大体积混凝土施工方案基础筏板砼施工方案.doc

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1、某某市某某花园7#楼工程基础筏板砼施工方案某某省某某建筑安装有限公司某某花园项目部某某年10月20日某某市某某花园7#楼基础筏板砼施工方案编制：审核：批准：某某省某某建筑安装有限公司某某花园项目部某某年10月20日目 录 第一章 工程特点及技术分析4第二章 大体积砼施工方法 2.1施工部署4 2.2施工准备4 2.3砼施工方法5 2.4回填9 2.5质量要求9 2.6主要控制措施11 2.7砼的浇筑、降温及温度控制标准14第三章 确保质量的技术组织措施 3.1组织措施14 3.2保证质量的技术措施15第一章1.1工程特点及技术分析 本工程某某花园7#楼工程采用筏板基础，砼标号为C30抗渗等级为

2、S6)。筏板基础分两段施工(先1-14轴后15-62轴)。根据规范规定，当砼断面尺寸大于1m以上，就成为大体积砼。因此，7#楼筏板基础施工属于大体积砼,因其体量比较大，在施工过程中应该注意砼施工的一些通病。 第二章2.1施工部署 考虑雨季施工方案防护要求，以及避免浇筑过程中产生施工缝，分段浇筑完垫层后，筏板基础整体进行施工。 基础筏板采用现场搅拌砼进行施工，搅拌现场设置750搅拌机一台,地泵一台，同时配备350型搅拌机一台，作为备用，保证连续浇筑。2.2施工准备 （1）熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板平面尺寸、厚度、构造和技术要求；了解消除或减少混凝土变形的约束所采取的措施

3、和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施；了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 （2）依据施工条件与业主、监理沟通，现场配备一台350搅拌机，保证连续浇筑施工，满足大方量一次浇筑的要求；施工队为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理，并通过监理取得设计单位和业主的同意。 （3）每小时浇筑量不少于25m3 ，为保证混凝土的浇筑量，需要地泵一台，同时配备塔机一台。 （4）把模板内杂物清理干净，钢筋绑扎完毕上报监理做完隐检。施工场地、水、电、照明已布设齐备；安全防护搭设完毕。对工人已做完施工技术交底及安全交底；需持证上岗人员已经培训，证件完备。 （5）降温隔热用的塑料膜、测温计等准备齐

4、全。2.3砼施工方法2.3.1工艺流程 生料入仓配料混凝土搅拌场内输送混凝土浇筑表面处理保温养护2.3.2混凝土搅拌 为了确保砼的质量，在砼配料搅拌，输送过程中，我们派专人对砼制作各个工序进行监控及跟踪检测。 （1）由于本工程要求抗渗,故优先选用普通硅酸盐水泥。 （2）砼在搅拌过程中应符合机械说明中所规定的时间，一般不少于90s，加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不易过长，确保砼和易性。 （3）出罐混凝土应随时测定塌落度，与要求不符合时应由技术人员及时调整。2.3.3混凝土场内输送 （1）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入水泥砂浆润滑管道

5、后，再泵送混凝土。 （2）开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可以逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到转运不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。 （3）泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。 （4）沿地面铺管，每节管两端应垫100mm100mm方木，以便拆装；砼输送时，应搭设宽度不小于1m的马道，上铺设脚手板，管两端垫方木支撑，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子，以防止钢筋位移。 （5）泵送将结束时，计算混凝土需用量，并通知搅拌机手，避免剩余混凝土过多。 （6）混凝土泵送完毕，混凝土泵及管

6、道可用压缩空气推动清洗球清洗，再启动空压机，渐渐加压，清洗过程中随时敲击输送管判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后，按不同规格分类堆放备用。 （7）泵送中途停歇时间不应多于一个半小时，如超过一个半小时则应清管。 （8）泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。 （9）只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。 （10）加强对混凝土泵及管巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。2.3.4混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取斜面浇筑薄面分层一次到顶的浇筑方式（见下图），斜面分层浇灌每层厚300500MM，坡度一般取1617。分层厚度300500且不大于

