住宅楼项目地上模板施工技术交底.doc

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1、表C1-3 技术交底记录工程名称某某12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号某某-12日 期某某年05月29日交底内容： 地上部分模板施工一、工程质量目标创“河北省优质工程”。模板支设的质量直接影响混凝土观感，请模板施工班组加以重视。二、机具准备电锯、手锯、电钻、线锤、小白线、手锤、盒尺、刨子、扳手、靠尺板、撬棍等。三、材料准备1、竹胶板与木质多层板，长度24401220;1840mm920mm厚度为12、15、18等。2、角模：阴阳角模、连接角模。3、支撑件：钢管支架、碗扣式脚手架、方木（50100、100100）等。4、连接件：U型卡、L型插销、3型扣件、蝶形扣件、楔形扣件、对拉

2、螺栓、止水对拉螺栓、勾头螺栓、紧固螺栓。5、模板及配件周转使用，修复后应符合质量标准后方可使用。6、隔离剂：采用水质隔离剂。四、作业条件1、弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高和模板控制线、门窗洞口位置线。2、混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。外露钢筋插筋粘有灰浆油污时应清刷干净。3、安装模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，且墙柱模上不得流淌，梁板底模上不得用油性脱模剂。4、定型门窗洞口模板可以提前进行预制拼装。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护

3、层垫块，并办好隐检手续。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称某某12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号某某-12日 期某某年05月29日交底内容： 五、操作工艺 1、门窗洞口模板门窗洞口模板用5cm厚烘干板材制作，表面及两侧刨光，并在其表面安装12mm厚覆膜多层板。洞口模板角部用活动连接钢角模固定，为保证门窗洞口角的方正，活动连接钢角模采用10号12mm厚热轧等边角钢。 如下图所示：2、安装柱模板（1）工艺流程弹柱位置及模板外控制线沿柱皮外侧5贴20海绵条安装柱模板加设柱箍安拉杆或斜撑自检办预检、验收（2）在保证底板柱墩混凝土尤其是柱子周围充分整平的基础

4、上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5贴20海绵条，以保证下口、接缝严密。（3）安装模板：通排柱，先安两边柱，经校正固定，在拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，然后安装再安另外两面模板。（4）柱模板竖龙骨采用510方木，间距200mm，不用横龙骨，面板采用15厚木胶板，方木与面板用木螺丝连接，防止打灰后出现“倒刺”现象，下口打灰前用砂浆溜逢，柱模各面拼接处需做企口，接缝处用海绵条溜逢；加固方式采用483.5双钢管加固（或槽钢），对拉螺栓采用自制16穿墙螺栓，柱箍间距1.5m以下400mm一道，以上部分600mm一道。技术负责人： 交

5、底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称某某12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号某某-12日 期某某年05月29日交底内容：（5）安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在基础底板的钢筋环上，用经纬仪控制，并调整其垂直度。拉杆与地面宜为45度角，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（6）将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检，注意垃圾清扫口宜在柱根部留设，且对角各留一个。3、安装剪力墙木板（1）工艺流程：弹模板控制线安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条沿墙皮外侧5贴20海绵条安角模安一侧模板安对穿螺栓及顶撑安另一侧模板调整固定办预检（2）按位置线安门洞口

6、模板，下预埋件及穿墙套管。（3）把预先拼好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安穿墙止水螺栓，穿墙螺栓应为M16的规格，上下间距均为600。（4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜杆（拉杆）是模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（5）模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。4、安装梁模板（1）工艺流程弹模板控制线安门窗洞口模板调正标高安梁板支撑体系安梁底模板并按要求起拱绑扎梁钢筋安装侧模办预检（2）柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。（3）安装梁支架之前，支架下垫通长脚手板。本工程可采用双排或多排支架，支架间距以800为宜，支架上垫设100100方木

