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1、目 录1工程概况11.1项目简介11.2系统构成11.3编制依据21.4适用范围22材料与系统性能指标23外保温系统构造示意图54保温系统施工范围55保温系统施工工艺65.1一般规定65.2工艺流程图75.3基层检查及预处理85.4胶粘剂搅拌85.5岩棉板粘贴面处理85.6岩棉板粘贴95.7岩棉板外表面处理105.8门窗洞口、建筑外墙阳角加强105.9耐碱玻纤网格布施工115.10锚固件施工125.11外饰面施工136特殊节点处理146.1勒脚部位节点处理146.2窗洞口节点处理156.3悬挑建筑构件节点处理186.4女儿墙部位节点处理196.5穿墙构建部位节点处理207质量目标、质量保证体系
2、及技术组织措施217.1质量目标217.2质量管理措施227.3质量检验依据237.4质量保证技术措施238安全目标、安全保证体系及技术组织措施258.1安全目标258.2安全管理组织机构及主要职责258.3安全消防保护措施268.4公司主管安全生产领导安全、防火职责278.5安全组织技术措施289环境保护、文明施工289.1环境保护文明施工措施289.2雨季防护措施29 1 工程概况1.1 项目简介1.2 系统构成本保温系统采用岩棉板(规格1200mm600mm60mm)作为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布作为保护增强层,外饰面采用涂料。系统组成包
3、括:粘结层、保温层(岩棉板)、锚固件、抹面层(内置耐碱玻纤网格布)、饰面层、以及所需的系统配件如底座托架等。基层墙体堡密特堡安结岩棉板锚固件堡密特加固层(内置耐碱玻纤网格布)腻子涂料底座托架1.3 编制依据(1) 山东省岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DBJ/T14-073-2010(2) 欧洲技术认证指南EOTA ETAG 004有抹面层复合外保温系统(3) 外墙外保温系统欧洲技术认证ETA03/0022(4) 堡密特岩(矿)棉板外墙外保温系统应用技术规程 DBJ/CT080-2010(5) 增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC 561.22006(6) 建筑装饰
4、装修工程质量验收规范 GB502102001(7) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001(8) 外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01382002(9) 外墙外保温建筑构造 10J121(10) 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91(11) 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JG/T24-2000(12) 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T9755-2001(13) 建筑涂饰工程施工及验收规范 JGJ/T29-2003(14) 外墙涂料工程应用技术规程 DG/TJ08-504-2000(15) 外墙无机建筑涂料 JG/T26-2002(16) 建筑外墙用腻子 JG/T157-2
5、004(17) 弹性建筑涂料 JG/T172-2005(18) 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-20011.4 适用范围适用于各类新建、改建和扩建的工业建筑、民用建筑外墙外保温工程,也适用于各种既有工业建筑、民用建筑外墙外保温节能改造工程。2 材料与系统性能指标1、 岩棉板表面应平整。制品的规格和外观尺寸偏差如下。表2.1 岩棉板规格和外观尺寸偏差板的规格(mm)尺寸允许偏差(mm)平整度偏差(mm)垂直偏离度(mm/m)长度120010、365宽度6005、3厚度201203、32、 岩棉板的技术性能。表2.2 岩棉板性能指标项目性能指标试验方法干密度,kg/m3140、150、1
6、60GB/T 5480导热系数(25),W/(mK)0.040GB/T 10294压缩强度,kPa40GB/T 13480(A法)垂直于板面的抗拉强度,kPa7.5JG 149憎水率,98GB/T 10299吸水量(部分浸入,24h),kg/m21.0GB/T 5480质量吸湿率,1.0GB/T 5480尺寸稳定性,长、宽、厚均1.0GB/T 8811酸度系数1.8GB/T 5480燃烧性能级别A1(A)级GB 86243、 胶粘剂的技术性能。表2.3 胶粘剂性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度,MPa(与水泥砂浆)标准状态0.70DB37/1887-2011浸水后0.50可操作时间,h1
