安全施工保障体系.doc

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1、安全施工保障体系第一章 施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化管理，切实抓好安全生产工作。避免伤亡事故的发生。无人身重伤及以上事故；年负伤频率低于6；无等级火警事故；无机械、管线及交通事故，争创安全标准化工地。第二章 施工安全保证体系一、安全管理体系项目部成立安全领导小组，由项目经理担任组长，是安全生产的总负责人，现场生产负经理专管，具体指导，实施全员、全方位、全过程的管理，建立安全保证体系（见安全保证体系图），形成了自上而下的安全生产监督、保证体系。二、安全保证体系要素及职能分配根据我公司拟设的安全生产保证体系，安全控制和实施采取将11个要素进行层层分解，使每一个要素都明确落

2、实工作岗位责任，保证安全生产措施有力，反应迅速。三、安全保证体系框图安全生产领导小组组长李 兵副组长刘法元副组长于东波 试验室 魏元琪安保部 刘法元综合部 王智强质检部 管明福机料部 张文阁工程部 崔玉社砼拌和站路基二队路基一队桥梁二工区桥梁一工区四、安全管理制度（一）施工场地做到四通（水、电、路、通讯）一平（场地平整）。（二）各类施工用机械设备及其配套电器设备、变电设备经检测、检修保证安全，设备的各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，设备安装到位后要进行试运转，正常运行前具备双回路供电（无双回路供电的就应配发电机），并经安监处组织有关部门验收合格，下开工许可通知书，方可投入正式运行。设备的检测、检

3、修、试运转等做好完整的记录。在用设备应按有关要求挂好标识牌。（三）工程开工前编制施工组织设计、作业规程和安全技术措施，并报有关部门审批后贯彻实施。（四）施工组织设计、作业规程和安全技术措施经有关主管人员组织学习贯彻，并建立记录，所有参加学习人员必须签字确认。（五）施工现场的醒目位置悬挂项目概况、组织机构等牌板，在车间和办公场所，悬挂相应的岗位责任制、管理制度和操作规程等。（六）设置安全机构和设施，项目部配备专职安全员。（七）根据工程需要配备能够满足安全生产要求的安检机构和专职员检人员。（八）项目部配备足够的安全检测仪器、仪表、器材和办公用品，各类仪器、仪表必须完好并按期检验。（九）项目部配备足

4、够的特种作业人员。所有特种作业人员都必须持证上岗。（十）工程项目承接后，施工单位在组建项目机构的同时，要编制人员培训计划，参与项目建设的所有人员都必须经过培训。新招工人上岗前必须经过“三级教育”。（十一）文明施工，施工现场生活区应单独设置，若场地有限，也应与生产场区用栅栏或简易墙隔开。（十二）生活区的道路或通路要硬化，院区要绿化美化，有排水系统。（十三）施工现场的临建设施、料场等地面标高高于当地历史最高供水位。（十四）施工现场的临时建筑物或构筑物应推广使用新型材料和结构，实行标准化管理。五、安全生产措施（一）各工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。油材料库不准动火，严格

5、按无火源管理。凡需要生煤炉的住房，都要经项目部领导检查批准，并安装风斗，每半月疏通一次防止煤气中毒。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使用的管理，不得躺在床上吸烟及乱仍烟头。（二）冬季取暖时，易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一迷以上，以防不侧。（三）电气焊要严格操作规程，远离易燃物10米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。（四）施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件。加强门卫管理，禁止无关人员、车辆进入施工现场。（五）水中便桥、平台施工注意安全，严禁在水中乱拉电线，平台及船上作业注意防滑措施。（六）便桥、平台施工后

6、夜间要在上面悬挂红色彩灯作为安全标志。（七）进入现场人员必须严格遵守“施工现场十大纪律和施工现在六不准”的规定，对不听劝阻的，一律责令其离场。六、施工机械安全技术（一）装载机1.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。2.转载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。3.作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。4.起步前，应先鸣笛示意，将铲斗提升离地面0.5m左右，使用低速档，用告诉挡行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载入。5.在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进，如推进时阻力过大，可稍稍

7、提升铲臂。6.装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。7.往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。8.铲臂向上或向下运作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发成噪音和引起故障。9.经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。10.作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。（二）自卸汽车1.自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。2.按规定品种、标号添加液压油，各种液压缸表面应保持清洁。3.非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡

8、位置，顶升前必须拔出车厢固定锁。4.配合挖掘机作业时自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。5.卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基坑等地方卸料时，必须和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧面倾卸。6.卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾斜情况下行驶。眼睛在车厢内载人。7.车厢顶升后进行检修，润滑等作业时，必须支撑牢固，方可进入车厢下面工作。8.装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。（三）加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时放水，每使用后放水时，待放完水后才能离开。（四）注意机械设备的保养与维

9、修，保证在施工中机械设备的正常运转，对于一些受冻易损部件，提前购置一定数量的备用件。七、拆除施工安全技术（一）准备工作1、施工单位应对从事拆除作业的人员依法办理意外伤害保险。2、拆除工程必须制定生产安全事故应急救援预案，成立组织机构，并应配备抢险救援器材。（二）拆除工作 一般是砖木结构，高度不超过二层（6米），面积不大于1000m2。 施工程序应从上至下，分层拆除。拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。 人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。楼板上严禁多人聚集或堆放材料。 拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。建筑的承重梁、

10、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。 楼层内的施工垃圾，应采用封闭的垃圾道或垃圾袋运下，不得向下抛掷。（三）安全防护措施 拆除施工采用的脚手架、安全网，必须由专业人员搭设。由有关人员验收合格后，方可使用，拆除施工严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。 安全防护设施验收时，应按类别逐项查验，并应有验收记录。 作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。 拆除工程安全技术管理 ：八、结构加固工程施工安全技术 钢筋工程（1） 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明及防护设施，符合安全要求，作业人员必须经安全培训、考试合格，方可上岗；（2） 脚手架上不得集中码放钢筋

11、，应随使用随搬送；（3） 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并按清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械；（4） 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备；（5） 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板；（6） 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并灵敏有效；（7） 工作完毕后应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹，切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐；（8） 在高处（2m或2m以上）、必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆；（9） 绑扎在

12、建施工工程外墙钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网，悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作；（10）钢筋加工机械安全部分使用钢筋调直机应遵守以下规定：（1） 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中线线，电机必须设可靠的接零保护；（2） 按调直钢筋的直径，选用调直块及速度，调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时应低速运行；（3） 调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套操作；（4） 喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，

13、当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离；（5） 机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体；（6） 圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理；（7） 已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。（8） 使用钢筋切断机应遵守以下规定：（9） 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作；（10）钢筋切断应在调直后进行，断料时应握紧钢筋，多根钢筋一次切断时，总面积应在规定范围内；（11）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm，断短料手握端小于40cm时，

14、应用套管或夹具将钢筋短头压柱或夹住，严禁用手直接送料；（12）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；（11）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。使用钢筋弯曲机应遵守以下规定： 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经运转确认正常后，方可作业； 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反； 改变工作盘旋转方向时必须在停机之后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转； 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变

15、换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；严禁在弯曲机的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。使用钢筋切断机应遵守以下规定：（1） 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作；（2） 钢筋切断应在调直后进行，断料时应握紧钢筋，多根钢筋一次切断时，总面积应在规定范围内；（3） 切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm，断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压柱或夹住，严禁用手直接送料；（4） 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；（5） 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。 混凝土工程（1） 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱内必须装设