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1、某某 区 城 区绿 化 提 升 政 治 工 程技术标 编制日期:某某年四月八日目 录第一章 编制说明 2第二章:工程概况及特点 5第三章 施工现场总平面布置 8第四章 施工组织机构设置及管理 10第五章 施工部署 14第六章 主要分部分项工程施工方法 21第七章 质量通病与防治措施 60第八章 施工进度计划 67第九章 质量目标及保证措施 71第十章 安全生产技术组织保证措施 80第十一章 环境保护及文明施工 86第十二章 雨季施工保证措施 92第十三章 质量回访与保修 93第一章 各分部分项工程的主要施工方法施工测量放线:施工前认真作好测量放线工作,根据设计图所绘和业主提供的施工坐标方格网,
2、将所有的坐标点测设到场地上,并打桩定点。并以坐标点为准,布设施工测量控制网,控制点选在易于保护,能避开车辆行驶路线的地方,每隔20m设置一个控制点,然后在施工场地地面上放出场地边线、主要施工项目的范围和挖方区、填方区之间的零点线。对清理场地前的地形进行复核,各坐标点、控制点的自然地坪标高数据如有缺漏的,应在现场测量补上,并将测量成果报监理工程师审核,为工程施工及工程量结算和支付提供原始依据。(一)施工准备1、学习和审查图纸:检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸,图纸有无错误;掌握设计内容及各项技术要求;搞清地下构筑物、地下设施管线;向施工人员进行技术交底。2、查勘施工现场:摸清工程场地情况,收
3、集施工需要的各项资料。3、清除现场障碍物:将施工区域内所有障碍物进行拆除。4、作好排水设施:在施工区域内设置临时排水沟,使场地不积水。5、设置测量控制:根据业主给定的控制坐标和水准点,按设计要求引测到现场,设置测量控制网。6、施工机具准备:蛙式打夯机、推车等工具。7、弃土、渣点及运距:按最短运距原则考虑,选择杨坝为弃土点,运距为5km。(二)人行道、草坪砖施工方法及技术措施1、根据图纸及施工现场的具体情况,对作业面进行打点放线,并对土质进行检验,是否达到种植土的施工要求,对铺贴地面土壤进行平整和压实。并用蛙式打夯机分层夯实,达到下道工序的施工要求。2、基坑(槽)和管沟开挖,上部应有排水措施,防
4、止地面水流入坑槽内冲刷边坡,造成塌方。3、开挖时应根据地形同时开通多个作业面施工,在场地允许的情况下尽量多调用机械施工,以保证工程的工期。4、沟槽不得超挖,开挖保留20cm土层用人工开挖,做好沟槽排水措施,保证地基不受扰动侵泡,干槽施工,沟槽达到设计高程后应及时会同相关部门人员验槽。5、对设计标高以下的淤泥、腐植土、树根等应进行挖出,并采用质量较好的土进行回填夯实。6、用机械施工时,应有专职的现场机械运行指挥员。机械应统一调度,统一管理,统一停放在指定的停车位置。严禁乱停乱放。定期对机械及设备进行检查维修,及时排除消除隐患,确保施工安全。机械所用油料设专库存放,并派专人保管,油库应设安全标志,
5、应严禁烟火。机械操作人员应持证上岗,严禁无证人员上机操作机械。7、开挖时,测量队应根据进度不断对设计断面高程或线路平面位置进行复测,及时恢复被施工破坏或已丢失的控制桩位以保证施工平面和高程的准确。(二)种植土的施工方法及技术措施1、种植土在使用施工前应进行取样试验,确定其最佳含水率。用于回填的土的含水率必须满足施工规范的要求。其土质也应满足土石方施工规范和有关规范和标准的要求。2、含有大量有机质、水溶性硫酸盐含量大于5%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土不得用于种植土或回填。用于种植的土中不得含有淤泥、腐植土、树根、杂草、生活垃圾、石膏等有害物质及颗粒较大石块。3、回填应分层进行
6、,每层虚铺厚度最大不得大于压实机械压土时的压实影响厚度 (人工夯20cm、机具夯2025cm、压路机2030cm、振动压路机40cm)。4、分层填筑前应尽量采用同类土填筑,如采用不同土壤填筑时,应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下,不能将各种土混杂一起使用。 5、填土应从最低处开始,由下而上整个宽度分层碾压或夯实。大坡度堆填土,不能居高临下不分层次一次性堆土。(三)人行道青石板下方C15凝土垫层的施工方法1、施工工艺流程清理基层施工放样支模校模混凝土搅拌(留试块)、运输混凝土浇筑、振捣养护切缝、灌缝。2、材料准备(1)水泥:采用32.5Mpa强度等级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应符合
7、国家和行业的现行技术标准。对进场水泥的品种、标号、包装、数量和出厂日期进行核对。对进场的不同批号水泥按规定进行抽验,只允许采用合格的水泥进行混凝土生产。进场的水泥分品种、标号分别存放。施工时,不同品种、标号的水泥不得混合使用,不得使用过期变质的水泥进行混凝土生产。(2)骨料:石子要求为碎石,质地应坚硬,最大粒径4cm。混凝土用砂料应洁净、坚硬,采用细度模数2.5以上的中粗砂。应符合国家和行业的现行技术标准。骨料在生产、采集、运输与存储过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种、规格分别堆放,在装卸存储时应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,保证洁净。(3)水:用于拌制混凝土的水应符合国家
8、现行标准混凝土拌和用水标准的规定。3、施工方法及技术措施(1)混凝土配合比工程施工前先将原材料送试验室作试验配合比,施工时根据砂石料含水量的变化调整试验配合比,确定施工配合比,严格按配合比进行混凝土生产。(2)支模模板采用钢模,严格按设计标高及位置要求支模,内外用钢钎固定,内钎应高出模板,以利拔除,间距11.5m,外钎间距0.51.0m,钢钎在稳定层上钻眼布置,并用木楔嵌紧。支模完成后在模板内侧涂废机油便于脱模。浇筑前要对模板进行校核,严格控制路面高程,模板设置必须牢固,在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象,模板必须严密,不得漏浆,模内必须洁净。(3)混凝土搅拌混凝土在商品砼加工处集中
