大桥下部施工方案.doc

《大桥下部施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大桥下部施工方案.doc（50页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某省民和至小峡公路工程第四合同段 某某河7号大桥下部结构专项施工方案编制单位：某某路桥股份有限公司编 制 人：复 核 人：编制日期：某某年8月5日第一章 项目概况1.1桥梁概述某某河7号大桥位于某某县高庙镇老鸦峡ZK43+826.91处，桥址位于某某河流域段-某某县老鸦峡内，本桥走向顺某某河右岸，河流切割深度3.0-5.0m,地下水埋深较浅，水位埋深0.8-8.0m。河面宽度20-40m。某某河7号大桥为某某河纵向桥，桥梁上部构造设计为24-20m预应力连续箱梁，桥梁全长为487m, 正交90O。本桥共5联：5*20+5*20+4*20+5*20+5*20;上部结构第1、2联采用预应力砼连续

2、箱梁，其余联采用预应力砼小箱梁，先简支后连续；下部结构0号桥台采用肋板台，24号桥台采用柱式台，2-7、15、16、17号桥墩采用桩柱一体墩，其余桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。1.2地质、水文调查1、地质情况本标段某某河7号大桥的河床地质分布情况为：第一层为填筑土，层厚为7.5-8.6m之间。第二层为卵石土，层厚为7.6-15.1m之间，卵石粒径2-15cm,次圆状，卵石含量50%-82%，卵石间圆砾、中粗砂及粉土充填，岩石成分以灰岩、砂岩、花岗岩及石岩为主。第三层为强风化黑云母长英片岩，层厚为2.2-3.7m之间，矿物成分以石英、长石及黑云母为主，粒径1-2cm,为变晶结构，片状构造。岩体

3、节理裂隙极发育。第四层为微风化黑云母长英片岩，层厚为14.6-24.8m之间，矿物成分以石英、长石及黑云母为主，粒径1-2mm,为变晶结构，片状构造。岩体节理裂隙极发育，结构面结合程度好，未揭穿，属级次坚石。2、水文情况桥址处某某河河道内汇水面积为F15000Km2。设计流量为Q1%2313m3/S。某某河每年有春、夏两个汛期，春汛为冰雪融化造成，夏汛多为降雨所致，夏汛汛期一般在7-9月，枯水期多在1-3月；大峡水文站观测百年一遇洪水流量为1501m3/S。某某流量年变化量大，丰水年与枯水年流量相差2.933倍，大旱年、丰水年往往相伴出现；年内径流分配不均，6-10月径流量约占全年径流量70%

4、；某某主要补给来源是大气降水，次为地下水及冰雪融水等。1.3主要工程数量主线ZK43+830某某河7号大桥的工程数量：桩基础1394m/56根，墩柱：198.6m3/28根，台身61.5m3,台帽盖梁356.9m3。由于上部结构有预制标段负责预制、安装，本标段只负责下部结构施工。因此我标段某某河7号大桥的主要工程数量为桩基础、墩台、盖梁的施工。控制性工程为桩基础施工。1.4.工程特点1、本项目某某河7号大桥在桩基施工中，由于受洪水期的影响，围堰筑岛和便道修筑的工作量较大，其围堰难度也较大。如何在汛期结束后，完成其下部结构施工是保证施工进度的关键。2、受地质结构及场地的影响，钻孔进度受到制约。3

5、、施工地域狭窄，受G109线和兰西高速公路行车影响严重，保通工作影响工程进展，安全防范工作十分必要。第二章 施工准备及工期安排2.1施工准备情况1、按照本项目施工要求，用电采用架设专线,630KW供电设施已安装完毕，并且备用发电机已经到位。90型混凝土拌合站、钢筋加工场均已建设、验收完毕。各类机具、设备配备齐全。施工用水采用水车拉运，已经就绪。 2、 桥梁施工所需材料均已组织进场，试验的各种原材料已经检验合格，现已完成的钢筋、水泥、中粗砂、碎石、C30水下砼、C30砼的相关试验工作，各种实验已经批复。3、组织技术人员认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训，组织召开一二三级的技术交底会，

