安置房钢筋工程施工方案#山东.doc

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1、目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 施工安排3四、 施工准备4五、 主要项目施工操作工艺5六、 质量要求及保证措施15七、 安全措施和文明施工161、 编制依据： 1.1嘉凯城上王埠李沧区上王埠安置房S12地块地下车库结构施工图。 1.2砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002. 1.3钢筋焊接及验收规程JGJ18-96。 1.4钢筋砼高层建筑设计与施工规程JGJ3-91。 1.5建筑分项工程施工工艺标准。1.7 地下车库施工组织设计。2、 工程概况1. 1工程建筑概况建筑面积7633.11防火等级一级结构形式框架结构抗震等级抗震二级基础形式独立柱基防火分区建筑用途科研楼地下层

2、高5.4m防火分区A区、B区室内外高差0.45A区地下层数一层A区地上层数十一层B区地上层数四层标准层高3.9m非标准层高5.4m、4.8m+0.00046.850m总高71.35m2.2结构设计概况地基类别挤扩盘钻孔灌注桩底板厚400mm地上结构框剪结构剪力墙抗震等级一级基础形式桩筏板基础地下砼类别抗渗、普通砼强度等级桩1C35基础梁C25（B段）桩2C30地下剪力墙和柱C45垫 层C10底板、承台地下外墙C30P8地下一层顶板C3011层以下梁板C3011层以下梁板C251-5层墙、柱子C451-5层梁、顶板C306-11层墙、柱子C456-11层梁、顶板C3012-17层墙、柱子C251

3、2-17层梁、顶板C25钢筋规格6.5-12、12-32钢筋连接搭接连接、闪光对焊、气压焊、电渣压力焊3、 施工安排3.1工期安排及施工段划分 3.1.1总体工期安排如下表：主要分部工程时 间部体工期2001.12.20至2003.5.30桩基础施工土方工程基础工程主体工程装饰工程312施工段划分：根据设计图纸，分A、B两个区域，如图 3.2钢筋场地的安排3.2.1钢筋场区域（见施工总平面图）3.2.2钢筋原材堆放场地砌200高砖台，场地硬化，并按要求做排水坡。3.2.3一级钢筋拉伸场地必须硬化，卷扬机须塔凤好防护棚。3.2.4钢筋加工棚：用钢管搭设，屋面铺石棉互，棚内放置两台切断机，两台弯曲

4、机。闪光对焊机搭设防护棚。33人员要求后台加工人员40人前台绑扎人员50人气焊工3人电焊工10人 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1认真学习钢筋砼施工及验收规范，焊接工艺标准，抗震规范等，熟悉施工图纸及验评标准。4.1.2钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单。 4.2材料准备 4.2.1钢筋原材 4.2.1.1根据钢筋加工单及施工进度计划，编制钢筋进场计划. 4.2.1.2钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告单，并有钢筋炉号标志牌，复试合格才能使用。4.2.2 机具准备名称型号数量钢筋切断机GJ540型2台钢筋弯曲机GJ740型2台闪光对焊机UN1100型1台卷扬机JM31台电焊机B

5、3500、600型各2台埋弧对焊机MH36型8套 4.3施工场地和人员准备 4.3.1根据施工总平面图搭好钢筋加工棚，砌好砖龙骨，距地面不小于200mm，钢筋分规格码放，并挂牌标识。4.3.2组建专业钢筋班，机械操作手及焊工要持证上岗。4.3.3根据不同部位的保护层厚度度要求，做好塑料垫块计划，及时进场，分规格堆放，本工程保护层厚度有35mm、25mm、15mm三种，全部为塑料垫块。4.3.4绑丝选用20#22#火烧丝，钢筋钩子，撬棍板手等手头工具准备充分。 5、主要项目施工操作工艺。 5.1.钢筋加工5.1.1钢筋断料：断料根据料表先断长料，后断短料，断料时，避免用短尺量长料，防止在量料中产

6、生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置断料档板，断料根据钢筋规格及时调整钢筋切断机刀口间隙，使钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，长度允许偏差+5mm。5.1.2钢筋弯曲成型：5.1.2.1钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂纹，级钢筋不得作二次弯曲。5.1.2.2钢筋成型后允许偏差长 度6mm弯起点位移15mm弯起点高度5mm箍筋边长5mm5.1.2.3级钢筋的末端需做弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍。5.1.2.4级钢筋末端需做90弯时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定。5.1.2.5经过卷扬机拉伸加工的级成型钢筋，应放置在防雨棚内

7、，防止生锈。箍筋加工也应在防雨棚内操作。5.1.3挂牌堆放：加工完的钢筋，要用12#铁丝按梁、柱或板加工钢筋的代码捆绑，并挂上标识牌，分类码放整齐，以利绑扎时查找。 5.2钢筋连接：本工程竖向钢筋16及以上规格采用电渣压力焊，水平钢筋大于6、8、10级盘圆钢筋的调直，采用牵引力30-50KN绳速为2022m/min的慢速卷扬机。5.2.1.1卷扬机设预埋12.5的钢丝绳地锚，并搭设好防雨砸保护棚。5.2.1.2卷扬机必须有良好的接地装置，钢丝绳全部放出时保证留有3圈上。5.2.1.3根据现场拉伸长度，当卷扬机刚刚拉直钢筋，进行下阶段拉伸时，控制拉伸长度，级钢筋冷拉率不宜大于4%。5.2.1.4

