天然气工艺管道施工方案.doc

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1、目录一、工程概况11.1工程描述1二、编制依据1三、施工部署21.1施工现场平面示意图21.2工程量汇总21.3施工顺序3四、工艺设备安装51.1施工准备51.2设备安装61.3灌浆71.4原放空区设备拆除8五、工艺管道安装81.1施工准备81.2管道组对111.3管道焊接141.4管道防腐18六、质量控制措施191.1工艺安装191.2防腐管保护201.3质量控制点20七、安全保证措施211.1主要风险评估211.2针对危险源采取措施221.3应急预案23八、施工计划及主要机械设备241.1施工计划241.2主要机械设备24XXXX天然气管道项目xxx末站（扩建）工程设备及工艺管道施工方案一

2、、工程概况1.1工程描述1) 设备从原工艺区预留阀门接气，一路经清管区后往民众分输站输气；另一路由DN650变为DN200后，经过滤、计量，并调压到4.0Mpa后给临海工业园供气。施工内容主要涉及到清管区进出管线、工艺区设备连接管线安装、放空管线、排污管线安装，放空立管制作及安装，撬体组装、找正、灌浆，撬桩设备的强度和严密性试压等工作。2) 因施工作业在xxx末站内进行，而且在施工期间xxx末站一直处于生产状态,因此预制和安装作业应以不危及xxx末站生产为主。3) 保证施工安全和施工进度，将设备之间连接线放在场站大门口外的预制场组对焊接。二、编制依据输气管道工程设计规范GB50251-2003

3、石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第2 部分: B级钢管GB/T 9711.2-1999输送流体用无缝钢管GB/T 8163-2008钢板制对焊管件GB/T 13401-2005钢制对焊无缝管件GB/T 12459-2005石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB50540-2009石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000钢制管道焊接及验收SY/T4103-2006管道钢管防腐层度的无损测量方法标准SY/T 0066-1999石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005油气管道焊接工艺评定方法SY0452-200

4、2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98石油天然气建设工程施工质量验收规范（塔类设备安装）SY4201.2-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范（容器类设备安装）SY4201.3-2007三、施工部署1.1施工现场平面示意图1.2工程量汇总序号名称单位数量备注1收发球筒台12汇气管台43过滤器台24计量撬台15调压撬台26放空管座17阀 门只1368排污管线m1569放空管线m454含高压放空、低压放空10工艺管线m1761.3施工顺序A. 现场分析1) 新建工艺位置属于原有的放空区、排污区位置，且排污区与放空区目前均处于运行状态。2) 新建清管区位置没有已建建筑物，唯一

5、就是与嘉明电厂的用地协商问题，放空区基础施工完，接着施工清管区设备基础。3) 新旧放空、排污管线连头后，先拆除放空管，再拆除两处避雷塔。最后施工工艺设备区基础B. 施工工序清管区、放空区设备基础施工 放空立管预制管线沟槽开挖无损检测管线安装无损检测、焊缝防腐管沟回填放空管、清管器安装放空管线置换进出站截断阀区管线安装管线设备清管试压测量放线放空管一次连头工艺区备基础施工管线沟槽开挖设备安装 放空、排污管预制原放空区设备拆除无损检测管道预制 四、工艺设备安装1.1施工准备A. 技术准备1) 所有安装设备的合格证、检验报告完成报验手续。2) 施工方案编制完并经审批。3) 施工前组织施工人员熟悉图纸

6、、方案，并进行技术交底。B. 现场准备1) 施工区域隔离 施工区域与场站生产区及嘉明电厂生产区用彩钢板进行隔离。 由于办公楼西侧通道设为施工区，站场操作人员需办公室东侧通道进入生产作业区。2) 设备进场道路 利用消防通道作为进场道路 通往民众分输站的出站管线施工过程中已将站控室东侧消防通道的小门拆除， 目前消防通道的宽度具备设备进出场条件。 设备运输车辆从场站大门进入，再利用东侧消防通道将设备运到现场。 如果利用消防通道作为设备进场道路，现场先不恢复通道上原有的小门。待施工结束后再恢复原有小门。 将临时通道上的测试桩临时移位（测试桩属原进站管线）。3) 原设备保护措施 新建放空区和设备区位于原

7、来放空区和排污区位置，施工前用彩钢板将原放空区及排污区的设备进行围挡，再拆除原放空立管四周围墙，待新建放空立管安装完，并与旧放空管线连头后再将围挡拆除。 根据xxx末站施工总图所示，新建放空区的南侧有一处已建放空立管；防止在开挖排污池及新建放空管基础时，造成原放空立管损坏，在原放空立管的四周设置钢板桩进行保护。C. 设备验收1) 资料验收 检查设备名称、规格与设备质量证明文件中的数据是否一致。 检查设备内件及安全附件的数量、规格、型号。2) 设备外观质量验收 无表面损伤、变形及腐蚀等情况。 设备管口是否封闭。D. 基础验收1) 调压撬安装基础不得低于设计强的的70%以上，且基础检验资料齐全。2

8、) 根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的预埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空顶、露筋和掉角现象。3) 根据土建提供的建筑轴线位置和标高水平线，分别检查安装基准线和建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。4) 基础预埋板的上表面应光滑平整，混凝土的基础抹面必须低于预埋板表面。5) 设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平 ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。1.2设备安装A. 设备就位1) 基础验收合格后，采用25T汽车吊将设备吊装就位。2) 放空立管就位时，用经

