住宅楼主体结构钢筋施工方案#框剪结构.doc

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1、目 录一、工程概况11.1工程建设概况11.2钢筋工程概况2二、施工组织部署及施工准备22.1劳动力组织22.2机械设备32.3材料准备32.4作业条件3三、施工工艺43.1工艺流程43.2钢筋连接区53.3钢筋的锚固及搭接长度63.4钢筋加工63.5梁钢筋连接与绑扎83.6墙钢筋连接与绑扎93.8板钢筋绑扎103.9楼梯钢筋绑扎11四、质量标准114.1钢筋加工质量标准114.2钢筋绑扎质量标准12五、应预防的一般质量问题12六、成品保护措施14七、安全环保措施15主体结构钢筋施工方案一、 工程概况1.1工程建设概况某某项目是由某某经开置业有限公司投资开发的住宅小区，位于某某市，北临某某路，

2、西临某某路。此项目分期建设，本工程为某某一标段工程，由1#6#和9#10#的住宅楼及一个地下车库组成，住宅楼结构为框架剪力墙结构，车库基础形式为桩基加自防水底板，车库为1层结构。其工程建设概况见下表。 工程建设概况一览表序号内容说明与要求1工程名称某某一标（1#6#和9#、10住宅楼及地下车库车库部分）2建设地点某某市，北临某某路，西临某某路3建设单位某某经开置业有限公司4设计单位某某筑设计研究院有限公司5勘察单位某某市规划建筑设计院6监理单位某某建设监理有限公司7建设工期610天8建筑面积.5058工程质量合格9工程造价37000万元10承包方式总承包11总承包工程范围包含基础及主体结构工程

3、、砌体工程、屋面工程、防水工程、抹灰及粗装饰工程、强电工程、给排水工程、消防报警工程之各种管道及盒预留预埋、消防栓系统工程、自动喷淋系统工程、通风空调工程之图纸范围内所有套管的预留预埋、燃气工程各类管盒套管的预留预埋。12指定分包工程设计、供应及安装工程：铝合金门窗，弱电系统，阳台栏杆及楼梯栏杆，玻璃幕墙，外墙石材。供应及安装分包工程：电梯工程，消防工程，防火门，入户门，单元门，外墙铝合金百叶，外墙涂料。13主要使用功能地下车库、高层住宅1.2钢筋工程概况表1.2钢材型号一览表钢材型号类别表示方式型号范围强度设计标准值HPB235级钢筋68fy=210N/mm2HRB400级钢筋825fy=3

4、60N/mm2表1.3钢筋保护层一览表构件部位一类二类a二类b基础外墙、底板、地梁/50mm基础外墙、底板内侧主筋15mm20mm/柱主筋30mm25mm/梁主筋25mm30mm/钢筋混凝土板主筋（板厚80mm）、墙主筋15mm20mm/梁、柱中箍筋和构造钢筋15mm15mm/注：钢筋总重量3200t。1.4、钢筋连接方式主体结构的结构构件配筋相对较小，钢筋直径最大的为 18，根据图纸要求，各受力构件均采用双倍绑扎搭接连接。二、施工组织部署及施工准备2.1劳动力组织钢筋工在满足工程施工进度要求的情况下，根据项目部的安排，由劳务队自行配备。劳务队应根据工程实际进度情况及时调整劳动力数量。劳动力配

5、备表工种1#楼劳动力(人)2#楼劳动力(人)3#楼劳动力(人)4#楼劳动力(人)钢筋加工1010钢筋绑扎18252518钢筋下料11现场指挥11112.2机械设备加工机械：直螺纹切丝机1台、钢筋调直机2台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、电焊机4台等。绑扎工具：钢筋钩、撬棍、粉笔、尺子、钢丝刷子等。2.3材料准备1.3.1首先由劳务队下料员提供料表，项目部审核重新下料后，提出钢筋进场的月计划及分部分项部位的材料计划（计划须限定进场日期及批次）；1.3.2材料部根据劳务队提供的材料计划表，基本按每种规格不超过60吨进货，调整好进料，以保证每次进场钢筋的批次；1.3.3钢筋材料进场后，应由试验员找

6、监理认证，现场取样送检，钢筋须在送检合格后方可进行加工制作；钢筋在进场后应做好标识（合格、不合格、送检结果未定）；1.3.4在钢筋进场时须提供完整无缺合格证等质量证明材料，交项目试验员，否则试验员拒绝送检，并且现场严禁使用；1.3.5钢筋加工必须严格按照劳务队提供的下料表进行，不得出现有偏差。2.4作业条件2.4.1钢筋加工现场的周围不得有易燃、易爆物品；2.4.2钢筋加工前必须先编制钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图及03G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详细图编制，并应经专业人员审核后交工程部；2.4.3下料长度计算完毕后，将相同规格和材质的钢筋进行归整和组合；同时根据现

7、有各种钢筋的下料，使钢筋的出厂规格长度能够得以充分利用，或库存钢筋的各种规格和长度得以充分利用。合理安排组织加工，尽量把几种下料长度和等于定值的钢筋安排在一起下料；2.4.4检查上道工序是否已经符合施工及规范要求，能否进入下道工序施工，督促上道工序办理工序交接单。2.4.5核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。2.4.6准备好绑扎丝和绑扎工具，钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022铁丝，其中22铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。2.4.7准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30

