余姚市泗门人才公寓综合用房工程项目大体积混凝土施工方案.doc

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1、某某市某某某某公寓综合用房工程项目大体积混凝土施工方案一、编制依据1.某某市某某某某公寓综合用房工程项目施工设计图2.施工组织总设计3.图纸会审纪要4.建筑地基及基础工程质量验收规范（GB50202-2002）5.人防工程施工及验收规范（BBJ134-90）6.浙江省地基基础设计规范（DGJ08-11-19997.高层建筑箱形与筏板基础技术规程（JGJ6-99）8.混凝土质量控制标准（GB50164-92）9.混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）10.粉煤灰混凝土应用技术规范（GBJ146-90）11.预拌混凝土（GB14902-2003）12.混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10

2、-95）二、工程概况工程名称：某某市某某某某公寓综合用房工程项目工程地点：某某镇后塘河社区，北靠四海大道、西侧镇中路、东侧河塍路。建设单位：某某市某某城市建设投资开发有限公司监理单位：慈溪市建设工程监理咨询有限公司施工图设计：浙江绿城东方建筑设计研有限公司施工单位：慈溪市建工建设集团有限公司本工程占地面积约30180.00，整个项目由1栋26层商会大厦，建筑面积32000。五幢某某公寓，其中2幢17层、3幢11层建筑面积38000。一座幼儿园建筑面积5500。地下室二层。整个项目总建筑面积为.00。工程项目由幼儿园、居住、商业商务三个区块组成部分。工程名称地下室一层底板地下室二层底板地下室楼板

3、底板厚度及标高400600-70020混凝土强度等级C35C35C20三、大体积混凝土浇捣总体安排（1）混凝土浇筑方案选择：考虑采用混凝土泵送施工技术，以保证施工混凝土的垂直运输和水平运输。基础大底板混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及拖式混凝土输送泵配合施工。（2）施工流水段划分：本工程大底板混凝土采用整体大流水施工，不分流水段。浇筑方向：地下室二层由6#楼东向西侧；5#楼由北向南侧连续浇筑，后浇带预留。地下室一层由4#楼向南南侧连续浇筑，后浇带预留（3）施工进度及劳动力安排：计划进度安排：大底板混凝土浇捣时间，详见上表。劳动力计划安排：基础底板混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机，每台泵2名

4、，指挥、信号联络2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，机修电工2人，混凝土振捣工10至15人，整条施工线20至25人。混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻1名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。（4）大体积混凝土施工设备选型：采用二台HBT80-16-110S拖式混凝土输送泵，电功率110kw，最大理论输出量80m3/h，最大泵送压力16MPa，最大垂直运距140m，混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90的弯管连接而成。P.T.OY5420THB型混凝土泵车（

5、48米五节臂架泵车），最大理论泵送量达120m3/h，最大泵送压力11.8Mpa，泵车最大垂直布料高度47.80米，最大水平泵送距离为43.80米。采用先进的P.T.O取力设备。采用柴油机转速自动控制系统。臂架速度无级调节、机动性好。四、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，

6、便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此宜采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂 (45%)+人工砂 (55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于0.5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温

7、升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂)，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收

8、缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，与商品混凝土站提前签定合同，合同中明确供应混凝土的各项技术要求。（2）混凝土配合比由搅拌站试验室确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。浇捣前先提供配合比单，经施工单位、监理单位、建设单位确认后采用。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。（4）预拌混凝土厂家根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等

9、具体施工条件进行混凝土的试配，最终确定配比;并保证混凝土的设计强度、耐久性和可泵性。3、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，防雷接地工作完毕后进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）养护混凝土时随需的塑料薄膜、草包等应提前准备好，同时也组织好劳动力、施工机具等。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。（7）办理大体积混凝

10、土浇捣的审批手续。（8）已进行混凝土做好技术交底工作。（9）每次浇筑混凝土前，由混凝土工长用书面形式与供应方联系，详细注明混凝土的浇筑时间、施工部位、混凝土工程量、强度等级、坍落度、抗渗等级等，以确保混凝土使用无误。混凝土出站时间由厂家负责计算机打印小票明示，现场由专人（材料部门）负责记录混凝土车的到场时间、浇筑时间和完成时间，最后计算整理四个时间（混凝土的出厂时间、到场时间、开浇时间、浇筑用时）以作为分析混凝土的供应与施工质量的依据，施工中若发现问题，应及时找出原因，并派专人负责改进。五、大体积混凝土温度和温度应力计算以及控制裂缝具体措施 根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基

11、础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。1.自约束裂缝控制计算 （1）计算原理 (依据 ) :浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，与外界接触的表面温度低，当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束，

12、使表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。则由于温差产生的最大拉应力和压应力可由下式计算: 式中 t、c分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2)； E(t)混凝土的弹性模量(N/mm2)； 混凝土的热膨胀系数(1/) T1混凝土截面中心与表面之间的温差()，其中心温度按下式计算 计算所得中心温度为：58.74度 混凝土的泊松比，取0.150.20。由上式计算的t如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值，则不会出现表面裂缝，否则则有可能出现裂缝，同时由上式知采取措施控制温差T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。大体积混凝一般允许温差宜控制在2025范围内。（2）计算:取 E0=3.25104N

13、/mm2,=110-5,T1=28.74,=0.151) 混凝土在3.0d龄期的弹性模量,由公式: 计算得: E(3.0)=0.77104N/mm22) 混凝土的最大拉应力由式: 计算得: t=1.73N/mm23) 混凝土的最大压应力由式: 计算得: c=0.87N/mm24) 3.0d龄期的抗拉强度由式: 计算得: ft(3.0)=0.84N/mm2结论: 因内部温差引起的拉应力大于该龄期内混凝土的抗拉强度值，所以会出现表面裂缝，需要采取养护和保温措施，使养护温度加大，综合温差减少，使计算的拉应力小于混凝土抗拉强度值，则可控制裂缝出现。2.大体积混凝土裂缝控制方法大体积混凝土由于水化热产生

14、的升温较高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。（1） 控制内约束温度裂缝的措施1) 控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；2) 加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10C。（2） 控制外约束温度裂缝的措施1) 从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。2) 采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60或R90替代R28作为设计强度；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；3)对砂石骨料遮阳防晒，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度；4) 合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；5) 加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。六、大体积混凝土施工和养护1.混凝土的泵送及运输(1)施工前应对混凝土输送泵