰人数10人的宿舍。3.6 劳动力准备根据施工总进度计划，合理调配龙骨安装人员及石材安装人员进场，所有人员必须证照齐全

5、。人员配置状况计划人数43 人管理人员工程技术人员3 人行政管理人员1 人财 务1 人主要技术工人电 焊 工5 人瓦 工10 人电 安 装 工5 人小 工10 人其他人员杂 工8 人四、 施工部署4.1 该工程为高级装饰工程，质量要求高，工期紧,我公司采取切实可行的设计方案，施工技术措施和组织管理措施，科学管理，精心施工，优质高速地完成该工程的施工。4.2 目标管理 工期目标：工期根据日历合理安排 天竣工。 安全目标：无重伤及死亡事故，轻伤率0.2%以内。4.3 施工段划分4.3.1 总体原则：a. 石材幕墙龙骨安装自下而上进行，从中间往两侧展开；b. 石材板块安装自下而上进行，并从中间往两侧

6、展开；c. 石材板块安装先整体后局部，先大面后收口；d. 当石材幕墙和玻璃幕墙（窗）（由其他单位施工）相衔接时，与其他施工单位协商作业。e图纸经深化设计审定后，我司将派施工技术人员进入现场检验放线和补后置埋件的安装工作；与其同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工定货工作。f. 施工任务的划分根据本工程的特点，我公司将按照焊工班、石材安装班、打胶班、杂工班安排4个施工班组配合作业。 4.3.2施工段划分为加快进度，将工程分为东、北立面，西、南立面两大段。4.4 项目组织结构（见附图）五、 施工进度表（见附表） 根据施工顺序，先安装龙骨，完成一个面后验收。组织石材安装人

7、员进场，总体工期正常情况下，控制在合同规定的日历 天完工。六、 主要施工机具需用计划 电锤：14把；电钻：14把； 无齿锯：4台；石材切割机：10台；台锯：1台。七、 主要劳动力需用计划搬运工：18名；石材安装人员：10名；管理人员：5名八、 主要施工要点8.1 外墙干挂石材安装工艺流程 放线埋化学螺栓装角码安装挂件安装石材嵌缝、打胶清理墙面验收拆架。8.2 龙骨安装 将角码按图纸要求尺寸下料，并在角码相关部位打好螺栓安装孔，同时进行基层的修整、打孔，预埋化学螺栓（或穿墙螺栓）安装角钢连接件，然后将角码就位，检查平整、垂直及校验间距，符合要求后攘紧，然后按石材水平分格大小，加上缝隙，（详见龙骨

8、施工流程图）8.3 安装固定板材 对板材进行选色对号，试拼无误后待用。同时，将不锈钢挂件临时固定在角码上，然后在石材相应位置开槽钻孔，清理孔内杂物，在孔内注胶，安好挂件，然后安装石材，调整缝宽及板材的平整与垂直度，检查符合要求后，拧紧螺栓，用大理石胶固定挂件及石材。8.4 嵌缝 先用切割机修整板缝，达到宽窄均匀一致，清理板缝内杂物，板缝两侧粘胶带，填塞聚苯泡沫棒，用胶枪注入硅硐密封胶，待胶表干后，将纸带揭去，注胶要均匀，胶缝要平整、饱满，无明显接头。九、质量目标工程质量目标：争创市优质工程我公司将严格按照海信管理要求，力保工程质量目标达到优质工程，为公司增加荣誉。为了保证达到优质工程为确保本工

9、程争创市优质结构工程的方针目标的实现，必须以目标管理为中心统筹安排。通过目标管理（MBO）的教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、各专业的相互关系。以ISO9002（2000）质量体系为标准，以质量手册、程序文件为依据，围绕项目管理目标，促进基础管理工作，来保证目标的实现。通过计划（P），执行（D），检查（C），总结（A）四个阶段的持续改进过程，对目标实施动态管理以提高工程质量。十、 质量技术要求10.1 材料要求 角钢，为50*50*5mm，表面均做镀锌处理；角钢连接件，长为120mm，化学螺栓M12，长度120mm，不锈钢挂件为长50mm宽50mm厚6mm，不锈钢