8、mm30mm，大于20mm时为50mm50mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。2.4.8划出钢筋的位置线：平板或墙板钢筋，在模板上划线；柱的钢筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。三、施工工艺3.1工艺流程3.1.1柱/墙钢筋柱墙梁位置放线柱/墙钢筋绑扎挂砼保护层垫块柱/墙封模。3.1.1梁/板钢筋梁模一侧侧模封闭绑扎梁钢筋梁模完全封闭板底部钢筋绑扎板上部钢筋绑扎浇筑梁板砼。 钢筋施工工艺流程图3.2钢筋连接区1、楼面板面筋在跨中1/2跨范围内搭接，底筋优先考虑锚入跨中支座梁中5d且至少过梁中线，也可在距梁边

9、1/3跨范围内搭接；2、框架梁面筋在跨中1/3跨范围内搭接，底筋优先考虑锚入跨中支座中LaE且至少过支座中线5d，也可在距支座边1/3跨范围内搭接；以上连接区内搭接长度严格按设计图纸要求。除设计图纸中有大样注明及说明外，其余部位均参照国标平法施工图籍03G101-1（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）、03G101-2（现浇混凝土板式楼梯）、04G101-3（伐形基础）、04G101-4（现浇混凝土楼面板屋面板）施工。3.3钢筋的锚固及搭接长度注：1、本表La,Ld值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值；2、括号内数字为钢筋直径大于25mm时的锚固长度

10、；3、非抗震结构的锚固长度和搭接长度取值同四级抗震结构；4、搭接区域内受力钢筋接头面积的容许百分率为：梁、板宜25%，墙、柱宜50；5、所有光圆钢末端均须弯180的弯钩，平直度长度不少于3d。3.4钢筋加工钢筋加工前，工长必须制作详细的配料单和下料表。配料时，在满足设计的规范的前提下，合理搭配，节约用材，坚决杜绝浪费钢材。配料时要充分考虑钢筋的接头形式、搭接长度、接头位置、锚固、弯头、弯折等设计要求。钢筋的下料尺寸（保护层厚度、锚固长度、搭接长度等）均按照图纸结构总说明，尺寸必须保证准确，各种形式的钢材加工成型施工按照以下要求进行。3.4.1钢筋除锈钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前清

11、洗干净，清除钢筋焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈与人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，制作工人应及时将情况反映给钢筋工长，经钢筋工长与项目技术部研究后决定是否剔除不用或降级使用。3.4.2钢筋调直级钢筋利用卷扬机调直设备调直钢筋，但其调直冷拉率对于HPB235控制在4%以内，HRB335控制在1%以内。张拉时端头采用夹具，拉直后端部不允许出现弯钩。3.4.3钢筋切断将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料

12、尺寸用的挡板，切断过程中如发现断口有劈裂缩头，严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢材品种有较大出入时，要及时向钢筋工长反映，由钢筋工长会同项目质检员查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为-10mm0。对于电渣压力焊、直螺纹连接的钢筋切断时宜采用砂轮切割机进行切断(如果钢筋切断机切断质量能够满足施工要求，可以直接利用钢筋切断机切断)，保证切断端部的质量，利于钢筋连接质量控制。其中电渣压力焊接头还应考虑25mm的钢筋接头损失。3.4.4钢筋弯曲成型一般情况下利用钢筋弯曲机完成，弯曲前，应根据钢筋下料表尺寸、钢筋直径选择弯心直径，用粉笔将弯曲点位置划出，弯曲时应控制

13、力度、角度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。部分尺寸较小的箍筋需要利用人工弯曲设备进行弯曲成型。钢筋弯心直径的选择应符合以下原则：1、级钢作180o弯钩，其弯曲轴直径D不宜小于钢筋直径的2.5倍(8钢筋为例：D=2.58=20mm)。2、级钢作135o或90o弯钩，其弯曲轴直径D不宜小于钢筋直径的4倍(20钢筋为例：D=420=80mm)。3.4.5标识对加工好的成型钢材，要挂设标签（标签要用不易磨损的材料制作，书写材料要防水且不易褪色，标签上必须详细写详细钢筋编号、规格、使用部位、数量），在指定的堆场分类存放，并及时调运至现场进行安装。3.4.6质量标准钢筋的加工质量必须符合砼结构工程施

14、工质量验收规范（GB50204-2002）中有关钢筋部分规定及设计要求。3.5梁钢筋连接与绑扎1、工艺流程画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2、连接与绑扎要求1)、绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套口法绑扎，梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处，根据标准图籍03G101要求，框架梁的加密区长度为1.5梁截面高且大于500，主次梁相交处主梁附加箍筋构造的箍筋加密区长度为次梁梁宽加上主次梁的高差，间距为8倍箍筋直径，梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。2)、梁纵筋为双排或三排时，用25短钢筋垫在两层之间，长度为箍筋宽度，间距2m。3)、板、主梁、次梁交叉处：板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。4)、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再就位。梁的高度大于等于700时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板后装。5)、梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。3.6墙钢筋连接与绑扎1、工艺流程：搭设操作架子暗柱钢筋焊接并检查、绑扎（与柱筋施工步骤同）