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1、某某市某某广场3#住宅楼二次结构施工方案编制人:审核人:批准人:某某建设有限公司年 月 日二次结构施工方案目 录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 3.1.2 材料、机具准备 3.1.3现场准备4 主要施工方法 4.1 加气混凝土砌块施工 4.2 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工 4.3 植筋施工方法 5 材料与质量控制 5.1 砌块 5.1.1 主控项目 5.1.2 一般项目 5.2 粉煤灰砖 5.2.1 保证项目 5.2.2 基本项目 5.3 构造柱、抱框立柱 5.3.1 主控项目 5.3.2 一般项目 6 质量保证措施及质量通病的分
2、析与控制 6.1 质量保证措施 6.2质量通病的分析与控制 7 成品保护 8 安全文明施工措施 1 编制依据1、根据施工图纸及国家现行规范要求。 2 工程概况本工程为某某市某某广场3#住宅楼,地下二层,地上二十六层,剪力墙结构,建筑面积:15000m23 施工部署3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 1) 施工前应对认真图纸审核,了解各部位的材料选择、做法和技术要求。 2) 做好书面的技术(安全)交底,施工前由施工员进行现场交底。 3) 砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。 4) 试验用具的准备。 3.1.2 材料、机具准备 1) 材料准备: 加气混凝土砌块:体积密度级别B06,强度级
3、别A3.5。砌块的主要规格尺寸(公称尺寸)600250100mm、600250200mm。粉煤灰烧结砖:强度等级MU10,主要规格尺寸24011553mm(长宽高)。 施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用断裂砌块。 (2) 砌筑砂浆:砌筑砂浆强度为M5混合砂浆。 (3) 水泥: A、采用32.5级矿渣硅酸盐水泥。 B、水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。 C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时,应复查试验,并按其结果使用。 D、不同品种的水泥不得混合使用。 (4) 砂:采用中砂,砂含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前用5mm孔径的筛子过
4、筛。 (5) 钢筋:12、10、8、6。 (6) 混凝土:构造柱、圈梁、抱框柱、过梁混凝土设计强度等级为C20。 (7) 其他材料:预埋件、刷防腐剂的木砖等。 (8) 根据施工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,有专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。 (9) 材料进场后堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。 2) 施工机具准备: 主要施工机具:砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。 3.1.3 现场准备 1) 对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收,能满足施工要求。 2) 所
5、需机具设备已准备就绪,并以安装到位。 3) 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和建筑50cm标高线,经验线合格后方可施工。 4) 立皮数杆:宜采用3040木料制作,皮杆数上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立,一般距墙皮或墙角50毫米为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 5) 上道工序已经验收合格,并办好交接手续。 6) 墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋,并经过隐蔽验收。 7) 根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1:2水泥砂浆找平,如水平灰缝厚度超过20毫米,用C20细石混凝土找平。 8)
6、样板墙砌筑:在正式施工前,应先砌筑样板墙,经各方验收合格后,方可正式砌筑。 4 主要施工方法1) 施工工艺流程: 楼面清理墙体放线立皮数杆制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝验收。 2) 施工要点: (1) 加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水,砌块施工时含水率应控制在15%下。 (2) 放线:加气混凝土砌块砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标出标高线。 (3) 立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 (4) 拌制砂浆;现场搅拌砂浆,砂浆标号为M5混合砂浆,砂
7、浆随拌随用,一般在3-4h内用完,严禁使用隔夜砂浆;砂浆具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性,砂浆的稠度控制在70-80mm。 (5) 加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌粉煤灰砖或普通混凝土小型空心砌块,其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做C20混凝土翻边,其高度为240mm,厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前,进行凿毛处理。 (6) 根据各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(根据砌块模数进行排砖,对构造柱尺寸可作适当调整),使组砌方法合理,以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块,减少品种,减少切割开缝,以保证墙体良好的整体性。 (7) 加气混凝土砌块的砌
8、筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆,然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上,并与前一块砌块靠拢,留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后,在空隙两旁装上夹板,在砌块的灌浆槽内灌砂浆,直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时,即可卸掉夹板。 (8) 加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足要求,应在水平灰缝设置26的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。 (9) 加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。 (10) 每段内的砌
