防火涂料及防腐涂装施工方案.docx

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1、建工发展大厦钢结构防火涂料、防腐涂装工程施工组织设计目录一、工程概况1二、编制说明及编制依据1三、施工管理目标2四、施工准备2五、项目管理机构配备情况3六、防火涂料施工技术及工艺流程7七、防腐涂装施工技术及工艺流程10八、质量检验评定14九、质量保证措施15十、安全保证和文明施工措施19十一、工期保证措施29十二、降低成本措施33十三、服务措施36十四、拟投入的主要施工机械表38一、工程概况工程名称：建工发展大厦钢结构防火涂料、防腐涂装工程。工程地点：昆明市信息产业基地钢结构防火涂料、防腐涂装施工规模：钢构件暂估7500吨二、编制说明及编制依据1、编制说明(1)本施工组织方案是根据工程施工现场

2、情况、项目管理相关文件、相关技术标准规范，结合以往类似工程的施工经验编制而成。本方案是指导工程施工全过程的纲领性文件和作业指导书，我们将在开工前根据工程的实际情况，按照详细设计文件及业主、监理的要求进行补充和修订。(2)本施工组织方案重点说明了我公司完成该工程的施工总体部署,施工控制目标及组织机构，进度、质量、安全、环境及成本控制措施,现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，施工资源培植等。2、编制依据建筑设计防火规范GBJ16-87钢结构防火涂料GB/T14907-2002建筑钢结构防腐蚀技术规范JGJ/T251-2On钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程质量验收规

3、范GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001三、施工管理目标1、质量目标：合格率100%,优良率96%以上，创优良工程。2、安全目标：完善防护设施，消除事故隐患；杜绝机械，设备，高空坠落，触电伤害事故；杜绝火灾；杜绝交通事故发生。重大伤亡事故率为零。3、工期目标：满足工程需要，并争取提前完工。四、施工准备1、技术准备：A、施工人员到场并进行安全及技术交底。B、防火、防腐施工前施工图纸已进行自审、专业审和综合审。C、防火、防腐所用的材料按要求运到施工现场，并按业主要求检测合格。D、施工所用的辅助材料运到施工现场。E、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、

4、施工日记与施工同步完成。2、组织准备：施工组织机构图（项目经理部HSE组织机构）(1)开工前，必须结合本工程的特点,进行全员培训I,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。(2)组织好各个施工队的管理层，经施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。(3)对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每天作业质量检查。(4)质安人员要跟班工作。3、施工现场准备现场准备有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。(1)根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，水电的布置要以能满

5、足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。(2)施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。(3)各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。(4)准备足够的检查和检测仪器和施工工具。(5)材料分类存放，室内应设置防爆照明。五、项目管理机构配备情况1、项目管理机构配备情况表职务姓名职称证书名称专业项目经理郑新忠高级工程师建造师证防腐项目副经理卢青林建造师建造师证防火质量负责人李洪彬质检员质检证防腐安全负责人景续方

6、安全员安全证防腐技术负责人郑新忠高级工程师专业技术任职资格证工民建施工队长郑新义2、项目管理机构配备情况辅助说明资料(1)项目经理项目经理主持本项目的全过程管理工作。对本项目的质量、安全、工期、成本控制负全部责任。代表公司履行本项目合同，处理合同变更、洽商纠纷和索赔事宜。负责项目策划，确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解、总体目标控制。负责确定项目部组织机构的构成和配备人员，组织制定规章制度，明确有关人员的职责和职能权限，组织项目部开展工作。负责本项目的财务管理、资金使用、工程款收取、内部经济分配和成本控制。负责重大技术组织措施确定和施工资源的配备。推行IS09001系列标准，按照质量手册的

7、分解要素，负责质量要素的落实，进行重大质量策划，批准质量保证手册，保证质量保证体系的正常、稳定运行。建立健全本项目安全保证体系，保证安全体系的正常运行，在确保安全的前提下组织施工。建立完善信息管理系统。协调与业主、监理单位、和相关单位的施工配合及经济、技术关系，协调与当地政府有关部门的关系。（2）施工经理在项目经理领导下，负责组织工程施工。管理、调配劳动力、机械、物质材料等施工资源，协调内部各施工单位之间的关系，及时解决施工生产中出现的问题。负责与业主、监理和相关单位之间的联系与配合。根据公司年度生产计划，组织编制项目部的季（月）度施工计划,包括劳动力、材料、配制品、构件、和机械设备的使用计划

8、。与公司有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格执行。负责施工现场安全施工和文明施工管理，按照安全施工、文明施工和环境、卫生、健康要求组织施工并搞好现场的达标工作。组织对内部各施工单位的工期进度、工程质量、安全施工、文明施工等进行监督、考核、验收。（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责项目部的全面技术管理工作。负责组织施工图纸会审，主持编制和审批施工组织设计，批准重大施工方案和措施，参加重大质量和安全事故分析，在技术上制定和落实纠正、预防措施，组织编写施工总结。负责本项目质量体系的设计，组织编制和修订质量体系文件，保证质量体系的正常运行。负责质量管理工作，进行项目质量策划，确定项目质量目标

