倒虹吸施工方案2标最终版.doc

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1、某某河综合治理工程(河道及阻水建筑物部分)施工第2标段北丰产倒虹吸施工方案编制:审核:批准:某某河综合治理工程(河道及阻水建筑物部分)施工(第2标段)项目部某某年7月目录第一章 工程概况1一、工程概况1二、编制依据1第二章 工程质量目标2第三章 主要工序及工期安排2一、施工工艺流程2二、施工期安排2第四章 施工准备3一、技术准备3二、材料准备4三、劳动力计划4四、围堰搭设4五、施工导流5六、降排水措施6七、原有建筑物拆除6第五章 施工现场平面布置7一、施工机械修配厂7二、综合加工厂7第六章 施工方案及技术措施9一、施工测量10二、土方开挖工程施工方案10三、土方回填施工方案14四、管身段土施工

2、17五、倒虹吸进出口段施工26第七章 施工安全保证措施28一、安全生产目标28二、建立安全管理机构28三、安全保证体系29四、建立安全保证制度29五、加强安全教育和安全措施的设置29六、加强安全工作的物质保障30七、其他保障30第八章 扬尘控制措施30一、管理目标30二、建立组织31三、巡视检查制度31四、施工扬尘控制管理措施32五、专项措施33第九章 文明施工、环境保护措施36一、文明施工36二、环境保护措施37第十章 成品保护措施38一、建立健全成品保护制度38二、材料保护措施38三、具体措施39四、完工前的清理41第十一章 质量保证措施41一、建立质量管理体制(见组织机构图)41二、施工

3、质量保证措施43三、质量检查程44四、质量保证体系框图45第十二章冬雨季施工措施45一、冬期施工45二、雨季施工46第一章 工程概况一、工程概况1、工程概况本工程为某某河综合治理工程(河道及阻水建筑物部分)施工第2标段北丰产河倒虹吸工程。位于北辰区某某河与北丰产河交汇处,某某河现有一处2孔2.0m2.0m倒虹吸及1孔2.0m2.0m涵闸,用以沟通某某河。为保证水流畅通,提高过流能力,本次工程拆除现状倒虹吸及涵闸,新建某某河3孔倒虹吸及1孔涵闸各一座。新建倒虹吸包括:进口连接段,进口段箱涵, 管身箱涵段,出口段箱涵新建虹吸总长155m。管身段采用三孔2.8m2.8m现浇钢筋混凝土箱涵,箱涵每隔1

4、0m分缝一道,总长91m。新建某某河与丰产河连接涵闸包括,进口段位于丰产河右岸,出口段位于丰产河左岸,与倒虹吸并排布置。涵闸为现浇钢筋混凝土箱涵,断面为。新建倒虹吸处拆除原有倒虹吸及闸室,需断行两条交通道路,施工时架设临时辅路解决此问题,地上建筑物包括原有倒虹吸闸室拆除,地下为原有倒虹吸管涵拆除,北丰产河西北侧有一弱电线缆,已与相关部门协商解决。二、编制依据1、招投标文件及相应技术条款;2、施工组织设计3、北丰产河倒虹吸设计图纸4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)6、组合钢模板技术规范(GBJ214-89)7、GB5020

5、2-2002-SM建筑地基基础工程规范8、建筑物地基处理技术规范(JGJ79/-2002)9、水工砼施工技术规范(DL/T5144-2001)10、水工砼钢筋施工规范(DL/T5169-2002)11、水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007;12、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;第二章 工程质量目标本项目质量目标为:达到国家质量验收规范合格标志,争创天津市优质工程。1、项目交工质量验收合格率100%。2、单位工程一次交验合格率100%。3、各工序工程质量验收合格率100%。4、原材料进场检验及复验合格率100%。5、工程施工组织方案上报率,会审率100%。6、技术交

