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1、目 录1、编制依据12、工程概况12.1建设概况12.2设计概况12.3 场地情况22.4 气象条件23、组织结构23.1 组织机构设置23.2 项目主要管理人员33.3 项目管理机构职责44、施工准备44.1技术准备44.2物资准备54.3机具准备55、主要的施工方法55.1土方开挖55.1.1土方开挖基本情况错误!未定义书签。5.1.2土方开挖施工流程错误!未定义书签。5.1.3施工准备55.1.4土方开挖施工工艺75.1.5质量保证措施75.1.6安全施工措施95.1.7环境保证措施95.2防水工程165.2.1工程特点165.2.2施工准备和条件165.2.3防水层施工165.3钢筋工
2、程165.3.1钢筋加工、制作175.3.2钢筋绑扎175.4模板工程225.4.1模板选型225.4.2模板施工225.4.3模板拆除245.4混凝土工程265.4.1大体积混凝土的浇筑方法265.4.2墙柱梁板砼浇筑286、安全施工措施296.1安全管理目标296.2安全生产管理机构296.3安全管理组织306.4安全生产教育306.5安全检查306.6保证周围安全措施306.7施工现场安全管理措施316.8施工过程的安全管理措施316.9机械设备施工安全管理措施336.10现场用电安全管理措施346.11防雷、消防安全管理措施357、标准化文明施工及环境保护措施357.1现场总平面管理措
3、施357.2保护环境、不扰民措施367.2.1扬尘整治措施367.2.2废气控制措施367.2.3污水处理措施377.2.4噪声控制措施377.3文明施工措施371、编制依据1.本工程设计图和招标文件、合同;2.国家、省、市各级政府的法律、法规、标准及规定;3.工程测量规范(GB50026-2007);4.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011);5. 地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011);6.混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95);7.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);8.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003);9. 钢筋
4、焊接接头试验方法 JGJ/T27-2001;10.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001);11. 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005;12.普通混凝土拌合物性能试验方法(GB50080-2002);13.普通混凝土力学性能试验方法(GB50081-2002);14. 混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003);15.混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010);2、工程概况2.1建设概况工程名称:某某一期工程地点:某某市历城区工业南路与飞跃大道交汇处建设单位:某某业有限公司设计单位:某某同圆设计集团有限公司监理单位:某某贝特建筑项目管理咨询有限公司
5、施工单位:某某省欣捷建设有限公司工期要求:2014.11.012016.10.292.2设计概况序号设计概况1建筑规模总建筑面积78560.64m2,其中地上71696.12m2,地下6864.52m2。2主体结构A1#:29层,86.10m;A2#: 29层,84.55m;A3#:28层,81.65m;A4#:18层,54.05m;A5#:18层,52.65mA5#:18层,52.65m地下室层数地下2层3建筑结构安全等级二级结构体系框架-剪力墙4抗震设防类别抗震等级丙类,二级抗震设防烈度6度5耐火等级一类高层建筑一级6防水等级1级7设计使用年限一类高层建筑50年8高程0.000相当于绝对高
6、程42.600m。9基础形式住宅楼为剪力墙结构,基础形式为桩基础。地下车库为钢筋混凝土框架结构,基础形式为独立基础。采用C35补偿收缩混凝土抗渗等级为0.8MPa(P6)2.3 场地情况 本工程位于某某市历城区工业南路与飞跃大道交汇处。2.4 气象条件 根据某某气象台多年观测资料表明,今年地区多年平均气温16.2,极端最高气温37.3,极端最低气温-5.9;多年平均降水量947.0mm,日最大降水量195.2mm;蒸发量多年平均值为1020.5mm;相对湿度多年平均为82%;多年平均风速1.35m/s,最大风速为14.8m/s(NE向),瞬时最大风速为27.4m/s,主要导风向为NE向,出现频
7、率为11%;年日照时数为12001300小时,日照最小年份只有960小时。3、组织结构3.1 组织机构设置本工程将列入公司重中之重工程来抓,公司将成立工程指挥部,处理、解决工程中的重大问题, 做好平衡、协调,确保人、财、物的供应,保证工程需要。施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部,全面负责该项目的施工管理,确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。施工现场实行项目法施工,项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。下属各职能部门对项目经理负责,做到分工明确,各负其责,互相协作,紧密配合,形成有效的管理层。3.2 项目主要管理人员项目拟派主要管理人员见表5-2。表
