给水管专项施工方案.docx

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1、饮水巩固提升工程给水管专项施工方案编制：审核：编制单位:编制日期:目录一、设计依据二、工程概况三、分部分项工程的主要施工方法1、球墨铸铁管安装施工工艺2、钢塑复合管安装施工工艺球墨铸铁管安装专项施工方案一、设计依据1、室外给水设计标准GB50013-20182、村镇供水工程技术规范S1.310-20193、村镇供水工程技术规范S1.687-20144、室外给水设计规范GB50013-20065、球墨铸铁管给排水管道工程施工及验收规范技术要求T/CFA02010202-3-20136、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20087、其他相关法律法规、文件二、工程概况本工程为农村供水工程

2、，为管网延伸项目，工程范围为：三亚吉阳区新村社区乌石一组、乌石二组、乌石三组、上新村、下新村等5个自然村区域设计任务为解决共计1378户，人口19039人的饮水不安全问题，新村社区供水规模为11671.15m3do三、分部分项工程的主要施工方法（一）、球墨铸铁管安装（1）球墨铸铁管道安装（胶圈接口）的工艺流程（如下）测量放线开槽沟槽宴收,；懦砂,下管|-/管质量检查.一1清理舌腔、舌口j套胶圈安管,撞口:1检查对口间胸腔Iti井室砌筑串水.试压做背后支撑,I读压检验r管道阀门、管件安装+1二次回填土管道冲洗、洎一唉工验收（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟

3、槽开挖的形式。（3）开挖方法a.士方开挖采用机械开挖，槽底预留20Cnl由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，防止破坏。b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。C.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的士选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各方有关人员验槽，槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系，共同研究基底处理措施，

4、处理完成验收后,方可进行下道工序。1、下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。2、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。3、清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。4、清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表

5、面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。5、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度中3度；6、检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。7、安装注意事项(1)管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊切割。(2)上胶圈之前注意，不能把润滑剂涂刷在承口内表面，避免导致接口失败。8、井室砌筑(D砖砌前，

6、将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。(2)不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。b.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。(3)砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。(4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用

7、挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。(5)砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。(6)井室中爬梯随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆凝固前不得踩踏。(7)勾缝a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。b.勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3-4mm.c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。9、沟槽回填(1)水压试验前，除接口处管道回填至管顶50Cm以上(2)管道两侧回填高差不超过20cm。(3)回填分层进行。管道两侧和管顶以下50Cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大

8、于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连，一夯压半夯。(4)分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。(5)回填压实度标准：胸腔部分,95%管顶以下50Omm范围内292%管顶以上500mm范围内290%路面以下部分符合道路专业要求.10、水压试验(1)进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50Cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡

9、24小时后，在试验压力下IOmin降压不大于0.05MPa时,为合格。(3)水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2MPa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。(4)水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。11、冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5ms的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。12、质量标准检查并允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸

10、长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路一致5爬梯安装水平及垂直间距、外露长10管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）15IOm一点开槽砂垫层高程（mm）5IOm两点砂垫层对口高程（mm）+5IOm两点管道安装对口中线位移（mm）+205m一点管道安装稳压5min压力降（MPa）0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）每口两次检测覆土15天竖像变位（mm）每口两次检测轴线位置30IOm一点管道安装高程+20（二）钢塑复合管管道安装2. 1一般规定3. 1.1管道安装前应具备下列条件：1施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；2对

11、安装所需管材配件和阀门等附件以及管道支承、紧固件密封圈等核对产品合格证、质量保证书，规格型号、品种和数量，并进行外观检查；3施工地及施工用水，供电满足要求。4施工机具已到场。5与管道连接的设备已就位固定或已定位。2.1.2钢塑复合管应选用下列施工机具。1切割应采用金属锯；2套丝应采用自动套丝机；3压槽应采用专用滚槽机；4弯管应采用弯管机冷弯。2. 1.3管径不大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲半径不得小8倍管径，弯曲角度不大于10。3. 1.4埋地的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。4. 2螺纹连接5. 2.1截管应符合下列要求:1截管宜采用锯床、不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其

12、转速不得大于800rmin;2当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。2.2.2套丝应符合下列要求：1套丝应采用自动套丝机；2套丝机应采用润滑油润滑；3圆锥型管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求；2.2.3 管端清理加工应符合下列要求：1应用细铿将金属管的毛边修光；2应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；3衬塑管应采用专用应绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡角度宜为1015；4涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。2.2.4 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、采用处理，宜采用防锈密封胶和聚四佛乙烯生料带缠绕螺纹，同时用笔在管上标记拧入深度。2.2.5

13、不得采用非衬塑可锻铸铁管件。2.2.6管子与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端撕扣，在确认管件接已插入衬（涂）塑钢管后，用管子，用管子钳按表钳按表2.2.6进行管子与配件连接。注；不得逆向旋转。表2.2.6标准选入牙数及标准接纳固扭矩公称直径*施加的力旋入长度mm牙数扭矩N*m管子钳规格mm15116.06.540350*0.1520136.57.O60350*0.2525156.06.5100450*0.3032177.07.5120450*0.3540187.07.5150600*0.3050209.(T9.5200600*0.4065231

14、0.(HO.5250900*0,35802711.512.0300900*0.401003313.514.04001000*0.501253515.(H6.O5001000*0.601503515.016.06001000*0.702.2.7管子与配件连接后外漏的螺纹部分及所有钳痕和表面伤的部位应涂防锈密封胶。2.2.8用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h,其不得进行式压。2.2.9钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑内外螺纹专用过度接头。2.2.10钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹接头。2.2.11钢塑复合管与黄铜、塑料管连接时应采用专用过度接头。2.2.12当采用应采用的内外螺纹专用过度接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端采取防腐处理。2. 3沟槽回填1水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上2管道两侧回填高差不超过20cmo3回填分层进行。管道两侧和管顶以下50CnI用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25c11i;应做到夯夯相连，一夯压半夯。4分段回填时，相邻