6、并对现场施工人员进行技术、质量、安全教育及培训。4、测量人员首先进行导线点复测，布设桥梁导线点控制网，用全站仪测量桩基的具体位置，为桥梁的围堰施工提供必要的参考依据。5、组织桩基施工设备进场，现已到场9套冲击钻设备，吊车2辆、混凝土罐车3辆，挖掘机两台，装载机2台，水车两台、自卸汽车3辆。2.2工期计划 分项工程工期计划横道图分部名称7月8月9月10月11月12月1月2月3月153015301530153015301530153015301530围堰桩基系梁墩柱盖梁2.3 组织机构设置我部成立了以项目经理为组长的施工组织机构和支部书记为协调组长的安全、环保、文明施工的领导小组。桥梁施工人员：施

7、工负责1人、技术负责1人、机械操作员18人、安全员1人、环保员1人、质检员1人、试验人员2人。a、机械、劳动力的配备：高峰期配备冲击钻14台，配备吊车4辆，砼罐车4辆，挖掘机2台、装载机2台、水车2辆，现场所需导管、料斗、泥浆泵按需配置。计划加工柱模4套，盖梁模板2套，系梁模板2套，套箍8套，砼集中拌合、运输，钢筋加工及安装由钢筋加工场统一调配，安排专人进行安装，现场施工人员30人左右。b、施工人员情况桥梁工程施工主要人员分工明细表序号姓名职务职称工作职责备注1周彬项目总工工程师技术负责人2冶海峰桥梁工程师工程师施工负责人3王建青质安部部长工程师质检工程师4韩建伟质安员工程师安全生产5李玉清工

8、程部部长助理工程师施工技术6金剑锋试验室主任工程师试验检测7张继波桩基队队长技术员现场桩基施工8王厚福钢筋班班长技术员钢筋加工9王奴海砼搅拌站负责技术员砼拌制运输C、施工主要原材料水泥: 42.5普通硅酸盐水泥（某某祁连山水泥有限责任公司）钢筋：甘肃酒泉钢铁有限公司碎石：某某县鲁宁碎石料厂中粗砂：某某县金沙园砂场水：取自地下水，经化验满足混凝土拌和用水要求以上检验检测均由物资设备部、试验室负责，自检合格后按程序报监理工程师进行抽检。第三章 分项工程施工方案第一节 桩基施工桩基施工流程：测量放样-埋设护筒-钻机就位钻孔清孔验孔吊放钢筋笼安设导管灌注水下混凝土凿除桩头-现场清理。1.1测量放样按照

9、设计图纸，用全站仪准确放出各桩桩位中心，并测放十字引线。具体做法为在灌注桩有效施工范围内，钉设四个引桩(木桩)。在引桩上钉小铁钉， 通过拉线，十字交叉来复核桩中心位置，引桩四周全部用混凝土护桩。1.2泥浆池的设置泥浆池在两墩位之间挖设，泥浆池外边缘距桥墩应有足够安全距离。开挖宽度4米，长度6米，深2米的泥浆循环池、沉淀池四周采用50cm50cm土埂，按规定用钢管做好防护栏，设置安全警示标识牌。 1.3泥浆制备考虑地质情况，我部采用在孔内利用粘土加水的方法制备泥浆，使泥浆性能指标符合下列技术要求： 冲击钻相对密度Pa.SPa.S）胶体率（%）1.21.4223095酸碱度（PH值）含砂率（%）静

10、切力（Pa）811435为保证清孔泥浆循环再利用、灌注砼时泥浆回收，根据地形合理设置泥浆池，泥浆池与护筒间通过泥浆沟相连，泥浆沟间设置 12 个沉渣井，以备沉淀、清除浮渣。1.4护筒埋设护筒用厚 5mm 的钢板制作，其内径比桩径大 30cm，护筒埋设深度 2m。 护筒无变形，圆柱度符合规范要求。护筒埋设时用黏土将筒内外封闭夯实，护筒底部夯填 50cm 厚粘土。护筒顶面高出围堰原地面 0.3m。埋设位置准确、牢固，护筒中心与桩位中心重合。为保证护筒位置的准确性，在护筒埋设完成后，挂出十字引线，测量工程师通过在护筒上放置木板，利用全站仪再次精确放样。1.5钻机安装和定位（1）钻机就位前，我部人员对

