大体积混凝土专项施工方案1.doc

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1、大体积混凝土专项施工方案第一章 编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011；2、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ1382012；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009； 4、混凝土结构设计规范GB500102010 ；5、地下混凝土结构防裂技术规程J11513-20096、大体积混凝土施工规范GB50496-20097、本工程施工图纸；8、本工程施工组织设计第二章 工程概况第一节 工程概况与质量目标1、工程概况工程名称某某家村安置区1-A#、1-B#住宅楼、1-C#、1-D#商业楼及地下车库工程地点太公一路南，山海天路西周边环境周边环境良好，利于施工

2、。建筑面积（m2）66434.5 m2建筑高度（m）1-A#楼97.75m、1-B#楼91.95m、1-C#17.55m、1-D#楼13.25m基础形式筏板基础主体结构车库及商业为框架、住宅为剪力墙抗震等级-4.7米以下为三级，-4.7米以上为二级抗震设防烈度7度地上层数1-A#楼32层、1-B#楼30层、1-C#楼4层、1-D#楼3层地下层数车库1层，局部2层标准层层高（m）2.9m其它主要层高（m）商业4.8m、4.2m车库4.6m、7.45m2、各责任主体名称建设单位日照市城市建设投资有限公司设计单位青岛腾远设计事务所有限公司施工单位日照城建建设工程有限公司监理单位山东省建设监理咨询有限

3、公司项目经理胡亚琼总监理工程师宋昭明技术负责人邢相亮专业监理工程师班秀芹第二节 本工程地下室基坑底板的详细概况工程车库筏板基础为C30P6砼，主楼筏板基础为C40p6砼，本工程基础筏板为大体积砼浇筑，面积约130m，一次性浇筑总砼量约300m。第三章 大体积砼的特点及裂缝产生的主要原因第一节 大体积砼具有以下特点一、混凝土结构厚，体形大、钢筋密、混凝土数量多；本工程1-A#楼南侧与车库交接处一次性砼浇筑量达300m，且砼厚度达2.2m。二、大体积砼处在底板结构，常年处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，还要求具有耐侵蚀性等性能。三、大体积混凝

4、土强度等级比较高。单位水泥用量较大，截面尺寸较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。四、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。第二节 裂缝产生的原因一、建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于其结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致大体积钢筋混凝土产生裂缝的主要原因，这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种：1、表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温

5、度外低内高，形成温差梯度，使混凝土内部产生应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。2、贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其它结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土的抗拉强度时所可能产生的贯通整个表面的裂缝。这两种裂缝不同程度上都属有害结构使用性能的裂缝。二、建筑工程中的大体积混凝土由于其高强度早期收缩较大，这是由于高强度混凝土中已有30%60%矿物细掺合料替代水泥，高效减水剂掺量为胶凝材料总量的1%2%，水胶比为0.250.40，改善了混凝土的微观结构，给高强度混凝土带来

6、许多优良特性，但其负面效应最突出的是混凝土收缩裂缝几率增多。第四章 大体积混凝土施工措施本工程1-A#楼南侧与车库交接处底板属于大体积砼浇筑，为了有效控制本工程底板大体积砼浇筑过程中及浇筑后有害裂缝的出现和发展，必须从组成混凝土的各种材料选用、外加剂的选用，砼配合比、砼的加工运输到现场的浇筑等一系列过程进行控制，并采取其他技术措施，才能最大限度的减小砼的水化升温，延缓降温速率，减少混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸强度，改善约束和设计构造方面全面考虑，结合实际采取相应的措施，确保本工程地下室底板大体积砼的符合设计及使用的要求，确保工程的总体质量。以下为大体积砼浇筑的各项施工准备及采取的各项措施。

7、第一节 材料准备一、水泥：使用P.0 42.5普通硅酸盐水泥。二、外加剂、掺合料，选择、用量及施工由实验确定：三、骨料：1、石子：优先采用碎石，最大粒径25，连续级配，累计筛余量为：2031.5，30%；1020，80%；510，95%；石子含泥量在1%以下，泥块含量0.5%以下。等级为I级。石子应符合GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石标准；2、砂：选用河砂，不得采用海砂配制。细度模数2.83.5之间，砂的含泥量在2%以下，等级为I级。砂应符合GB/T14684-2001建筑用砂标准。四、其它各项指标：1、水灰比：0.40.5；2、混凝土砼强度为C30局部C40，施工配合比的抗渗等级