7、震动棒长1.25倍。考虑到夏末秋初早晚温差大, 中午气温较高，施工时为防止筏板基础砼受到太阳直接照射，吸收大量的热量，应采用塑料布等搭设遮阳棚加以防护。夜间施工四周应设围挡,避免砼表面温度下降过快,造成砼内外温差过大,造成温度裂缝。筏板基础混凝土浇筑方式1分层线；2新浇灌的混凝土；3浇灌方向（2）混凝土搅拌至浇筑完的最大时间应控制在气温25时为120 min，气温25为90 min。掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初凝时间减90 min。混凝土的施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温30时为宜。气温大于30时,应周密分析和计算温度(包括收缩)应力,并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施

8、。（3） 混凝土浇筑宜从低处开始,将地泵设置在7#楼中间，1-14轴浇筑时沿长边方向自筏板基础从南向北部推进，15-62轴浇筑时沿长边方向自筏板基础从西向东部推进逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。（浇筑顺序、方向详见附图1-某某花园7#楼混凝土浇筑）（4）振捣混凝土应使用振捣棒，振捣棒的插点间距为1.5倍振捣棒的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。（5）振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。（6）混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接

9、近终凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。（7）混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量晒水浇湿。（8）对于大块底板,在平面上应分成若干块施工,以减少收缩和温度应力,有利于控制裂缝,一般分块最大尺寸宜为30m左右。2.3.5混凝土的表面处理（1）处理程序：混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜临时覆盖塑料膜初凝前一次抹压（2）混凝土表面泌水应及时引导集中排除。（3）混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。（4）四级以上大风天施工应有遮阳挡风措施。（5）当施工面积较大时可

10、分段进行表面处理。2.3.6混凝土的养护与温控（1）基础混凝土采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填2/3高度。（2）因本工程基础施工处于秋季，为了保证砼内外温差不大于25，待混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，混凝土实测内部温差或内外温差超过25应覆膜保水，停止浇水养护，及时采取保温措施。（3）混凝土养护期间需进行其他作业时（比如测量放线），应掀开保护层尽快完成即恢复保护层。（5）混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d。（6）养护期内混凝土表面应始终保持温热潮湿状态，对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；但气

11、温低于5时，不得浇水养护。2.4回填基础侧模采用砖胎模,采用M7.5水泥砂浆砌筑,砌筑前应及时在四周回填,满足基础砼侧压力的要求。2.5质量要求及取样计划5.1筏板防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。5.2筏板防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。5.3筏板防水混凝土的变形缝、施工缝、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。5.4筏板混凝土的含碱量应符合规范要求。5.5筏板防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷。5.6筏板防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2，并不得贯通。5.7筏板防水混凝土结构厚度，其允许偏差为15、10；迎水面钢筋保

12、护层厚度不应小于50，其允偏差为10。5.8基础结构允许偏差（）：轴线 10标高 10基础顶面平整度 2cm预埋件中心 105.9检验数量 （1）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且不得少于两组。结合本工程1-14轴浇筑大约290 m3混凝土，所以应取1组标养试件和1组同条件养护试件，15-62轴，应取2组标养试件和1组同条件养护试件。抗渗性能试验应符合现行普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82）的有关规定。（2）用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留

13、置应符合下列规定： 1）每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；结合本工程1-14轴应取3组标养1组同条件抗压试件，15-62轴6组标养2组同条件。2.6主要控制措施2.6.1基础大体积砼材料选择 某某花园7#楼工程基础砼的施工正处于秋季，秋季气温对砼浇筑有利，但昼夜温差大，空气湿度小，对砼的养护是不利的。因此，在整个施工过程中，重点应从减少温升着手，在整个砼输送管道上覆盖草袋等保温隔热材料，并经常喷洒冷

14、水，采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法”，能缩小砼的暴露面，如果加大砼的浇筑强度以缩短浇筑时间，辅助效果也很好，控制砼温升还必须从以下几个方面着手： （1）水泥的选择本工程基础砼要求抗渗，故此，本工程基础砼施工采用普通硅酸盐水泥。为了有效地降低水化热，我们及时与厂家和检测室进行沟通，在保证砼质量和设计强度的情况下，尽量减少水泥用量。2.6.2大体积砼质量通病防治措施为保证基础砼质量，必须从砖模体系的设计、制作与安装、钢筋绑扎、砼原材料及配合比、砼浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证砼的质量，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式检查、抓全过程各个工序的预控。2.6.3砼的配合比在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，只要满足泵送要求即可,坍落度一般为120-140mm，以减少泌水的可能性。同时控制砼含气量不超过1.7%，初凝时间