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1、某某市某某小区廉租住房(一期)附属工程施工组织设计目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备工作 四、各分项工程的专项施工方案五、工程投入的施工机械设备情况及进场计划六、劳动力安排计划七、确保工程质量的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保文明施工的技术组织措施十、确保工期的技术组织措施十一、施工总平面布置十二、冬雨期施工措施十三、环保及防尘降噪措施一、编制依据1某某市某某小区廉租住房(一期)附属工程招标文件2某某市某某小区廉租住房(一期)附属工程施工设计图。3本公司近年来承建类似工程的施工经验。4本工程现场踏勘情况。二、工程概况1、工程概述:工程名称:某某市某某小区廉租住房(一期
2、)附属工程建设地点:某某市书院大街西侧、园丁小区南侧质量要求:合格工程范围:施工图范围内的配套工程,含道路、排水、地下泵房、门卫、广场硬化绿化、围墙等工期要求:54日历天。土建工程概况土建工程包括门卫,建筑面积21.33,建筑地上一层,建筑檐口高度3.85米,建筑耐火等级二级,工程结构抗震设防烈度7度,屋面防水等级级,建筑设计使用年限50年。 本工程选用的基础类型为条形基础,挖除地表回填土,以老土为基础持力层。泵房工程结构抗震设防烈度7度,屋面防水等级级,建筑设计使用年限50年。混凝土为C30抗渗混凝土,垫层为C15混凝土,筏板基础。三、施工准备工作 1、工前准备1.1组织部分管理人员和劳动力
3、按需分批进场,进行施工及生活用房搭建,组织施工场地清理等前期工作,并进行施工现场总平面布置。1.2安排施工用各种机具设备,分批调度进场,根据平面布置就位,并接通或调整施工用水、用电。1.3办妥各项有关施工证件手续,执行国家和当地有关规定条例办法,做到有准备开工,按规范施工。1.4计划主材来源,对各种材料、半成品等征得发包方同意后,进行订货供料合同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进仓入库。2 、技术准备2.1技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料,包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2.2施工技
4、术准备自进场之日起立即着手技术准备,一方面答使有关人员仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节;另一方面开展钢筋翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书,从而使工程一开始就受控于规范的技术管理,进而确保工程质量。2.3物资准备材料构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在开工前完成,根据各种物资的需用量计划,分虽落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足连续施工的需要。2.4劳动组织准备建立工程项目的领导机构,设立现场项目部,配齐管理人员,调集优秀施工班组队伍进场,进行施工组织设计(深化)及技
5、术交底,并建立健全各项管理制度。2.5现场交接准备派出有关人员进驻施工现场,进行现场交接的准备,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工现场进行部署,以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作拟在开工前全部完成。2.6 砼配合比准备针对本工程所用不同强度等级的砼进行配合比优化设计,做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作,把好原材料质量关。3、测量放样31控制进场交桩后,根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后,上报监理请其复验、批准,同时填写测量复核记录。3.2水准点控制 根据业主提供的场内水准点,用水准仪将水准点引至自己设的临
6、时水准点上,并进行往返闭合,闭合精度需符合国家现行有关规范中的要求。4、现场准备4.1做好水电接入及文明施工准备,及时组织人员和机具设备、原材料、成品、半成品进场。4.2做好现场临时设施的搭建,施工便道的铺设。4.3做好与周边其他施工单位的协调工作。四、各分项工程的专项施工方案(一)、排水工程施工方案1、排水施工工艺流程和方法排水管道的施工应遵循先深后浅的原则进行,根据管道的埋深不同采取不同的施工方法。总体采取分两个作业面同时施工。排水工程工艺流程如下所示:施工准备及场地平整测量放样沟槽开挖砂碎石基础安管护管及检查井闭水试验回填土。2、主要施工方案1、施工准备:除了机械、工具及人员的准备外,应
7、及时组织人员布置材料堆场和加工场地,并联系好商品混凝土供应单位。2、测量放样:根据业主交付的道路定位桩和水准点,进行复核,将复核结果上报监理工程师,如与原提供的数据有出入,则应请监理和业主复核,如有疑意需请专业测量单位重新设点。沿线100米左右设一临时水准点,复验合格并经监理认可后启用。3、沟槽开挖支护: 根据本工程实际情况,沟槽开挖采用大开挖。场地采取明沟排水的施工方案,即在沟槽两侧设置明沟集水坑集水。4、沟槽开挖:沟槽开挖按先深后浅的原则进行施工。边坡系数按各段具体土质情况控制在1:0.331:0.5之间。管沟槽开挖,先用挖掘机挖至管顶高程后,放中心线用人工挖土清底,雨季施工要控制开挖长度
8、不宜大于30m,做到流水线施工,尽量减少晾槽时间,以防止边坡失稳塌方。5、砂碎石基础:沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理复验合格,立即根据设计要求铺设,先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂或最大粒径小于40的碎石屑、砂砾分层填筑至管顶以上500以内。6、安管:采用机械下管,人工紧管。管道由汽车运入工地后,机械下管,安装时采用挖掘机起吊至沟槽,然后采用倒链葫芦紧管。安管就位应稳固,严格保证高程,复核测量,同时控制平面位置准确。7、检查井砌筑:砌筑前必须检查基层尺寸及高程,并给砌筑用的红砖洒水湿润。砌体中砌砖灰缝应不大于1cm,垂直方向应错缝,并采用挤浆法砌筑。每砌高0.71.