9、块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。 (11) 砌筑时,水平及垂直灰缝均应15mm,如砌块精确,灰缝应尽可能减小。砂浆饱满度竖缝应85%,水平缝应90%。 (12) 穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。 (13) 砌体墙体沉实后(砌体砌筑并应至少间隔7天后),再用粉煤灰砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实。沿墙长在楼板底或梁底留出间距1500mm的26拉结钢筋,锚入梁内200mm,留出400mm以锚入墙内。在对应拉筋处,墙体留出宽120mm高400mm的竖缝,将预留筋置入缝内后,浇注C2
10、0细石混凝土。 (14) 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。 (15) 砌块在砌筑时要随吊、随靠,以保证墙体垂直、平整。(16) 水电安装线槽施工,砌体施工完后,在预埋位置弹线,用切割机沿线切槽(切割前与土建办理手续后方可切割),预埋后用C15细石混凝土填实抹平,并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布,防止开裂。 (17) 在砌体施工前,水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部,由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍,施工时按图施工。 (18) 墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度耐碱玻纤网格布。 4.2 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工 1) 构
11、造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置: (1) 构造柱布置: A、一字墙的墙端; B、墙体相交部位;C、墙长大于5m。 (2) 抱框立柱布置: 门窗洞口两侧。 (3) 圈梁布置: 墙高度超过4m时,在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。 (4) 过梁布置: 门窗洞口上部。 (5) 拉结筋布置: 后砌填充墙与柱或剪力墙连接时,填充墙应沿高度每500mm(二皮砌块高度)设26拉筋。 2) 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋: (1) 构造柱截面尺寸及配筋: A、构造柱截面尺寸:墙交接处或墙端部:墙厚墙厚;墙中部位置:墙厚240mm。 B、构造柱配筋:纵筋412、箍筋62
12、00。 (2) 抱框立柱截面尺寸及配筋: A、抱框立柱截面尺寸:墙厚100mm。 B、抱框立柱配筋:纵筋212、水平S形筋6200。 C、洞口宽度2100mm时,抱框立柱通顶。 (3) 圈梁截面尺寸及配筋: A、圈梁截面尺寸:墙厚120mm。 B、圈梁配筋:纵筋410、箍筋6200。圈梁兼过梁时,过梁处断面尚需满足过梁要求,配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。 (4) 过梁截面尺寸及配筋: 本工程洞口过梁按国标03G322-14钢筋混凝土过梁图集选用,荷载按二级取用。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。 A、过梁截面尺寸:过梁长度:洞口宽度+500mm,即过梁支座长度不小于250mm;过梁宽
13、度同墙厚;过梁高度:600mm洞口宽度1200mm时,过梁梁高120mm,1500mm洞口宽度1800mm时,过梁梁高180mm。 B、过梁配筋:洞口宽度为600mm时,过梁底部纵筋210、分布筋66;洞口宽度为800mm时,过梁底部纵筋210、分布筋76;洞口宽度为900mm时,过梁底部纵筋212、分布筋86;洞口宽度为1200mm时,过梁底部纵筋312、分布筋96;洞口宽度为1500mm时,过梁底部纵筋214、上部纵筋28、箍筋126;洞口宽度为1800mm时,过梁底部纵筋314、上部纵筋210、箍筋146。 (5) 拉结筋配筋: 本工程拉结筋沿墙全长贯通设置。拉筋锚入柱、剪力墙内的长度不
14、小于200mm。拉结筋两端另加弯钩。 3) 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁混凝土设计强度等级均为C20。 4) 砌块墙体与构造柱、抱框立柱的连接处应砌成马牙槎,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱、抱框立柱脚为大断面。每一个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凸槎长度不小于60mm。 5) 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁施工要点: (1) 钢筋工程: 钢筋采用HPB235、HRB400级钢筋,钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。HPB235级钢筋末端应作180弯钩。 受力钢筋接长采用绑扎搭接接头,其搭接长度HPB235级钢筋为1.436d、HRB400级钢筋为1.444d,同一截面钢筋接头百分率为50%
15、,在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。钢筋保护层厚度一般为20mm,并不得小于15mm。钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。 (2) 模板工程: 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板,主龙骨采用50100mm木方,构造柱、抱框立柱采用双钢管加固,钢管间距400-500mm,在墙体隔断一面采用14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。 模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧,支撑牢固,防止模板缝漏浆。 在逐层安装模板之前,必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确,并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。 支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部(圈梁面上)应留出2皮砖高的孔洞,以便清理模板内的杂物,清除后封闭。 (3) 混凝土工程: 混凝土浇筑前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆(混凝