塔吊安拆专项施工方案.doc

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1、某某新城一期10#、11#楼塔吊安装与拆除方案 编制人： 审核人： 审批人： 某某建筑工程有限公司某某年4月目 录一、工程概况1二、塔机设置1三、塔机安拆2（一）资源配置2（二）预埋件的安装3（三）组装4（四）升塔（液压顶升机构）5（五）附着架的安装6（六）调试6（七）拆除7（八）附墙装置的安拆原则7四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正8五、塔机的操作维护9六、安全措施10一、工程概况工程名称某某新城住宅楼10#、11#楼工程地点某某市某某县某某庄村建筑面积（m2）20654.46建筑高度（m）10#楼39.37m、11#楼56.391m基础形式桩基础，筏板主体结构剪力墙抗震等级三级抗震设防烈度

2、7度地上层数10#楼11.5、11#楼17地下层数2标准层层高（m）2.9m各责任主体名称 建设单位某某某某房地产开发有限公司设计单位某某建筑设计有限公司施工单位某某市大业建筑工程有限公司监理单位二、塔机设置由于工程地下部分面积较大，地上分别为11.5、17层的住宅楼，根据工程实际情况及塔吊附着要求，设计10#楼和11#楼2台塔吊分别立于筏板基础底面处。1、塔吊基础施工方法预埋节的埋置方法（1）测量工按控制轴线引测塔吊基础位置线，施工时按线进行施工。（2）钢筋按照租赁公司提供的塔吊基础图进行下料加工、绑扎，及时办理验收手续。（3）塔吊节安装时采用1台经纬仪，一台水准仪控制位置，即经纬仪双方向控

3、制预埋节位置，用水准仪四角控制标高，水平标高应控制能达到1的要求，位置确定后与钢筋骨架焊接固定好。（4）混凝土浇注过程中振捣棒不得扰动钢筋和预埋螺栓，同时用经纬仪及水准仪随时抄测预埋节位置及标高是否准确，并随时调节。（5）调整塔身垂直度，要求误差不得大于1。2、混凝土浇筑（1）将底架与基础钢筋骨架焊接成一整体进行浇筑，保证平面度控制在1以内。（2）混凝土的标号为C30。（3）浇筑混凝土时要从四个方向同时下灰，以减少对预埋件的冲击力，混凝土振捣参照有关规定执行，要求表面平整。混凝土浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化应立即调整。（4）基础必须满足承受荷载规定的混凝土所承受的荷载要求。

4、要求: 预埋件埋深不得低于1m。必须保证预埋件位置准确，标高一致。基础混凝土强度达到70%以后方可立塔。.塔吊基础预埋时，在四个固定支脚端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000，埋设件预埋时，应将四个预埋件分别与一节塔身标准节四个主弦杆用螺栓联接好，然后再将其埋入基础内，以保证预埋件与塔身标准节联接的顺利和整个塔身的垂直度。（5）塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。三、塔机安拆（一）资源配置1、配置25T汽车吊，以及各类吊具、吊索。2、人员配置：指挥5名，塔机司机6名，电工6名，安装人员数名。（二）预埋件的安装绑扎完承台底面钢筋后，将塔吊预埋件支承架放置在垫层上，调平后与底面钢

5、筋网架焊接牢固，再焊接塔吊预埋件，焊接牢固后，继续进行承台其余钢筋的绑扎。最后浇筑砼。预埋件及其支承架如下图所示：（三）组装1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。2、 将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第

6、三位置上。 7、吊装司机室，接通电源。8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。9、 用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。11、安装平衡配重。12、张紧变幅小车钢丝绳。（四）升塔（液压顶升机构）1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车

7、约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。（五）附着架的安

8、装附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成，作用是把塔机支附在建筑物上，起着保持塔机稳定作用。环梁套装在塔身上，用四根撑杆与建筑物相连。1、将环梁提升到附着点高度位置套装在塔身外；2、吊装四根撑杆；3、用经纬仪检查塔身轴心垂直度，通过调节四根撑杆上的调节螺栓使塔身轴心的垂直度不超过1/1000；4、拧紧所有连接螺栓。（六）调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。（七）拆除1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点位置，然后卸下

9、支座与塔身连接的8个高强度螺栓。2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，顶升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4、在拆除塔身时，拆除附着装置要同步进行，严禁先拆除全部附着装置，然后再拆除塔身。5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂拆除起重臂

10、（整体）至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂拆除塔帽上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）爬升套、斜撑杆拆除拆除第三节标准节。（八）附墙装置的安拆原则当塔机高度超过独立高度时，就要加装附着装置进行附着，因本工程为高层建筑群，建筑最高高度约为56.391米，故需要设置附着装置，第一道附着装置设在距塔机基础表面25米左右，以上每隔1520米设置一道附着装置。（因本工程设置的塔身中心线至建筑物外墙皮之间的垂直距离小于10米，故选用如下附图所示意的四杆式附着装置。）附着装置示意图1、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附着装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升

11、塔。2、降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附着位置不能在拆塔时，才能拆除附着装置，严禁先拆附着装置后降塔。四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度以内时应半月一次，当安装附着装置后，应每月观测一次。（安装附着时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正，在附着未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据

12、加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔机的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。五、塔机的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于13m/s。3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、司机应高度集中注意力，避

13、免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。11、各电器线路也应及时修复和保养。六、安全措施1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。2、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。4、服从统一指挥，禁止高空抛物。5、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。7、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规，并应派专人全程旁站监督。