9、搅拌。(4)混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,应快速及时地用自卸汽车运至浇筑地点。运输过程中混凝土不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,并尽量缩短运输时间,减少转运次数。已经初凝的混凝土应作废料处理。严禁混凝土在运输途中加水后运入仓内。运输过程中转料及卸料时混凝土最大自由下落高度应控制在2m以内。运输设备不得在混凝土表面留下污泥或其它污染痕迹。运输工具投入使用前须经全面检修及清洗。(5)混凝土浇筑混凝土浇筑前应先将基层浇水湿润。混凝土采用人工摊铺,摊铺时用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止混凝土离析。摊铺时应考虑振实预留高度。混凝土浇筑应保持连续性,尽量不留施工缝,如因故中止且
10、超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。浇入仓内的混凝土应随时平仓,不得堆积。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。混凝土浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,采取措施,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。(6)混凝土振捣应先用插入式振捣器顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠10-20cm。振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以混凝土停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。用平板式振捣器振捣时,不宜少于15s;水灰比小于0.45时,不宜少于30s。振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正。作好混凝土施工记录和相应的技术质检资料。(7)板缝处理混
11、凝土铺装的人行路需设置伸缩缝,伸缝间隔20米设置一道,伸缝缝宽20mm。缩缝间隔6米设置,缩缝缝宽5mm。伸缝在施工时用泡沫板进行分隔设置,缩缝以切缝机切缝,切缝时间应在砼强度达到20%30%时进行。施工缝尽量设置在伸缝处,必须待其自然裂开之后,准确沿其缝迹锯缝。(8)填缝砼养护期满后,立即进行缝槽填缝,填缝前应清除缝内杂物,保持缝内清洁。 采用灌入式填缝法灌缝,灌缝时必须在缝槽干燥状态下进行,填缝料应与砼缝壁粘附紧密。(10)混凝土养护应在混凝土浇筑完毕后2-3小时及时采取洒水或喷雾等措施养护,使混凝土表面经常保持湿润状态。对于混凝土表面,在混凝土能抵抗水的破坏之后,立即覆盖保水材料或其它有
12、效方法使混凝土表面保持潮湿状态。混凝土所有侧面也应采取类似方法进行养护。(11)填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。4、质量检验(1)砼面板表面脱皮、印痕、裂纹、露面、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%。(2)砼的断板数不得超过评定路段砼板总数的0.2%。(3)路面边线直顺、曲线圆滑。接缝填料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。(4)水泥混凝土垫层检查项目应符合相关技术标准。(四)人行道青石板铺砌1、用经纬仪测设纵、横方格网。2、人行步道中线(或边线)每隔510m安设一块方砖作为方向和高程的控制点。3、青石板下设垫1:3水泥砂浆找平层。4、铺砖或板应平放,用橡胶锤敲打
13、稳定,不得损伤砖的边角。5、路面砖或板铺砌中,应随时检查其安装是否牢固与平整,及时进行修整,若不平整应重新铺砌;不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。6、路面铺砌完成,经检查合格后,进行灌缝,灌缝采用1:2水泥砂浆;砖缝灌注后应在砖面泼水,使灌缝料下沉,再灌料补足。同时保证砖面清洁。(五)铺草坪砖,应将导向行走砖与止步砖严格区分。无障碍缘石坡道两侧为了形成扭面,将导向块沿对角线锯开铺砌,要求尺寸准确,坡就弯,美观大方。1、草坪砖下方满铺5cm沙石。2、检查井周围,弯道,路口等不规则部位,采用机械切砖铺砌。3、人行步道铺装后的养护期不少于3天,养护期内禁止通行。(六)五莲花路牙石安装工程
14、 材质:五莲花路牙石1002501200、1002501200、1、对路牙沿进行成品质量检验,合格后方可使用。其检验标准如下:表面色泽一致,无蜂窝麻面,脱皮、裂缝等现象;外形尺寸偏差:长、宽、厚5mm;平面外露部分平整度偏差3mm;外露面缺边掉角长度20mm,且不超过1处。2、根据设计图放线开挖基槽。3、基层处理:素土夯实、150mm厚3:7灰土、30mm厚1:3水泥砂浆.4、核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行边线放样,定出边桩;按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则,计算出侧石标高。5、核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行边线放样,定出边桩;按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则,计算出侧石标高。 6、直线段采用2002501200路牙石 7、人行道斜坡处的侧石,一般比平石高出约23CM,两端接头应做成斜坡(俗称“牛腿式”)。8、人行道斜坡处的侧石,一般比平石高出约23CM,两端接头应做成斜坡(俗称“牛腿式”)。9、侧平石应错缝对中相接,接缝宽1CM,侧石与平石间的缝隙1CM。10、侧平石灌缝用水泥砂浆抗压强度应10Mpa,