电气管线预埋方案.docx

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1、目录1、工程概况21.1、 电气管线预埋工程特点21.2、 防雷及接地工程特点22、施工准备22.1材料要求22.2、 施工机具32.3、 现场机电施工管理小组32.4、 管理与协调33、电气管线预埋施工43.1、 管线结构预埋阶段施工技术措施43.2、 管线预埋施工工艺流程53.3、 电气管预埋施工方法及质量控制5、混凝土墙内PC管预埋施工工艺5、混凝土墙内镀锌钢管施工工艺83.4、 管线预埋应注意的质量问题103.5、 电气管线成品保护114、防雷及接地预埋施工114.1、 防雷、接地、等电位施工工艺11、工艺流程11、人工接地体（极安装）12、根底接地体安装14、接地干线的安装15、明敷

2、接地线的安装17、防雷引下线暗敷设17、避雷带安装18、均压环安装19、等电位施工204.2、 防雷及接地成品保护与平安21、成品保护21、平安生产211、工程概况工程名称：龙归保障性住房工程施工总承包（标段九）工程地点：白云区广从公路西边、龙归镇政府东侧建设单位：广州市住房保障办公室设计单位：中信（华南）建筑设计院监理单位：广州市广州工程建设监理本工程建筑面积：130924平方米；地上面积：91900平方米,地下面积：39024平方米（2层地下室，4栋31层限价房，混凝土框架结构）。1.1、电气管线预埋工程特点本工程为保障性住房工程，建筑使用功能主要为住宅、配套公建、地下室车库、非机动车库及

3、设备用房，机电系统也比拟复杂，其中预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量的好坏对后续工作影响很大，为便于管理、保证工程质量，减少返工特编制本方案（电气）。本工程电气管线布线包括设备房照明、插座、消防排烟以及公共照明管线布线；主要采用镀锌金属电线管以及PC塑料电线管，其中设备房照明、插座、消防排烟采用镀锌金属电线管，公共照明采用PC塑料电线管。1.2、防雷及接地工程特点本工程防雷及接地工程包括人工接地体、根底接地体、接地干线、防雷引下线、避雷带、均压环以及等电位工程施工。本工程包括四幢住房建筑防雷施工，楼层最高99.85m；建筑面积大，施工内容多。2、施工准备2.1、 料要求A、镀锌镀锌钢管壁厚均

4、匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应具有产品合格证。B、管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣、无劈裂，两端光滑无毛刺。C、锁紧螺母、根母外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。D、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合国家标准，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。E、等电位端子箱壁厚及接地母排厚度符合国家标准和设计要求；F、所用材料如、镀锌钢管、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等必须是热镀锌件。2.2、 施工机具电动套丝机、电动液压煨弯机、手动套丝机、手动弯管器、压力钳及案子、砂轮切割机、电焊机、剪管器，钢锯等。2.3、 现场机电施工管理小组工程经理：邱维忠技

5、术负责人：朱哲锋机电负责人：沈茂泽机电施工员：熊泽佳、张胜辉机电质安员：梁波、王智超2.4、 管理与协调A、根据图纸绘制出机电留洞图，尽量将问题解决于图纸上。B、进行配管及留洞时应严格检验，明确责任人及负责范围。C、为确保工期应严格作业面交接制度,尤其是施工队伍之间的交接。D、认真执行三检制度，对工程质量层层把关。E、及时负责的对工程进行报验，对出现的问题立即解决、并查找原因，明确责任，总结经验以防止问题的再次发生。3、电气管线预埋施工3.1、 管线结构预埋阶段施工技术措施A、加强样板引路，样板间一定要到达各工序的标准化交叉施工。发现问题，及时改良；B、加强方案管理，紧跟结构施工流水进度，满足

6、总体进度要求；C、材料方案力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；D、材料按尺寸用途编号存放，便于取用。加工数量必须满足施工进度要求；E、管线过长无法加装接线盒时，可加大一号管径；F、防止管线交叉和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管线离外表的净距不小于15mm；G、所有地下室的管线在敷设时，管接头要缠麻处理;H、所有穿外墙的管线一定要焊止水片（示意如右图），并做到外低里高。埋入土层的镀锌钢管做沥青防腐处理;I、进入落地式配电箱的电线管线，排列应整齐，管口应高出根底面不小于50mm；J、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，加强检查，杜绝遗漏；32、管线预埋施工工艺流程一）混凝土墙内PC管敷设