9、，组织编制工程质量管理计划、质量保证措施，并组织落实，主持质量分析会，主持严重不合格品审理，负责控制预防和纠正措施的实施。在技术上对安全施工、文明施工负责，批准重大的安全技术措施。领导检验、试验及检验、测量和试验设备的控制管理等工作。主持新产品、新技术、新工艺开发方案论证、技术鉴定及推广应用。组织职工培训计划的制定和实施。负责组织机组分部试运。（4）质量、安全员全面负责本项目施工过程中的安全文明监督、监察工作。负责编制、审核年度安全技术措施计划、安全工作计划。负责组织安全教育、培训计划的编制、实施及安全网络的活动，提出工地（队）专职安全员人选的意见。组织季节性、专业性及经常性的安全大检查,深入

10、施工现场了解、检查、安全施工、文明施工情况，解决工地安全文明施工存在的问题。负责对内部各施工单位安全施工、文明施工检查、考核并实施奖罚。参加施工组织设计和重要施工项目、特殊危险作业的安全技术措施的审查工作，定期组织召开安全工作会议。参加重大以上事故的调查分析，督促防范措施的贯彻执行情况,做好事故统计上报工作。推广应用先进的安全管理技术，提高本项目部安全管理水平，实现安全标准化管理。组织项目部质量监查活动，负责IS09001质量体系的组织实施工作。制定现场质量计划，组织质量检查和验收活动，对施工质量进行控制。组织对不符合项的管理及纠正和预防措施实施效果的验证。组织对施工工艺的控制，实施质量奖罚。

11、定期编制质量趋势报告。负责对质量事故的调查处理，并提出报告。负责审查工程竣工资料。负责组织消除施工中质量通病活动，组织开展QC小组活动。六、防火涂料施工技术及工艺流程钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形

12、，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。1、施工技术工序(1)施工方法及机具一般采用刷涂方法涂装，局部修补或小面积构件涂装，可采用刷子等工具进行手工抹涂方法。(2)涂料配制单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；防火涂料配制搅拌，涂料应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料，如涂料较稠可按10:0.5的比例加入稀释剂进行充分搅拌稀释，使之均匀一致，且稠度适宜，而刷涂后又不会产生流淌和下坠现象。基层检查施工前，钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污，其它基本应进行打毛、除尘处理。钢结构构件接缝处如有

13、缝隙，需采用防火涂料或其它防火材料（如硅酸铝纤维）填平后再进行大面积涂装。涂装工艺薄型刷涂、滚涂施工工序：A:选用不易脱毛的刷子或滚筒进行施工（一般滚涂后立即用刷子轻轻的拉平）。B:第一道涂装厚度尽可能薄，控制在02mm内；以后每遍涂刷厚度0.3-04mm左右，直至达到所需厚度（耐火极限2.0小时，涂层厚度1.7mm；耐火极限3.0小时，涂层厚度2.2mm）。C:每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍，表干时间2小时，施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度。（5）面层涂装工艺及要求当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。面层涂料一般涂刷12遍。如第一遍是从

14、左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致，接茬平整。（6）施工完毕后工作A：施工工具用200#溶剂清洗干净，放还到规定的位置；B：每桶涂料应一次性用完，若未用完的涂料，应严格封存，以备再用。C：每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓库员做好记录；D：清扫现场2、工艺流程涂刷第一道f质量检查f涂刷第二道f质量检查f涂刷至设计要求厚度f质量检查及验收。七、防腐涂装施工技术及工艺流程1、防腐施工技术要求(1)环氧云铁中间漆2道，干膜厚度为100Unl(2)聚酯面漆2道，干膜厚度60Rn)2、施工工艺流程：涂刷第一道中间漆一质量检查f涂刷第二

15、道中间漆一质量检查f涂刷第一道面漆一质量检查f涂刷第二道面漆一质量检查及验收。3、涂料的选用、确认、调配：涂料的选用：涂料选用正规厂家具有合格证和检验报告涂料。(2)涂料确认：根据施工方案确认施工所用材料型号是否符合技术要求，涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。所有的全部涂料均应为有清晰标识且尚未起封开盖的生产厂原装的涂料。涂料应在规定的温度下保存。并核实是否在有效使用日期之内，对于有结块析出过期涂料严禁使用。为了保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装，为使整体颜色一致无色差，面漆应配套使用，涂料宜选用同一厂家同一生产批号的油漆产品。涂料开封前，将封盖上面和封盖周围的灰尘和脏物清除掉，避免异物混入涂料内。(3)涂料调配:首先根据施工用料量决定配漆量，取适量涂料置于容器中，根据涂料粘度，边搅拌边慢慢加入适量稀释剂，充分搅拌，直