6、底率100%。第三章 主要工序及工期安排一、施工工艺流程施工准备-施工导流-围堰搭设-基坑排水-基槽开挖-人工清理基底-地基处理-打桩-C15混凝土垫层-箱涵底板钢筋砼-墙身、闸室及顶板钢筋砼-拆模及养护-混凝土防碳化-回填-浆砌石护底、护坡-启闭机安装-围堰拆除-沥青混凝土路面恢复。二、施工期安排1、土方开挖、旧建筑物拆除:某某年9月15日至某某年9月30日。4、倒虹吸管身段某某年10月15日完成。2、进口渐变段,某某年11月20日完成。3、进口检修闸某某年11月25日,完成。5、出口控制闸某某年12月15日完成。6、出口渐变段某某年12月30日完成。7、金属结构及装修工程2016年3月1日

7、至4月30日完成。第四章 施工准备质量组织机构图一、技术准备1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,熟悉施工现场环境,摸清邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的分布情况。避开关键线路,不能避开应做疏导或引走。在开挖处有一棵通信电缆,开挖面内设计到一条通信电缆,已联系相关单位进行拆改(位于北丰产河北岸)。2、由项目总工程师组织向施工技术人员进行书面的一级技术、安全、环保交底。3、开工前,对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测;按施工现场的实际情况加密导线点和水准点,并与相邻标段联测。4、根据坐标控制点和水准控制点进行控制桩和高程放样,确定临时建筑物位置,基坑开挖范围。二、材料准

8、备1、原材料:钢筋、水泥、砂子、碎石等,由材料员和试验人员按规定的频次检验,确定原材料是否符合质量标准。2、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求做好试验室配合比、施工配合比,满足设计要求。3、模板:根据设计图纸在厂家定制墙的定型模板。4、钢筋:钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单,并做机械性能试验。对桥涵所用钢筋应抽样做力学性能试验5、施工用电采用200kw柴油发电机,施工用水为洒水车运送。6、材料储存材料集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工具配件库、电器库、小型机电设备库、零星施工材料库、办公室及值班室等。三、劳动力计划劳动力计划表序号工种数量(人)备注1钢筋工202

9、混凝土工153司机64现场管理人员55散工156模板工207合计81注:当劳动力不足时聘用当地劳力补充;四、围堰搭设为达到施工场地干场作业需要须在丰产河搭设两道挡水围堰,根据现场情况拟采用无土桩模坝方案,坝长45.0米坝高4.0米。在某某河搭设一道挡水围堰,根据现场情况拟采用无土桩模坝方案,坝长31.5米坝高3.0米。某某河另一侧离泾河道桥较近,借用泾河道桥的围堰截流。1. 围堰维护备足必须的防汛抢险材料、设备及劳动力,围堰内侧备足土料。安排专人对场内围堰进行巡视值班和维护检查,通报水情。特别是高水位、暴雨等恶劣天气,安排负责人带班,及时发现隐患并予以消除。2、围堰拆除桩摸围堰拆除前先将围堰内

10、清理干净,并拆除各段围堰间连接杆,使各段围堰之间全部分开,之后将砂袋一一捞出,将围堰内放满水后,将防水布全部拆除,使河中只剩下围堰支架及模板。用吊车将围堰吊上河岸进行拆除模板及支架的工作。施工时先拆下游围堰3、围堰拆除后河道清理围堰拆除后,残留在河道内泥土按照河道清淤标准进行清理,首先采用挖掘机进行清理,在挖掘机清理不能保证恢复河道原状下,剩余部分采用水力冲挖淤泥工作原理。水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理,借水力作用来进行挖土、输土、填土,即水流经高压泵产生压力,通过水枪喷出一股密实的高速水柱,切割、粉碎土体,使之湿化、崩解,形成泥浆和泥块的混合,再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。 五、