8、5-2 项目拟派主要管理人员序号职 位姓 名职 称电话号码1项目负责人2项目经理3项目总工4责任工长5施工员67891011安全员1213资料员141518材料员193.3 项目管理机构职责1.项目领导组:经公司法人授权,项目经理代表公司在本工程施工中对进度、质量、安全、文明施工等全面负责,组织制定、贯彻执行各项施工计划,具有人事、技术、计划、成本的决策权。项目执行经理、技术负责人在项目经理领导下,负责项目生产、调度、经营、协调等工作,主管各职能组。2.综合技术及成本核算组:负责图纸会审、技术交底、施工方案、技术问题处理,负责测量、放线和各类检验、检测,负责成本控制、核算,编制成本控制报表。3
9、.施工组:负责施工生产安排、落实与实施等各项具体工作,协调施工生产各班组的关系,合理安排施工顺序,并检查、督促班组的的施工质量、生产安全和任务完成。4.质安组:在施工现场跟踪检查,对容易出现质量、安全问题的部位实施预控,对已出现的不合格部位进行标识,上报、下发整改通知单并督促其实施。5.材料组:负责组织材料进场、验收、保管和材料领用、周转材料调度等工作。6.机电组:负责对现场机械设备内部租赁、现场机具操作、维修、保养工作,负责现场电气线路设计、管理、维护。7.劳资后勤组:负责劳动力配置、劳动合同签定、劳动队伍管理及培训等,负责现场职工生活起居和环境卫生管理,与现场周围居民以及政府有关部门沟通。
10、4、施工准备4.1技术准备1.组织有关人员对施工图进行学习和会审,审查施工图是否齐全、图纸和说明是否一致、图纸本身及相互之间有无错误和矛盾,力争通过会审,在实施前予以解决。2.掌握设计规模、结构类型、工程量、质量要求等,了解施工工艺流程及建设单位的需求,掌握建筑配套投产的先后次序和相互关系,了解设备数量及交付日期。3. 组织有关人员编制施工预算,作为施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件,是制定作业计划、向作业班组签发施工任务单和限额领料的依据,也是进行三算对比、实行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。4.2物资准备1.根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计
11、划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。3.组织材料按计划进场,材料进场后应进行质量、规格、数量的验收,按指地点堆放、入库,并应建立各项管理制度。4.3机具准备1.根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度要求,编制施工机具需用量计划。2.根据需用量计划,落实所需施工机具,确保按时进场。同时,现场应作好大型机械进场的有关准备工作。3.施工机具进场安装后,应进行试车并加强维护。4.对司机及检修人员进行岗位培训,并进行各项机械操作的技术、安全交底。5、主要的施工方法5.1机械挖孔桩5.
12、1.1施工准备根据施工复测资料投放孔位中心点并布设护桩;进行机具设备、物资材料准备;对施工人员进行安全教育培训;制定孔壁支护方案。 钻孔灌注桩施工工艺框图桩 位 放 样场 地 准 备 钻 机 就 位 检验钻架等设备埋 没 护 筒检 验 护 筒 检 验 护 筒检验钻机和备件钻 机 就 位安装钻架等设备钻 孔测量钻孔深度、斜度、直径、作好钻孔记录泥浆制备、向钻孔内灌注泥浆钻孔完毕后移走不用的设备测量沉淀厚度清 孔 吊 装 钢 筋 骨 架钢筋骨架制作、运输及安装导向设备利用导管进行二次清孔检查填证 设 制 隔 水 栓接装导管和砼料斗 检验导管等设备灌 注 水 下 砼砼制备及运输混 凝 土 等 强桩身
13、超声波检查桩基质量总鉴定5.1.2施工工艺1、桩孔开挖A、桩孔采用人工开挖。开挖时工人配戴安全帽、安全绳,采用卷扬机出渣,提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行经常性检查。B、桩孔开挖前先砌筑约300高井圈,并抹灰,将轴线和桩中心线标记在井圈上,以保护井口不被破坏、渗水及承受钢管架等荷载,防止孔口周围土、石杂物落入孔内伤人,且能经常检查孔桩开挖垂直度及孔径。C、搭设钢管架,安装卷扬机、吊桶等设备后继续下挖桩孔,开挖至岩层后采用水钻法,直到达到设计要求。D、当孔深超过10时或孔内的空气污染物超过环境空气质量标准规定的各项污染物的浓度限制三级标准时,或C02含量超过0.3%时,采用机械通风
14、,通风时采用通风机及管道将新鲜空气直接送入孔底。E、当孔深超过15时,除加强向孔内送风外,孔内作业面照明应采用安全矿灯或24V的安全电压,并用防爆灯罩。潜水泵在孔下使用,应经常用摇表检查其绝缘电阻,其值不应小于0.5M。潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆线受力,应放在吊桶内送至孔底,然后将电缆线分段固定在排水软管上,并将其吊在孔口的横木上;电缆线不得受磨、受砸,以防破损漏电。F、挖孔工作暂停时,孔口及时罩盖并设置明显标识。2、护壁支护施工时护壁采用C30混凝土,厚10cm15cm。每下挖1m浇筑一节护壁。3、孔位检查开挖过程中,随时利用井圈上的护桩检查孔位轴线,发现桩孔偏位和孔斜情况及时纠正,检查时做好施工记录,掌握施工进度