办公楼基坑土方开挖施工方案#江苏.doc

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1、某某有限公司整体迁建项目深基坑部位土方开挖专项施工方案第一章、编制依据一、编制依据1、某某有限公司整体迁建项目工程勘察报告；2、施工图纸；3、建筑工程安全管理生产条例4、危害性较大的分部分项工程安全管理办法5、江苏省建筑工程危害性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查实施细则6、有关规范及规程：建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）精

2、密水准测量规范（GB/T15314-940）建筑工程施工测量规程（GB50026-2007）工程测量规范GB 50026-2007建筑变形测量规程JGJ8-2009第二章、工程概况一、工程概况某某有限公司整体迁建项目工程位于某某市某某镇工业园区，紧靠锡宜高速陆区出口。本工程建筑基底面积为35691.14，建筑面积为42523.2，局部框架2层，建筑高度为16.95米，配套用房框架3层，建筑高度分别为一层餐厅4.8米，二层办公用房高为4米，三层办公用房。建筑为坡屋顶，最高处结构标高为15.52米。基础为独立承台基础，基底标高为-2.5米、-4.5米、-6.1米。建设单位：某某有限公司监理单位：江

3、苏建协建设管理有限公司施工单位：上海杰联建设工程有限公司设计单位：中机国际工程设计研究院勘察单位：江苏省科佳工程设计有限公司1、基坑支护概况深基坑部位处于10轴14轴/H轴L轴，工程+0.00相当于黄海高程BM=4.42m，自然地面标高为2.6m，相对于+0.00为-0.8m，实际开挖深度为4.45m、5.05m。根据某某有限公司整体迁建项目工程勘察报告基坑穿过表土粉质粘土粉土。支护采用1:1.25放坡（局部为1：0.6放坡），坑中坑采用1:1.25自然放坡。3、降水方案本工程坑外采用500宽*350550高截水沟排水系统，-3.2米平坡处下侧采用L=6米1000井点降水。（1）、井点设备的选

4、择： 、井点管：用直径20mm的透明塑料管，长6m（见附图），下端装1.2m长的滤管； 、连接管：用内径48mm的透明塑料管与集水总管连接； 、集水总管：用直径75mm的钢管分节连接，每节长4.0m； 、选用6台真空泵； 、冲孔设备：选用高压式离心泵；（2）、施工工艺： 1、确定井点的布置形状：由地质勘察报告可以知道该处地下水源较丰富，经计算决定采用封闭式井点。 2、按确定的井点布置形状，放出基线用挖掘机开挖沟槽。 3、用冲孔设备冲井点管孔。 4、埋设井点管，回填粗砂滤层。 5、敷设集水总管。 6、连接抽水设备，进行试抽。 7、检查是否有死管。 8、用机械拔除井点管。（3）、施工技术措施及质量

5、保证措施 1、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，在管道（井）外6米处留置地表水的排水沟。 2、冲孔时，冲孔孔径不得大于100mm，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，井点管管距为11.2m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。 3、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。 4、井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。 5、每根井点管埋

6、设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。 6、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。 7、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。 8、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。 9、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流

7、失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。 10、为确保水位降至设计标高，在每一栋楼中间均设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。 11、井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好轻型井点降水记录，同时施工人员在井点施工时，亦应做好井点施工记录。12、质量通病的防治：通病及现象原因分析预防措施井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。限制基坑周围堆放材料，机械设备量，且不宜集中。降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。做好地表排水系统，防止雨水倒灌

8、，井点抽水就近排入下水道中。围护桩施工质量差，不能起止水作用。找出漏水部位，用高压密注浆修补。进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。抽水前检验水泵，正式抽水前进行试抽。二、地质概况（一）土层特征根据某某有限公司整体迁建项目工程勘察报告，深基坑部位勘探点为J49、J50、J58、J59，在基坑影响范围内土层依次为：层表土：灰黑等杂色，结构松散，力学性质及不均匀，高压缩性，上部含大量碎砖块等建筑垃圾，下部由粉质粘土等组成，密实度和厚度均匀性差。场区普遍分布，厚度：0.502.1m，平均1.00m；底层标高：1.753.66m，平均2.93m；层底埋深：0.502.10m，平均1.00m。-1层淤泥质

9、粉质粘土：灰-灰褐色，流塑-软塑，饱和，摇振反应中等，稍有光滑，中等偏低干强度，中等偏低韧性。场区仅沟塘位置分布，厚度0.603.40m，平均1.43m；层底标高：-0.822.83m，平均1.34m；层底埋深：1.504.10m，平均2.28m。层粉质粘土：灰黄-黄褐色，可-硬塑，含铁锰结核，光滑，无摇振反应，高干强度，高韧性。场区普遍分布，厚度1.104.70m，平均3.73m；层底标高：-1.920.05m，平均-0.90m；层底埋深：3.806.20m，平均4.90m。层粉土：灰黄色，稍湿-很湿，稍密-中密，摇振反应中等，无光泽方应，低干强度，低韧性；顶部夹薄层粉质粘土。场区普遍分布，