9、2m找平一次。检查井流槽,应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑。支管及雨水管随砌随接好,灰浆挤严,支管与检查井间应使用短管断开,以免沉陷不均断裂。8、 闭水试验:试验可利用管节两端检查井作为闭水水头,要求水头在上游管道内顶2.0m以上,闭上试验前应先灌水24小时,使管道充分浸透。加水至标准高度,观察水位下降值,若在30min内水位下降在规范规定值以内,则闭水试验合格。闭水试验合格后,应及时抽干管内水,拆除管内封堵。9、沟槽回填:闭水试验符合要求后,进行沟槽回填,回填土质量的好坏,将直接影响管道工程和道路工程的质量,故回填不得采用淤泥质土,土质要求均匀,无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的
10、质量,当日回填应当日夯实,同时必须保证构筑物的安全,管道、井室等不位移、不破坏。回填土时应注意的其它事项:(1)沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30CM。(2)构筑物、井室、管顶以上50CM范围内回填土的夯实,宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实,确保回填土的密实,防止沉降。(3)两个回填土段的搭接处不得开陡坡,应将夯实层留成阶梯状,其长度应大于高度的二倍。 (4)每层虚铺厚度宜30CM,层层做密实度试验,经密实度试验合格后,方可继续回填,不达到质量要求的不准回填。 (5)沟槽回填土压实度标准,详见“市政排水管渠工程质量检验评定标准”中有关规定。(二)道路及铺装工程施工方案1、工艺流程道路工程施工
11、工艺流程为:施工准备土路基塘渣垫层水泥稳定碎石基层侧平石人行道铺装砼面层扫尾工作。2、主要施工方案21、中桩及水准点复核及保护:路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性,将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可,将复核无误的中桩采用三角保护桩引至施工范围以外,并将保护桩保护完好直至工程结束。22、土路基(1)施工要求A、对于现状农田路段,路基施工前需先清除表层耕植土,层厚平均为30cm,然后分层回填塘渣至路基顶面。B、对于淤泥质土和池塘等不良地质的路段,应先抽干水,要求完全清淤,然后用塘渣进行换填处理,分层(30cm)回填至路基底面,如淤泥层较厚,则根据实际情况,待施工时再明确处理方案。C
12、、路基填料主要为土石混合料(包括土和塘渣)。(2)施工工艺根据现场原地面情况,土路基需要回填土方,回填土方采用原土。进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。通过计算掌握填方的数量。为土路基的施工做好充分准备。土路基施工首先利用经纬仪、水准仪布设方格网的高程线型桩(纵向每10m设一桩,横向设道路中心线及边线桩各一),控制土路基的高程及线型。经压路机碾压数遍后,实施路基层的施工,以确保基层质量。路基施工排水a、路基施工中各施工层表面不应有积水,路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施。b、排水沟纵向布置在土路基外,横向做成2%-3%的排水横坡,纵
13、坡根据设计纵坡的特点及现场情况确定,确保在施工过程中能及时使雨水排出。c、雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时修理平整并夯实。d、土方路堤应分层填筑压实。23、水泥混凝土面层施工水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素(温度和湿度)的影响较大,其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此,必须精心组织,规范施工,确保工程质量。1、安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度,纵缝顺直度,板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成,槽钢高度与混凝土板厚一致,长度5米,接头处用专用配件牢固固定,接头要紧密
14、,不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证钢模稳固“准”是保持钢模顶部标高的准确,用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后,在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。2、混凝土拌制本标段路面工程混凝土,采用配有自动计量系统装置的强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前,先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后,边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合水泥混凝土路面施工
15、及验收规范(GBJ97-87)的规定,其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。3、运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 砼输送车抵达铺筑现场后,采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时,尽可能均匀,如发现有个别离析现象,立即翻拌均匀。摊铺时,将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内,摊铺时严禁抛掷和搂耙,以防离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。5、砼捣固与成型首先,采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍,插点间距要均匀,防止漏振,在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。其次,用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm,同