大学服务中心安装工程施工方案#安徽#供电系统#给排水系统#.doc

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1、 安装工程第一节 工程概况本工程为多层建筑，设计有供电系统、电力照明供配电系统、防雷接地系统、消防报警系统、综合布线系统、给排水系统、消防及消防喷淋系统等。一、供配电系统工程本工程为三级负荷配电，电源由校园低压配电所（380V/220V）以铠装电缆埋地形式进入本工程的低压配电间，系统采用TN-S系统，电源在进户处，做重复接地，系统放专用PE线。二、低压电力、照明供配电系统由低压配电室至各用电点的配电方式采用树干式及放射式配电至各负荷点，一般照明动力线路均采用BV-500型塑料绝缘线穿无增塑钢性阴燃塑料管暗敷。三、防雷接地系统1、本工程均为三类防雷设计，利用屋顶避雷带及钢构与柱内主筋垂直方向焊连

2、作防雷引下线，基础部分主筋连接作接地体，接地电阻不大于1。2、保护接地采用TN-S系统所有金属电管，配电设备金属外壳，插座的安全接地孔等均需和PE线可靠连接，所有电缆进出线的金属外皮，钢管等应与电气设备接地相连。四、弱电系统 本系统由电话系统及计算机网络系统组成，从底楼总配线架引出五类线至各终端点。五、给排水系统、消防系统1、生活用水直接从室外生活供水管网接入。 2、消火栓系统设计用水量15L/S，底层入户处水压不低于0.42 Mpa。3、材料：a|、室内给水管道采用铝合金内衬塑管及不锈钢管卡箍、法兰及丝扣连接。b、室内消火栓给水管采用镀锌钢管，卡箍及丝接连接。c、室内污水管、雨水管采用UPV

3、C聚氯乙烯管及其管配件。d、所有管配件的承压和而腐等各项性能必须与所连接的管材匹配。4、管道坡度：排水管道的坡度请按下表确定： 外径De50De75De110De160 管道坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度室内排水管1.2%2.0%0.7%1.4%0.4%1.0%0.3%0.6%室内雨水管1.2%1.5%0.7%1.0%0.4%0.7%0.3%0.5%5、阀门：管径DN50者，采用J41H-16C型截止阀；DN65者，采用Z41H-16C型闸阀。6、配件：检查口：排水立管检查口距地坪高度均为1.0m，具体设置楼层见排水系统图。伸缩节：排水立管每层均应设置伸缩

4、节，安装于排水横支管下方。其余部位根据施工规程及产品供应商技术手册要求设置。排水立管和排出管：室内各类排水立管和排出管之间必须用两只45弯头连接；排水横管与排水横管之间，以及排水横管与排水立管之间，均采用顺水三通。大于等于110的管在穿过楼层及梁墙时须设防火套管。7、管道试压验收应遵循现行的建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。以及现行的国家及地方有关施工，验收规范与规程。给水管道试验压力为1.0Mpa，室内消火栓系统管道试验压力为1.6Mpa。 第二节 安装工程主要施工方法及技术要求 一、施工原则1、先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各

5、项预留预埋工作。2、考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要昼考虑好电气线路、给排水的关系，并尽可能满足规范所规定的管道间距。按压力管让重力管；冷水管让热水管；同一类管道，小管让大管的原则处理。3、先预制、后安装，管道和电气、通风等专业，凡是有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。4、先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。但管道竖井、电气竖井、配电小间和设备用房在和土建配合过程中，要求土建做到：（1）自地下室到顶层的电气竖井及各配电小间先行完成墙体砌筑、门框安装内墙抹灰，刷白，

6、安装门，锁移交给水电安装配电箱、电缆等。（2）设备间、弱电间等设备用房，土建处应提前安排砌墙，装门锁，刷白，做地面交各专业施工队安装设备。5、安装的设备是建筑物内一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。二、给水工程1操作工艺工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压管道冲洗 管道防腐和保温1.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究

7、解决，办好变更洽商记录。1.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。1.3 立管安装（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。（2）立管暗

8、装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。1.4 支管安装（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明

9、处，加好丝堵。1.5 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。1.6管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。1.7 管道防腐和保温（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损

10、处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。2质量标准2.1 保证项目（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。（2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。（3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。2.2基本项目（1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。（2

11、）给水管的螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。检查方法：观察或解体检查。（3）碳素钢管的法兰连接应对接平行，紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直系的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查。（4）非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊皮均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。检查方法：观察和尺量检查。（6）管道支

12、(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。（7）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。（8）埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折，空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。（9）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象

13、。检查方法：观察检查。三、排水工程1操作工艺 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固封口堵洞闭水试验 通水试验1.1 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的

14、粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。1.2 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再

15、按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。1.3 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。1.4 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。1.5 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