10、厚度：0.803.30m，平均1.93m；层底标高：-4.24-1.86m，平均-2.85m；层底埋深：5.608.30m，平均6.85m。（二）水文地质特征某某地区气候温和湿润，雨量充沛，属长江中下游海洋性温湿气候带。据某某市气象台统计资料，多年平均水位为1.254米（相当于-3.946米），历史最高水位为3.054米（相当于-2.146米），最低水位为0.104米（相当于-5.096米），深基坑处开挖深度为-6.2米，需进行降水措施。第三章、工程管理目标一、工期目标深基坑部位工期为40天，土方开挖及内转运配置3台挖机及4辆运土车辆。二、质量目标在执行公司“顾客至上、质量为本、不断改进、勇于

11、争先”的质量方针的基础上，确定本工程的质量目标为:基坑安全处在可控状态，各项指标均在设计及规范允许范围内，质量等级合格。三、安全目标杜绝重大伤亡事故的发生，确保工程施工安全生产无事故。四、文明施工、环境保护管理目标按建设部门有关施工现场管理规定达标，创文明施工工地。工程实行封闭式施工，保持施工现场及周边环境整洁、安静，道路畅通，无抛、洒、滴、漏现象。第四章、施工部署、方法及技术措施一、前期准备工作（1）.办理有关手续；（2）.地表测量放线，进行技术交底；（3）.会同业主、监理单位共同进行了施工现场原始高程测量办理有关签证；（4）.落实堆土场土。（5）.施工准备：平整施工区域，做好场地地表积水的

12、排除工作；规定运土车辆行走路线；与业主、监理单位的技术交底与沟通，了解设计要求，与降水单位沟通，提前一周降水。做好基坑出土的地表力加强工作；做好车辆冲洗衣台，并布设沉淀池。二、总体思想及方案本工程土方开挖方法采用机械挖土为主，人工辅助配合的方式，在“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则下，结合本工程实际情况实行“分段开挖、分段支护”施工方案，本工程土方开挖拟分两个阶段进行（具体见附图）：第一阶段开挖土方即开挖平坡以上部位土方，无需进行降水。第二阶段开挖土方即大面积开挖土方至深基坑底部，在接近基坑底留20cm余土采用人工开挖，确保地基土不受扰动。三、分区开挖方案深基坑部位分成两个区，即

13、沿10轴、14轴由北向南同时开挖，在挖土过程中采用台阶式分层后退法，具体见附图。四、土方内转方案土方开挖量：（22+7）0.55.4（50+50）+（3.75+11）0.52.450=8715立方米。在大面积土方开挖进，现场配3台1 m3挖机，沿10轴、14轴各放置一台，另一台备留转土用。土方内转行走道路分别为现场临时道路。本次投入运土车为25T自卸车，按每车每次外运实方15 m3计算，每车运土时间（来回时间）（1KM以内）按5min计，单车装车时间按10min计，日工作时间按10小时计算，则日出土量约为4车/小时*15 m3*10小时=600 m3，配3车辆车，出土量合计1800m3。故现场

14、需配3辆20T自卸车，能确保主干工期线路内完成出土任务。五、施工机械设备配置第一阶段挖土现场配置2台1.00m3挖机，1辆20T自卸车。第二阶段即全面开挖期间，现场配置3台1.00m3挖机，3辆20T自卸车。以及全站仪1台，水准仪2台，潜水泵4台，详见主要施工机械设备表。六、材料计划土方开挖主要消耗材料为油料，零配件，照明器材，铺垫路面的钢板，除油料处，其余材料一次性进场。油料进场计划用3.0T三力油罐车流动进场，根据挖土进度有计划地组织进场加油。七、主要挖土方法及流程（1）主要采用机械开挖，坑底0.30m和基坑死角以及工程桩，管井周边的土采用人工开挖方法。（2）分三个阶段分层开挖第一阶段平坡

15、以上部位开挖：第二阶段进行基坑大面积开挖。在大面积开挖时，采用分段分层，一层一层翻土接力。做到边翻土边出土（台阶式后退推进）。（3）主要挖土流程：修筑基坑内道路边坡第一阶段挖土边坡第二层阶段挖土基坑大面积挖土人工清土20cm底板土模板施工砼垫层施工。八、施工注意事项1、土方开挖必须遵循“开槽支撑、先撑后挖，分层开挖、严禁超挖”的原则，分段施工，分段支护；2、土方开挖与后续施工必须密切配合到位，不可抢挖、多挖；3、土方大开挖前需确保降水已到位，开挖时注意好降水管的位置，做好明确标记，避免损坏降水设备；九、基坑开挖过程中的安全监测本项工作应由业主委托有相关资质的单位进行，公司现场项目部同时做好自身相应的测量工作。1. 监测内容-沉降、位移监测基坑开挖及地下室施工过程中，为了确保基坑万无一失，还必