8、质量要求：钢筋拉伸后应平直，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于规范要求。 5.2.2钢筋焊接：本工程框架柱、暗柱竖向钢筋及16以上竖向钢筋采用电渣压力焊。5.2.2.1施工准备a焊接前检查电源及控制箱电路是否正确，机械、电压是否正常。b焊剂采用E431焊剂，防止受潮，如受潮须在25030温度下烘焙2小时后方可使用。c应使用一次线截面32mm2，二次线截面75mm2的橡胶多股铜导线。d焊剂应有出厂合格证，焊工持有效证件上岗。e焊接部位和电焊钳口接触150mm区域内，钢筋表面无锈斑、杂物等，若钢筋端部有弯折，应以切除。柱钢筋的切断采用无齿锯切割。f选择焊接参数：主要包括焊接电流，焊接电压和通电时

9、间。钢筋直径焊接电源（A）焊接电压焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程16200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-2721628500-55040-45522-2724632600-65040-4522-272775.2.2.2施工工艺a安装夹具和钢筋，夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置一般为1/2焊剂药罐高度偏下5-10mm，上钢筋放入夹具钳口后高速上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，然后夹紧钢筋

10、，严禁晃动。b安放焊剂罐，垫好石棉垫放入焊剂，晃动药罐使用钢筋在药罐中心。c引弧过程：当接通电源的瞬间，立即上提钢筋2-4mm，电弧立即燃烧起来，引弧完成。d电弧过程：电弧引燃后，控制电压值，维持电弧稳定燃烧，周围的焊剂被熔化为渣池，控制电弧时间，渣池形成必要的深度。e电渣过程：逐后逐渐下送钢筋，电弧熄灭，进行电渣的延时，使钢筋端头全面熔化。f电渣过程：电渣过程结束后，迅速下送钢筋，使其端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。g接头焊毕，停歇20-30秒，才可回收焊剂，卸下夹具。5.2.2.3注意事项：a焊把线不宜过长,不得超过30M.b施焊上钢筋不能与其他钢筋相碰,否则会短路,打

11、火烧伤钢筋及设备,长度大于4m的钢筋,上钢筋应有扶持夹装.c根据天气情况,防止过时的拆除,待焊包完全冷却后再调皮敲去药渣包.5.2.2.4质量要求:a焊包均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm.b接头处弯折角不大于4.即每米弯折长度不超过70mm. c轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。d及时收集质量记录,如焊剂合格证,钢筋接头的拉伸试验报告。e所有焊接头要全数检查。 5.2.3闪光对焊：根据工程特点，机具选用UN1-100型对焊机，施工工艺采用预热闪光对焊连接工艺。5.2.3.1预热闪光对焊的工艺流程：闭合电路 陆续闪光对预热 （两钢筋端面交替接触和分离） 连续闪光加热到将近熔点

12、 两钢筋端面待接触 带电顶锻炼 无电顶锻5.2.3.2选择焊接参数：预热留量为1-2mm，烧化留量为两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部位，再加8mm。顶锻留量应随钢筋直径的增加和钢筋级别的提高有所增加，一般4-10mm，有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3。5.2.3.3焊接操作：通电后应使两钢筋交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程，当预热过程完成，应立即转入闪光对顶锻。5.2.3.4注意事项：夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，保证焊缝与钢筋轴线相垂直。钢筋端头如有起弯或马蹄形，应调整或切除。烧化过程应该稳定，强烈防止焊缝金属氧化。焊接过程中，粘附

13、在电板上的氧化铁随时清理干净。顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。5.2.3.5质量标准：接头部位不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处弯折角不大于4度，轴线位移不大于0.1倍的直径，同时不大于2mm。焊头要全数检查。5.2.4气压焊5.2.4.1材料：钢筋气压焊为梁、板钢筋规格28。有出厂合格证及复试报告。机具：氧气瓶、乙炔瓶、多嘴环管加热器，加压器、焊接夹具等。施工人员必须持有效的焊工上岗证。设备及供气应符合要求，作业现场要有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止烧伤及火灾。5.2.4.2操作工艺a检查设备气源钢筋端头安装卡具施焊卸卡具质量检查b检查设备、气源、确保处于正常状态。c钢筋端头设备：钢筋端头应切平，采用无齿锯切割并宜于钢筋轴线相垂直，在钢筋端头两部直径范围内钢筋要清洁、无锈。d安夹具：定好夹具的两端钢筋应在同轴线上，两钢筋之间缝隙不大于3mm。e焊接：首先，正式焊接前要先试焊，并取班前焊，试件合格后方可正式焊接，焊件每组6根。f钢筋气压焊时，应根