7、.52.04、 抹面胶浆的技术性能。表2.4 抹面胶浆性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度,MPa(与水泥砂浆)标准状态0.70DB37/1887-2011浸水后0.50柔韧性压折比3.0可操作时间,h1.52.05、 耐碱玻纤网其性能如下。表2.5 耐碱玻纤网布性能指标项目指标试验方法涂塑量g/m220GB/T 7689.22001单位面积质量,g/m2160JC561.12006耐碱拉伸断裂强力(经、纬向),1250GB/T 7689.52001(耐碱性:GB/T 201022006)耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向),90断裂应变(经、纬向),5.06、 锚固件带圆盘的塑料套管和塑料
8、钉应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收的再生料;金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成,且具有断热桥设置。塑料圆盘的直径不应小于80mm。其技术性能如下。表 2.6 锚固件性能指标项目不同基材试验方法单个锚固件抗拉承载力标准值,kN普通混凝土(C25)加气混凝土其它砌体材料JG 1490.300.300.30锚固件圆盘强度标准值,kN0.507、 系统技术性能指标如下。表 2.7 岩棉板外墙外保温系统性能指标项目性能指标试验方法耐候性无可渗水裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象参照JGJ 1442004抗风荷载不小于工程项目的风荷载设计值吸水量(浸水1h),kg/m21
9、.0抗冲击性,J首层墙面10二层及以上墙面3耐冻融30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象水蒸气湿流密度,g/(m2h)0.85护面层不透水性2h试样内侧无水渗透3 外保温系统构造示意图涂料饰面外保温系统构造示意图4 保温系统施工范围1、所有室内部分的外墙均需要进行外墙保温。2、部分区域内不必设置保温,但完成面需要与保温面平。3、门窗侧边都必须做保温,以免此处形成冷桥。5 保温系统施工工艺5.1 一般规定施工前,必须确认对工程所有节点都有完整的设计解决方案。施工过程中和施工结束后24h内,环境温度、基层墙体温度和材料温度均必须至少达到5。夏季应避免阳光暴晒,下雨天和风力大于5
10、级的天气不允许进行系统施工。5.2 工艺流程图涂料饰面岩棉板外墙外保温施工流程图基层检查及预处理准备工具挂设基准线安装底座托架胶粘剂搅拌准备材料矿(岩)棉板内表面处理矿(岩)棉板粘贴抹第一道抹面砂浆门窗洞口45加强压入耐碱玻璃纤维网格布阴阳角、滴水线和伸缩缝处理锚固件施工,抹平配置抹面胶浆抹第二道抹面砂浆并压入耐碱玻纤网饰面涂料施工5.3 基层检查及预处理施工前,首先必须确认系统施工的基层平整、干燥,没有灰尘、油污,不存在泛碱、脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰等现象。如基层无法达到以上要求,必须进行整改。其次,施工前必须确认门框、窗框,穿墙管、空调管、导线管等穿墙构件已经安装完成。5.4 胶
11、粘剂搅拌按产品说明书确定胶粘剂用水量,使用自动加水搅拌机或者手提式电动搅拌机进行搅拌,搅拌3min,静置5min,再搅拌3min后使用。5.5 岩棉板粘贴面处理矿岩棉板靠近基墙的一面视为内表面,相对的另一面视为外表面。内表面处理是在内表面上用力涂抹一层厚薄适度的胶粘剂,胶粘剂应尽量嵌入矿岩棉板的纤维丝中。涂抹的位置如图5.5.1(灰色部分为胶粘剂)。其中,矿岩棉板四边的表面处理部分宽度须大于6cm,矿岩棉板中间点的直径须大于16cm。内表面处理面积须达到50%以上。图5.5.1 内表面处理位置(灰色位置为胶粘剂)5.6 岩棉板粘贴内表面处理层略微干燥后,在内表面处理层上涂抹胶粘剂层。矿岩棉板四
12、边的胶粘剂宽度须大于5cm,中部3个胶粘剂点直径须大于15cm。然后,从底部到顶部将矿岩棉板依次紧密粘贴在基墙上。粘贴过程中必须充分按压矿岩棉板。矿岩棉板粘贴面积在以涂料饰面时须达到矿岩棉板表面面积的50%以上。矿岩棉板板缝应相互错开,板间不能有落差,板间缝隙不能大于2mm,对大于2mm宽缝隙应使用条形矿岩棉板密封。板缝中不允许存在胶粘剂。施工中应尽量使用整块的矿岩棉板,尤其墙角只可采用整块或半块的矿岩棉板。墙角矿岩棉板必须交错粘贴,如图5.6.1。图5.6.1 阳角处保温板排列门窗洞口四角部位矿岩棉板应按图5.6.2所示粘贴,应避免在四角200mm范围内出现接缝。伸出边棱的矿岩棉板在胶粘剂干
13、燥之后方可切割。图5.6.2 门窗洞口附近板排列5.7 岩棉板外表面处理矿岩棉板粘贴24h后,使用抹面胶浆在矿岩棉板外表面用力涂抹一层厚薄适度的外表面处理层。抹面胶浆应尽量嵌入矿岩棉板的纤维丝中,外表面处理层须100%覆盖矿岩棉板外表面区域。在外表面处理层略微干燥后,使用抹面胶浆找平。外表面处理层与找平层的总厚度不得大于3mm。5.8 门窗洞口、建筑外墙阳角加强找平层完工24h后,进行门窗洞口、建筑外墙阳角加强。门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为300mm400mm的耐碱玻璃纤维网格布,耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角,大约呈45(如图5.8.1)。建筑外墙阳角加强采用护角线条进行处理,处理方法如图5.8.2。图5.8.1 窗洞口加强图5.8.2 建筑外