生产过程控制程序.docx

《生产过程控制程序.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产过程控制程序.docx（2页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、生产过程控制程序1目的对生产和服务过程中直接影响产品质量的因素进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。2适用范围适用于纸箱、珍珠棉生产制造各过程的控制。3术语和定义无4职责4.1生产部负责对顾客的需求和期望进行识别，根据客户需求编制月销售及预示计划并负责和顾客进行有效沟通。4.2生产部负责根据生产部编制的月度销售及预示计划进行生产计划的编制和下发；创建和释放每周的生产计划排程，并按计划组织生产；负责生产所需自制工装、量具的提供：负责生产过程产品的防护、装备的日常维护和保养。4.3 采购部负责按照生产计划进度组织原材料、外加剂、辅料的采购；负责外购工装、量具的提供。负责原辅材料的收发储存管理和

2、物料差缺的上报。4.4 技术部负责产品的验证、标识及可追溯性控制；负责监视和测量装置的校对和检定。4.5 生产部负责控制计划、作业指导书的编制以及生产工艺执行的检查。4.6 行政部负责组织满足生产所需要的人力资源，并对相应岗位进行资格认定和岗位培训，以满足生产要求。5工作程序5.1 生产计划编制5.1.1 生产部依据客户订单及市场需求等信息编制月销售及预示计划，经相关部门评审后下发生产部。5.1.2 生产部根据生产部编制的月度销售计划进行生产计划的编制和下发，作为采购、生产、检验及交货的依据。5.1.3 生产部根据评审后的生产计划及计划管理的要求创建和释放每周的生产计划排程，并按要求组织实施；

3、5.2 生产作业准备（人机料法环）及验证5.2.1人员配置行政部按照人力资源管理控制程序为生产配备满足产品要求的合适人员，对重点工序（中控室）操作人员进行岗位资格认定和岗位培训。5.2.2满足生产和服务的装备/装置5.2.2.1生产部负责对生产的设备（手动钉箱机、水墨印刷开槽机、自动打抱机、全自动碰线机等）进行检查，定期进行维护和保养工作，具体按照生产设备与作业环境控制程序执行。5.2.2.2技术部配备必要的监视和测量装置（压缩强度实验机、条码检测仪、纸箱抗压实验机、戳穿仪、钢卷尺等），控制过程参数和产品质量特性。监视和测量装置应合格并在有效期内，具体按照监视和测量资源控制程序执行。5.2.3原材料准备采购部按照物料需求及时完成原辅材料的采购工作，保证生产计划执行，具体按照外部提供过程、生产服务控制程序执行。5.2.4生产环境配置保持干净、整洁、有序的生产环境，对生产现场进行定置管理，具体按照6S管理办法执行。5.3生产过程监控5.3.1生产操作者应按照作业指导书中规定的方法及频次对生产过程进行监视与测量，当发现异常情况时应按作业指导书上的要求采取相应的反应计划。5.3.2生产部应加强关注工位的工艺检查，保证该工序产品质量。