9、纬仪检查其垂直度，用水准仪检查其水平度。B. 设备安装允许偏差卧式设备安装允许偏差（mm）项次检 查 项 目允许偏差测量方法1支座纵、横中心线位置5用水准仪、U形管水平仪、钢尺测量2标 高53水平度轴向L/1000径向2D0/1000“注”：L为卧式设备两端测点间距离，D0为设备的外径。立式设备安装允许偏差（mm）项次检 查 项 目允许偏差测量方法1支座纵、横中心线位置D020005用吊坠、经纬仪、钢尺测量D02000102标 高53垂直度H3000L/1000H3000L/1000且不大于54方位D0200010D0200015“注”：L为卧式设备两端测点间距离，D0为设备的外径。C. 地脚

10、螺栓1) 预留孔中的地脚螺栓在预留孔中要垂直，地脚螺栓的任何一个位置与孔壁距离大于15mm，与孔底的距离大于50mm。2) 预留孔中的混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓。3) 地脚螺栓的螺母和垫片要齐全，锁紧螺母与螺母、垫片、垫圈与设备底座之间的接触良好。D. 设备找正、调平1) 设备的中心线位置以基础中心线位置作为基准。2) 卧式设备的水平度以设备口上的水平基准线作为基准。3) 在找正和找平过程中以设备主法兰口为基准。4) 在同一水平面内选择两个互成直角的点进行找正与找平。5) 找平时过程中并用垫铁来调整精度，禁止用紧固或放松地脚螺栓调整精度。E. 垫铁安装1) 在地角螺栓两侧及设备主要

11、支撑结构的纵向中心处安装垫铁。2) 两点铁组之间的间距不大于500mm，垫铁组高度在3080mm。3) 每组垫铁不应超过5块，最后的平垫铁放在下面，薄的平垫铁放在中间，斜垫铁放在平垫铁上，两垫铁的斜面相向使用，搭接长度不小于全长的3/4。4) 垫铁安装后用0.25kg手锤轻击垫铁听声音是否存在空响，确保垫铁均被压实。5) 每组垫铁安装完成露出设备制作地板外边缘10-30mm，垫铁组深入支座底板长度不应超过地脚螺栓。6) 设备安装完成并对水平和垂直检验合格后，垫铁组层之间进行焊接固定。1.3灌浆A. 灌浆前用水将基础表面冲洗干净，并保持基础湿润24小时，地脚螺栓孔在灌浆前将孔内积水抽干，清除孔内

12、的杂物。B. 二次灌浆混凝土强度等级比基础混凝土强度等级高一级，地脚螺栓孔与设备基础二次灌浆一次完成。C. 设备支座底板外缘的灌浆层压实抹光，表面坡度为3%。1.4原放空区设备拆除A. 需拆除设备1) 原放空区内三处放空立管和三处避雷针。2) 埋地放空管线配管和排污管线配管。B. 机具选用1) 拆除用扳手、锤子等全部采用防爆工具。2) 考虑到三个原放空立管之间的间距较近，而且有一处放空管位于新建放空区内，需用25T汽车吊作为拆除时的起重工具。另外选用5米长的5吨吊带作为吊装绳索。C. 拆除顺序1) 先拆除新建工艺区内的避雷针和放空管，最后再拆除新建放空区内的旧放空管。2) 拆除前一天先用除锈剂

13、清理干净放空管地脚螺栓上的锈迹及油漆。3) 先用吊带在放空立管2/3处捆牢，再将吊带的另一端挂在吊车的起重钩上（卡好起重钩上的保险销）。4) 挂好吊带后，吊车起重臂稍微往上抬一点，使放空立管处于受力状态。5) 用防爆扳手拆除地脚螺栓，按照对角的顺序拆除螺栓。6) 放空立管拆除完毕，最后再拆除埋地部分放空管线和排污管线。D. 拆除安全防护措施1) 由专职起重司索人员负责整个拆除吊装指挥。2) 现场安全员负责监护现场人员情况，禁止与拆除无关人员进入拆除吊装现场。3) 吊装前检查所有吊装机具有无损坏现象，吊车支腿垫板基础是否结实。4) 拆除放空区内的就放空管时，新建放空管已进入运行状态，防止旧放空管

14、倒向新建放空管的位置；在旧放空管上绑扎吊带，同时在该处帮一根揽风绳，在吊脚螺栓拆完时，采用人力将放空管往南侧拉，然后缓慢下降起重臂使放空管着地。5) 拆除排污管线及放空管线前，先用可燃气体检测仪检测现场的气体含量是否具备施工条件。五、工艺管道安装1.1施工准备A. 技术准备1) 施工前对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求。2) 技术人员编制施工方案，对施工图应进行详细审核，各个尺寸、座标、标高是否错误、遗漏，所有管材、其它管配件与图纸是否相符，详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。B. 现场准备1) 进场道路 利用消防通道作为进场道路 通往民众分输站的出站管线施工过程中已将站控室东侧消防通道的小门拆除， 目前消防通道的宽度具备设备进出场条件。 设