钣金厂作业流程及相关表格汇总.docx

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1、一、目的为了规范生产作业程序,确保生产安排流畅施行,确定各岗位职能,使生产作业程序可控制可追溯,特指定本制度。本流程仅适用生产一部(锁金作业)生产作业管理,其余岗位只能请依据岗位职责说明书执行。二、内容本流程涵盖订单的审定、产品核价、产品报价、图纸制作、生产计划、生产排单、现场生产安排、数据统计、制程检验、来料及成品检验、原材料及成品进仓管理、安全库存管理、质量问题追溯、订单终审、流程优化改进。三、涉及部门生产一部、市场部、采购部、财务部四、管理职能图生产跟单数控组制程检蛉成品检蛉生产管整改馥郃确付史珀评ftS5中毒HBrrts嗨市场第寒单、修价、报价,*淀生产指8?=品报价9经理/生产姓IS

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3、wsa则荣札IASW.工具维修、外协安庠wa9a/WSSWfl猊购价格仓IS外则料,生产避仓与保H、安全庆存窗理、tti?员生产经理生产调度/蝴窿存友知又版控组切5料材料申掖、播版优化、三ttS设筒保葬tt三a长车通主任生产酶生产避震S三t剪板下料、:秘.、打孔、沉孔.模具但管算护现场卫生事件组长车间主任生产跟单生含选1?员工管理惮相姐M、蛆烯、打U、整形、成&检迸仓、猥场E生涮1姐长车向主任生产调度iP员工看理折通蛆工件折我,g俘葬维护、工作区卫生、折第8长主通主任生产调度”工生产避震SIBS订单处理程序一、订单分类I、常规订单:公司日常生产,已形成固定生产程序的订单。2、陌生订单:新客户订

4、单,老客户新产品订单3、临时插单:生产计划外订单二、订单处理流程1、常规订单:市场部确定发货日期、订单数量,制定生产指令单一式三份,生产一部、生产二部各一份,市场部留存一份作为订单跟踪依据。生产经理依据生产指令单安排技质科出图,审核校正、发现问题发还技质科修改,图纸一式两份由技质科提供给生产经理。技质科留存一份作为检验依据。生产经理根据订单需要核算物料,参照仓库报表制定采购申请单报请总经理审批后,交由采购经理实施采购。生产经理拆分一份图纸,需要外协的图纸连同外协计划单一同交由采购经理实施外协加工。外协计划单一式两份,采购经理、生产调度各一份。采购经理按计划要求数量及日期完成外协加工,生产调度跟

5、进完成情况。生产经理制定生产计划单一式六份:车间主任、生产调度、仓库、来料检验、制程检验各一份。本人留存一份存档。两份图纸一同交于车间主任,并要求在图纸交接表上签字,拆分后的图纸下发车间安排生产。完整图纸留底备查。车间主任拆分图纸,零件图交数控组下料随料流转,焊接图交焊接组随料流转。各岗位按图生产,填写工序流转单,岗位操作完成后堆放在零件摆放区,图纸及产品流程单放在零件最上端,用零件压住,防止丢失。后续岗位从零件区领料加工,完工后整齐的堆放在零件成品区等待拼焊。拼焊组从待拼焊区取料焊接,焊接完成后零件图、焊接图一同交给生产跟单回收。经检验合格的成品由生产跟单填写进仓通知单交仓库收货。11仓库收

6、货后通知生产二部镀金生产完成,可以喷涂。由生产二部安排后续生产。12喷涂完成的产品经检验合格后,办理进仓手续。仓管员通知市场部可以发货。13订单完成后三天内生产经理组织召开订单总结会,针对生产效率,质量问题,工艺问题等进行总结,根据总结内容提出整改方案。总结报告由生产经理存档备查。14图纸回收:生产完成后生产跟单将回收图纸交车间主任留底备查。2、陌生订单市场部接到客户订单,填写成本核算表交生产经理,生产经理安排技质科进行用料及工艺评估,填写初步报价,交还市场部,市场部添加利润税收项目后总经理审核,发给客户确认。3客户认可报价后,市场部确定订单数量,发货日期,制定生产指令单生产部安排打样,样品客

7、户确认后,按照常规订单程序批量生产。临时插单市场部接到客户插单需求,与生产部协商,生产经理根据客户重要性及生产计划做出调整,确定可发货日期,回复市场部,市场部与客户协商,客户认可后,生产部调整生产计划。生产排单流程一、排单顺序1、大客户订单优先原则。公司长期合作的大客户订单优先安排生产。2、焊接配件优先原则。订单中需要折弯焊接的配件优先排单生产,确保整个生产流程顺畅。3、计件优先原则。能够计件的岗位全部采用计件制,不能单独计件的采用班组整体计件。二、排单责任人车间主任负责现场排单,不可违背生产部下发的生产计划发货顺序,在保证生产计划准时完成的前提下,可以现场微调生产顺序,保证生产效率。在车间主