7、工艺流程：预留箱盒位置一敷设管线f管线连接一切断一弯曲（二）混凝土墙内焊接镀锌钢管敷设工艺流程：顶留箱盒位置一敷设管线一管线连接一切断一套丝一弯曲一跨接地线一变形缝的处理一管线防腐3.3、 电气管预埋施工方法及质量控制3、 3.1、混凝土墙内PC管预埋施工工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的方法。随着土建施工工艺的开展,本项工艺也会有新的开展。具体做法:根据设计平面图要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100mm,上下各大150200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通

8、知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150X250mmo这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的方法。施工前加工定做或现场制作150X250XlOonIm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PC管要插入木套箱或聚苯板中，管线排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管线堵塞。2、敷设管线管线必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管线,第二种是从墙上箱盒向外引的管线。(1)对于从楼地面内引出的管线,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管线,要及时进行处理

9、，如果是根部超此必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,防止管线拆断或变形。(2)对于从墙上箱盒向外引的管线,必须从木套箱或聚苯板中引出，并连按牢固紧密。为了防止混凝土浇捣时的冲击,竖向管线应沿竖筋绑扎固定,横向管线沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管线伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的方法。3、管线连接包括管线与管线的连接和管线与箱盒的连接两种情况：(1)管线与管线的连接:使用与管线配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要去除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁枯燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、

10、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管线应保持平直（如图示）。（2）管线与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管线,如果原来管线长度不够时,可采取接短管的方法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管线连接的方法,把盒接头与各管线连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在适宜的位置。4、管线的切断对于直径在20mm以下的管线可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切,注意不能使切断的管发生变形,对

11、于直径在20mm以上的管线可以使用钢锯锯断,但必须用钢锂把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以防止接管时出现质量问题。5、管线的弯曲对于直径在2511un以下的管线,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管线长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到适宜的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛，以免管线发生变形。对于直径在32mm以上的管线,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内，对规格较大的管线,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,

12、堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。冷天施工时可以把细砂炒热并把管线拿到室内预制。4、 3.2、混凝土墙内镀锌钢管施工工艺1、预留箱盒位置根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置，要了解各室（厅）地面和吊顶构造，满足二次接管和吊顶内配管要求，同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合标准和设计要求；2、敷设管线根据设计图结合现场实际预制一些定尺镀锌钢管，用套丝机套丝，首先根据

13、管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长,去除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成；套丝处应刷涂防锈漆防腐。3、管线连接A、包括管线与管线的连接和管线与箱盒的连接两种情况。U）管线与管线的连接:混凝土墙内暗敷设的管线采用通丝管箍，管口在管箍中间对正，外露2-3扣；（2）管线与箱盒的连接:本项工作应在土建基准进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管线与管线的

14、连接方法,把短管的另一端与原来管线连接,注意进箱的镀锌钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管线连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。B、镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，线管严禁与钢筋焊接固定；C、镀锌钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。管与箱盒采用锁母固定，锁母紧固牢固，丝扣外露2-3扣；4、管线的切断使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮

15、铳光滑，无毛刺，管内铁屑除净。5、管线的套丝管线套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力，管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。6、镀锌钢管的弯曲暗敷设时管线弯曲半径要大于管外径的10倍如右图）；明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍；弯扁度均不得大于管径的0.1倍。对管径在25mm及以下的镀锌钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住镀锌钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在3280mm的镀锌钢管一般使用液压弯管器,注意选取与镀锌钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察镀锌钢管的弯曲情况,到达所需要的弯曲后,及时停止液压动作。本工程所用的镀锌金属电线管暂用管径最大为40mm；如需用到80mm以上的金属管，最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住镀锌钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住管口用氧快焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于镀锌钢管外径的6倍,埋人地下或混凝土内时,弯曲半径不小于镀锌钢管外径的10倍,