11、施工导流本工程为某某河与丰产河交汇为不影响两河排水因此须搭设某某河、丰产河跨某某河导流工程。根据河道特性某某河导流拟采用PE双壁波纹管管径DN600、坡降1%全长105米,北丰产河跨某某河拟采用两根钢管沿河坡设计标高1.0M铺设,管径1000、坡降1%全长127米,经与相关单位确认,并且在非雨季施工,基本满足导流要求,导流管跨基坑部分悬空,在基坑边设钢板桩支撑以保证导流管的稳定。六、降排水措施排水拟投入6寸潜水泵4台套。上、下游围堰合龙时间尽量选择在低水位时,拟23天将积水排完。围堰内积水排除每天降低速率不超过0.5m。基坑开挖前选用轻型井点降水,井点降水系统应在土方开挖前两星期就绪,提前14

12、天开始降水,并设置观测孔检查水位,当水位降至坑底0.5m-1m时开始挖土,时刻观察水位并确保水位保持在坑底0.5m-1m范围内。基坑土方开挖到位后,在基坑边缘外布置排水沟,排水沟断面尺寸40m*50m,在四周设置集水井,用5.5KW的潜水泵排除施工过程中的施工养护、场地冲洗和雨水等积水。在加工场、拌和站、料场和生活区四周和所有施工道路两边也要开挖排水沟,并且相连,并且向一方向留有一定坡度,在端头设置集水坑,采用潜水泵将其排至围堰外。七、原有建筑物拆除1、准备工作:(1)在拆除作业前,应检查建筑物内及临近各类管线情况,确认全部切割或移除后方可施工。(2)在施工场所设置相关的安全标志,应按照现行国

13、家标准安全标志GB2894规定执行。划定危险区域,施工前应发出告示,通报施工注意事项,并采取可靠地安全防护措施。(3)主要施工方法及措施使用破碎挖掘机进行破拆,破拆顺序自东向西,(路面破碎渐变段破拆截止闸拆除虹吸管身拆除渣土外运)先破碎路面混凝土,在破碎两侧浆砌石,最后破碎截止闸混凝土,破碎作业时有专人进行监护。拆除后将破碎渣土用挖掘机装自卸汽车运至指定地点,为控制扬尘,做好淋水压尘工作,专门配备洒水车每天进行路面洒水,旧建筑物拆除时应持续喷水压尘,确保百分百湿作业,无扬尘。拆除渣土及时覆盖清运,运输车辆百分百冲洗。第五章 施工现场平面布置一、施工机械修配厂本标段施工机械修配厂设置在生产区内,

14、主要承担投入本标段施工的设备、施工机械和汽车的检修、维修、保养,临时故障处理等施工机械修配厂占地面积200m2。厂内设有维修站、冲洗站、工具及配件库、办公及值班室等,厂内地面在清除表土后,回填素土并碾压夯实,地面四周设排水沟,场地做1%的泛水,坡向排水沟。二、综合加工厂本工程综合加工厂设置生产区内,占地面积300m2。综合加工厂内主要包括钢筋加工厂和木工加工厂。1、钢筋加工厂占地面积200m2,加工区内设原材料堆放场和钢筋加工车间。钢筋加工车间占地80m2。钢筋加工车间内设置钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、无齿锯1台、滚轧直螺纹机床1台、电焊机2台。加工棚采用钢架结构,屋顶采用石棉瓦。另在加工厂内配备16t吊车1辆,用于材料及成品的装卸。2、木工加工厂主要承担特殊部位的木模板及其它木材加工,占地面积100m2,厂内设成品堆放区和木工棚,木工棚占地30m2(钢桁架、石棉瓦结构),木工加工厂内设置手动进料电锯1台、电刨1台。3、综合仓库综合仓库用于集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括劳保库、工具配件库、电器库、小型机电设备库、零星施工材料库、办公室及值班室等。本工程综合仓库设置在生产区内,占地面积100m2,建筑面积80m2,仓库为活动板房结构。仓库地面用50mm土石屑硬化。4、搅拌站本工程混凝土采用商品混凝土,搅拌站用于现场零星混凝土及砂浆的拌和

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