10、紧固螺栓为M10，长度30mm,焊条为T24E系列焊条，密封胶为中性硅硐密封胶，固定胶采用大理石胶。10.2龙骨焊接及型材连接要求10.2.1连接角钢与主体采用M12钢制胀栓连接，要求埋深不小于60mm。10.2.2允许偏差整体角码装完后，要成一个垂直面，允许偏差为： （1）垂直度：全高30mm，挂垂线尺量检查。 （2）化学螺栓间距，可视实际情况适当调整，最大间距不得大于50mm。10.3 石材质量要求10.3.1 同一板材厚度偏差小于3mm；长度尺寸偏差小于1.5mm；角度不得大于90。10.3.2 外观质量色泽基本协调一致，无明显色差，无超标缺棱掉角、裂纹、色斑。10.3.3 石材安装时，

11、要保证板材开槽孔位置准确，槽孔绝对不允许有裂纹及残缺。十一、 保证措施11.1 质量保证措施11.1.1质量评定标准 工程全过程执行国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准，以及国家和地方现行的施工验收规范和规程11.1.2质保体系（见附图） 建立以项目经理为首的质保体系，对工程质量、技术、材料、设备、文件资料、进度、施工进行统筹管理，使施工全过程处于受控状态。11.1.3施工过程控制 加强施工全过程的质量预控，把好“四关”（施工方案关，技术交底关、材料进场关、工序交接半），对施工全过程进行质量监控。 各种材料须有出厂合格证、材质证明，各种指标均满足设计要求。 石材材质：板面平整、色泽均匀、

12、板面无损伤、无隐伤及裂纹、无缺棱掉角现象。11.2 技术保证措施11.2.1石材安装，必须严格按图纸施工。如有变更必须经设计等有关部门同意并有书面通知单。11.2.2技术人员认真审核翻样图和加工定货单，严格把关。11.2.3石材严格按照图纸加工，对关键部位如开槽打孔，要用模具定位打孔开槽，保证孔槽位置准确，不得出现裂纹。11.2.4石材安装要对号入座，安装过程中，经常检查平整度、垂直度，经常检查连接件与石材连接是否牢固，螺栓是否拧紧。11.3 工期保证措施为确保工程按期完成，我们将精心组织、科学管理、确保工期目标的实现，组织精干、高效的项目班子，对工程实行项目管理，建立健全技术、质量、安全、材

13、料机具供应和劳动力组织等保证体系，以项目经理为第一责任者，对工程进行全面计划管理。我公司将把该工程列为重点工程，为此公司将实行“三足”、“两优先”政策，即：人员配足、材料供足、资金投足、技术人员优先、机械设备优先。对计划管理实行以日保周，以周保月，以月保控制点的原则，对工程进行分级计划管理。对计划实施动态管理，充分利用时间和空间适时安排工序的施工，确保工期目标的实现。对完不成计划的除给予处罚外，要查找原因。制订补救措施。确保计划的实现。11.4 安全施工措施11.4.1施工机械安全要求： （1）施工中所使用的机具，其电源线必须按其容量要求使用。 （2）所有手持电动工具的金属外壳及其底座等金属部

14、件必须接零，并做可靠连接。其中产生震动的设备，其外壳与保护接零的连接点应不少于两点，并且安装有相应的漏电保护器，操作者要戴好防护用品。 （3）无齿锯手柄必须套绝缘管，锯片应符合机械强度要求，使用前对锯片进行仔细检查，确保使用安全，切割时操作者不得戴手套，进料要平缓均匀。一次线接线拄必须设保护盒，一次线、二次线长度符合规定要求，并做好防火工作，每个动火点必须在作业前先清理周围易燃物品配好灭火工具，并设专人看火。11.4.2安全用电要求 （1）每天上班前检查配电箱内设施是否完好有效，下班时必须切割电源，锁好电箱。（2）保险丝等热元件必须按要求严格选用、严禁用铁丝、铜丝等替代。（3）施工现场严禁用单极和裸露开关，开关箱下底距地垂直距离不得小于1.2m。（4）用电设备必须实行“一机一闸”制。11.4.3脚手架搭设要符合安全规定要求，使用前要认真检查，发现不安全因素，及时向有关部门人员报告，严禁任何人私自拆除移