11、主要机具进行安装检查、全套设施的就位情况及水电供应是否接通，并进行检查。检查完毕后，钻机就位。（2）机架和钻机定位依据测量放样桩点准确定位，并结合钻机操作手的实际经验快速准确的使钻机就位。就位时注意安全，安排专人指挥。并做好护桩的保护，避免影响以后在钻进过程中对桩位的检测。（3）冲击钻机的钻头中心对准桩位十字中心后，由现场技术人员测量偏位情况，控制其偏差不得大于2cm，钻机定位后加垫枕木以保证钻机在施工过程中由于震动、湿滑造成钻机移位、倾斜。 1.6钻孔 冲击钻机能适应各种地质情况下的土层，我部在选择钻机时根据设计图纸上的地质资料选择使用 JK-6 型冲击钻机配以 4.5T 十字冲击锥，直径

12、1.5m 的钻锤进行施工。钻孔桩具体施工要点如下： a) 开始钻进时，应多投粘土，控制冲程为50cm、采取低频率、小冲程的钻进。在钻进至砂砾层时，适当增加泥浆比重,控制泥浆比重为1.4左右，以利排渣。 b) 进尺接近护筒底口时，同时采用小冲程、慢速钻进，以防止护筒底口发生变形。c) 在正常钻进时，控制冲程不大于2米，定时检查钻头顶部的万向节的旋转灵活度，及钢丝绳的连接牢固性，以防止梅花桩及掉钻等事故的发生。d) 在钻进过程中，每隔一小时，有现场技术员检查钢丝绳的垂直度，对钻头中心进行校正，对钻架的稳固性进行检查，防止出现倾斜，钻孔过程中不得随意中断，应连续进行施工。从冲击钻机开钻进尺开始，项目

13、部必须安排两位现场工程师轮流值班，进行现场地质数据的采集 ，根据设计图中钻孔地质资料，要求司钻人员按拟定的进尺速度进行钻进。防止塌孔、扩孔现象发生，并详细记录实际进尺过程不同地质的变化情况，根据实际进尺深度以及现场采集渣样的特性确定出不同地质层的标高、深度及分层厚度。绘制实际地质柱状图并与设计地质图进行比对。并做好钻孔原始记录。e) 钻孔达到设计岩层或设计标高后，对地层岩性、钻孔孔径、倾斜度、孔深进行全面检查，并填写检查记录，经监理工程师检验认可后进行清孔，准备进行下道工序。1.7 钻孔过程中泥浆指标控制 根据钻孔深度的增加，及时测定泥浆相对密度，掌握每层地质结构的变化，针对地质的变化，随时调

14、整泥浆的相对密度，以保证泥浆在钻进过程中起到的护壁作用。根据这些变化情况的跟踪采集，总结出不同地质情况下泥浆的控制数据。设计图纸所提供的地质情况大致分为两类；一类为卵石层，因此我部选择在卵石层时减小进尺速度，控制冲击频率，控制泥浆相对密度为1.35左右。一类为强分化黑云母长英片岩，因此我部选择增大冲程、减小泥浆比重，控制相对密度为1.2左右。1.8清孔当钻孔达到设计深度后，立即停止钻进，通过泥浆泵循环泵浆，护筒口继续排浆，沉渣在泥浆沉淀池中沉淀。在成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准后，施工队首先进行第一次清孔。 清孔时，采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣10-15分钟，使孔底钻渣清除干净，在清孔排碴前必须保持孔内水头，防止坍孔，孔底沉淀物的厚度不得大于20cm。将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。清孔的泥浆指标控制：孔底泥浆的相对密度控制在 1.031.10之间，控制含砂率 2，控制黏度在 1720Pa.s之间。 1.9成孔检验及质量标准 当冲击钻成孔后，