8、为P6级；3、砂率:4055%；4、混凝土的坍落度15030mm； 以上的砼各项技术指标要求由本工程的商品砼供应商日照德润商品混凝土生产厂家，结合实际进行试配并最后确定混凝土的最终配合比（详见混凝土配合比附表）。第二节 浇筑安排一、经与商品砼生产厂家沟通，结合现场班组的施工人员的安排，拟在该底板进行砼浇筑时布置一台车泵。二、砼班浇筑人员安排，配备施工人员12人（1个放料，2个布料，4个振捣，5个平整），。四、时间按排，本次砼浇筑量约300m，正常情况下，按50 m/h计算，本次砼浇筑约需6小时时间。五、在大体积砼内部设置测温孔，测温孔均布置在边坡线下部厚度较大部位，测温管采用钢筋支撑架相连接，

9、形成一个整体，在浇筑过程及浇筑完成后随时观测砼内部与外部温差，温差控制在25度以内，测温孔分底部测温孔与中部测温孔两种，这些测温孔待砼的水化热基本消失后用水泥浆液灌注密实（测温孔使用25mm镀锌钢管每隔5-8m设置一组，每一组为三个孔，一个距底300mm，一个距面200mm，一个居中）。第三节 大体积砼的浇筑一、浇筑砼的模板、钢筋及管线等应事先全部安装完毕，经检查合格并办理预、隐检手续。二、浇筑砼所用的走道应支搭完毕。三、商品砼公司材料供应及设备均能满足本次大体积砼浇筑的需要，砼浇筑的天气适合砼的浇筑，与各主管部门沟通协调明确。四、砼配合比通知单已由商品砼公司提交到，坍落度数据已掌握，坍落度筒

10、及试模已准备就绪。五、项目部对班组，班组对工人已进行全面施工技术交底。做到项目管理人员心中明确，一线工人心中明确。六、泵送砼前，先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。七、砼必须连续浇筑，一般应分层浇筑，分层捣实。本工程砼最厚部位达2.2m，必须采用分层浇筑法，分层浇筑时必须控制分层砼厚度不超过0.4m，且上下层砼浇筑间隔不得超过砼的初凝时间，分层砼浇筑时采用全面分层法浇筑，班组人员应分工明确、互相配合、统一指挥，极大的发挥汽车泵的机动能力，控制好分层砼浇筑的间隔时间，确保砼的浇筑质量。八、浇筑完成后必须进行二次抹压，且盖上棉沾布，以利于降温九、浇捣混凝土，应经常观察模

11、板，钢筋、预留孔和埋件，发现问题随时纠正。基础墙板止水钢板以下部份与板不能连续浇筑，在水平交接处，应适当间歇1-2h，待混凝土振实，再继续浇筑，以防 “吊脚”。十、拆模需要在砼表面与大气温差控制在20度以内时方可拆模。第四节 大体积混凝土养护一、温控措施1、保温覆盖物：特选保温覆盖物如下：2、普通塑料簿膜：宽幅，厚度0.6一层及棉沾布，及时浇水将砼内部与外部温差控制在25度以内。3、覆盖时间：（1）塑料簿膜覆盖应及时，在砼浇捣过程中逐步覆盖先浇捣完部分，平整后即先铺设。（2）铺完塑料簿后铺设棉沾布：需覆盖一层，另一层备用。4、覆盖及掀棉沾布方式：覆盖时塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有5cm重迭，每只棉沾布之间应有10cm重迭。插筋垂直方向应盖棉沾布一层。棉沾布量一般不宜成片掀去，应在测温设备监测下以夹花方式掀去1/2或1/3。 5、测温采用温度计，从砼浇筑12h后每隔4h测量一次砼内部温度，大气温度每隔6h观测一次，安排专人做好记录6、防水抗裂混凝土的养护对其抗渗和抗裂影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝即覆盖，安排专人浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%。