7、，支架双向加设剪刀撑或水平拉杆，离地500一道，遇水平拉杆双向顶墙时，可不设剪刀撑，否则每道梁应至少有双向剪刀撑一道。（4）按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁板底应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底应起拱3/1000。（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。（6）当梁高超过600应加设穿梁螺栓加固。（7）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将模板内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵。自检合格后办预检。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称某某12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号某某-12日 期某某年05月2

8、9日交底内容：5、安装楼板模板（1）工艺流程安立柱脚手架安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50100单面刨光木方顶紧铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检（2）楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下支柱应在同一竖向中心线上。支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架，立杆间距1200mm，下部设50mm厚垫板，上下层立杆应垂直对中，以保证竖直传力。顶板后浇带的模板必须设成独立体系，并留置清扫口。（3）顶板模板均采用12 mm厚的多层板，次龙骨用50100 mm白松木方，间距200mm，主龙骨用100100 mm木方，间距1200mm，立杆为483.5碗扣式钢管脚手架，除地下车

9、库顶板、人防层顶板立杆间隔按900mm布置外，其余楼层立杆以1200mm为主，局部900、650、450mm。为满足板面平整度的要求，全部木方的上下两面用压刨将其刨平。并保证厚度一致轴跨大于4m，按2起拱，模板四周粘贴海绵胶条堵缝。多层板拼缝处，必须有方木龙骨，不允许悬挑，以防多层板下沉，造成砼面错台。覆膜多层板拼缝采用硬拼缝的方法，原则上不采用粘贴海绵条的方法，对缝隙过大处局部粘贴。为防止顶板砼漏浆，沿房间四周墙壁边钉50100mm木龙骨，木方背后粘贴5mm厚海绵条并用木楔子顶紧在砼墙面上。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称某某12#楼工程交底部位地上1-27层

10、模板工程工程编号某某-12日 期某某年05月29日交底内容：6、安装楼梯模板（1）地上部分楼梯和地下室楼梯模板由木方和多层竹胶板板构成。楼梯采用钢制定型踏步模板，在制作及支设时需考虑出装饰面预留的20mm的厚度。楼梯板支设立杆间距为900mm900mm，步距为1200mm。（2）楼梯模板支设时，应严格控制楼梯平台，踏步标高和楼梯的几何尺寸及倾斜角度。楼梯甩茬在板跨中部1/3范围位置内，且留出梁及梁板支座位置。六、模板的拆除1、拆除依据墙体模板拆除必须以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据，常温条件下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa才能拆除；而且墙体及柱子混凝土表面及棱角不因拆除模板而损坏。2

11、、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。3、墙体模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。4、楼板、梁模板拆除（1）应先拆掉梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨应留设12根支柱暂不拆除。（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。（3）然后用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。（4）楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架时，使龙骨和模板落在底层排架上。上层模板及方木全部运出后，再拆除底

12、层架。（5）有穿墙螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。（6）当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定；施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时要对下层进行加固（保留部分梁底及板底支柱）或暂不拆底模。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称某某12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号某某-12日 期某某年05月29日交底内容：（7）模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的原则,拆除时,严禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬坏模板。现浇混凝土楼板

13、拆模时间以同条件试块试压强度为依据，拆模时的混凝土强度要求如下：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方抗压强度值标准的百分率（）备 注板250房间内楼板及梁均参照此执行2，8758100梁8758100悬臂构件100结构外挑阳台、空调板均参照此执行（8）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。（9）即使混凝土已达到100%强度，上面拆模时也要注意临时堆放模板是否超出混凝土楼板允许使用荷载，以免压坏楼板。七、质量标准1、主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。（2）接缝严密，不得漏浆。模板清理干净，隔离剂涂刷均匀。（3）避免隔离剂沾污。2、一般项目（1）保证梁板的起拱高度。（2）模板安装符合模板设计要求。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称某某12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号某某-12日 期某某年05月29日交底内容： （3）模板安装允许偏差项目及检查方法：项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家