8、任不在岗的情况下,与生产跟单做好交接,由生产跟单负责现场排单。三、排单流程1、车间主任接到生产图纸及生产计划,确定发货日期后,制定班组生产计划。2、图纸按照零件图、焊接图拆分,零件图能使用普冲生产的优先使用普冲,不能使用的安排数控,零件图、焊接图分别交给数控组、零件组、焊接组进行生产作业。车间主任现场巡视,根据生产情况随时调节,确保生产效率。3、员工接到图纸,填写工序流转单,对产品自检并请检验员首件检验,生产完成后,连同图纸一起摆放在零件堆放区。车间主任监督执行。4、员工工作完成后,主动要求班组长分配其他任务,岗位轮空不得超过10分钟,否则由班组长及操作员工共同承担责任。5、协调零件组与焊接组

9、之间的工作畅通性,确保生产不停工不停料。6、每日向生产经理汇报生产进度。四、车间主任责任范围1、对生产部下达的生产计划按时完成负有直接责任;并至少提前一天安排车间生产计划。2、对质量负责,因操作问题影响生产质量负有直接责任;3、对设备在运行中存在的问题要及时反映到设备人员和上一级领导手中,反映不及时,对生产造成影响,负有直接责任;4、做好设备养护,最大限度发挥设备效率,对设备额定生产能力负责;5、对月产量、质量指标负责;6、严格按5S标准对生产现场进行管理,加强劳动纪律检查;7、严格执行安全生产管理制度,对安全生产承担责任;8、加强对员工进行操作技能的培训,对违章操作造成设备损坏负直接领导责任

10、;9、准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据,及时上报;10、对所属车间员工的管理责任,对员工进行行为规范的考核;11、对生产成本控制负直接管理责任。现场管理程序一、目的为营造一个高效、整洁的生产环境,特制定本程序。二、管理及执行责任人车间主任、生产跟单三、管理项目1、员工出勤:严格按照公司规章制度执行,有事要请假,不请假视为旷工。2、早会纪律:按公司要求准时开晨会,3分钟思想教育,7分钟工作总结及安排。3、物品摆放:原材料、加工件、工具车、托板等生产物料定位摆放。4、场地卫生:每日下班前打扫卫生,保证车间环境整洁。5、安全生产:员工劳动保护设施佩戴、机器操作工艺执行情况。6、质

11、量管理:操作员对生产质量负责,做好产品自检工作。7、成本管理:杜绝浪费,报废配件做好记录,追查报废原因。8、时间管理:安排调度合理,避免工序间出现短板效应。订单评审流程流程图表单及职责责任部门客户力QT联系单客户市垛限单市场接单1、发起订单评宙会(或电话会议)2、填写订单评亩表市场生吟B订单评亩依据评亩意见,确定交期回复客户,协商交货期。市循B订单录入销售计划跟进订单执行翻市跋B列入销售计划1填写生产指令单发生产一部、生产二部市除E下达生粉I1、生吟歌生产指令单录入订单统计表2、制定生产计划,安排制图及掰斗等物资采购生都生都生产部接单生产部排单流程打样流程流程图圄纸校正生产指令单(打样)样十划

12、图第殳计拆分图纸表单及职责责任部门依据生产指令单制定生产计划,安排图纸制作生产经理制定生产计划一式六份,车间主任、生产跟单、采购部、仓储部、技医科各一份生理图2氏展开或设计技术员生产经理图2短核,发现问题计时校正修改生里核算物料,埴菽采购申请单报总经理审批后交采购部实施秘生产经理生产经理拆分陞氏,需要外协的,埴写外协加工单一式三份,生产跟单,采购经理,仓管员各一份生产经理物*植算伸购下发图纸来抖检心进仓跟陶丁样采购部凭亩批的采购申请单实施采购、外协加工采陶两份图2同下发车间主任,并要求在图纸交接单签字生产经理车1,驻任检蛉员凭采购申请单及图纸检睑采购物料/外协工件检蛤车间主任根据生产计划和来料

13、情况羽非现场生产车1驻任仓管员凭采购申请单外协加工单检睑单收料,并通知车间主任物料状况。仓技术员在产经理全程跟踪打样情况,并做技术指导。技术员/生产经理车间排产流程流程图表单及职责责任部门生产计划单图纸钳工W:折弯1、清点并接收图纸,确认数量2、木睡计划单及欧氏现场排产车间主任生单1、完整部蝠存备查2、生产图纸分解零件及焊接图车I驻任零件图潮冲缅非版F料数;棚焊接图交焊接组准备工装夹具焊接组下达跟单指令,安排跟单员全程跟单,填报生产跟单表车WE任生产跟单1、数;棚根据图名蝶取电子图,排版生产并做自检,报请首检2、埴写工序流转单随工件整齐摆放在零件区数;棚钳工组自零件区领料按图纸要求加工,在流专单签字,完比放回零件区钳理折娈组自零件区领料,完蜥变工作,并自检首检,流转单签字送制焊区折弯组焊接组般斗完成零件组焊,自检并报请苜检,送至镂且焊区焊接组跟单员8艮进外协及采购物料跟单员焊旌自待拼焊区取料组焊、打磨,配门,自检并报请首检,送至待检待检脸厚措且跟单员遨口仓勤理进仓手仓翳仓库通失底产二部,机柜磷化、喷涂。跟单员协助仓库发货。仓翳跟单员生产二部

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