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1、真石漆外墙施工方法1、基层处理(1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥,无浮灰、沥青等污渍,且PHVl0,含水率VlOM基层不平,需刮腻子,做找平层;(2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面。具体步骤如下。第一道:铲除起皮的涂料;第二道:局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;总体找平,当基层平整度大体一致。第三道:满批腻子加一层网格布使基层抗裂。第四道:再刮一遍腻子基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.Omn1。最后一遍腻子刮涂完干燥46h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求。柔性耐水
2、腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工。2、根涂底漆在基层上均匀地辑涂一层安磊黑色封闭抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;辐涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。3、分格处理首先要打好水平线与垂直线,然后用墨斗按要求的格子大小弹底线,再沿打好的底线贴好分格胶条,注意格条要直顺,分格大小要一致。在真石漆做好后应立即除去分格胶条,这样能避免真石漆外层实干之后造成延边的毛燥感。4、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kgcm2,施工温度I(TC以上,厚度约2-3m
3、m,喷嘴距离作业面400-80OnIm为宜2h,干燥24h后。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致。喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前,应将真
4、石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为巾6-巾8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为巾3-巾6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。5、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kgcm2,罩光漆用量0.15-0.20kgm20施工温度不低于IO0C,喷涂一遍,厚度约30微米,完全干燥需7d。6、清理现场每次施工完毕,滚筒、毛刷应清理干净,甩干并挂于指定位置其他工具和设备,如电线、灯、梯架等在施工完毕后,要及时收回,不得随意放置。机械设备要及时清理干净,及时检修施工结束后,保持施工现场清洁卫生,被污染的施工部位及设备清理干净,不得破坏墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净,不得乱扔。