仓库高支模施工方案#广东.doc

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1、目 录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备 （一）、材料 （二）、施工条件四、施工工艺 （一）、构造做法 （二）、施工工艺 （三）、质量标准 （四）、模板拆除质量应符合的规定 （五）、施工注意事项五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项六、支模检测七、质量保证措施八、安全技术措施九、雨季施工施工措施十、防台风措施十一、安全应急救援预案十二、梁板支模计算书 （一）、120厚楼板模板支撑计算书（钢管） （二）、120厚楼板模板支撑计算书（门式） （三）、400800梁模板支撑计算书（钢管） （四）、400800梁模板支撑计算书（门式）十三、附图 一、工程概况建设单位：工程名称： 建设地点： 设

2、计单位： 本工程为某集团投资兴建，位于广州市某路，其中高架仓库为一层框架结构，局部五层，总建筑面积约6597.5m2,建筑高度为22.2m，结构安全等级为二级。据统计，在结构施工中，超过8米高度的模板支撑体系总平面长63m，宽45.5m，轴线范围1-2轴1-10轴1-A轴1-H轴，板厚120mm，板层标高为18.4m砼等级C30。根据现场实际情况和材料，我项目将该部分高支模采取钢管满堂架形式搭设支撑体系。根据不同部位的搭设方式相同取最大搭设高度等作为代表进行计算。 本工程高支模位置为：1. 1-31-101-A1-H轴位置二层楼面（板面标高5.600米）、三层楼面（板面标高8.800米）、四层

3、楼面（板面标高12.000米）、五层楼面（板面标高15.200米）中空至屋面层楼面（板面标高18.400米），该位置梁板钢管立杆支承在室外地坪上（地面标高0.000米）（素土夯实，100厚C15混凝土垫层），最大支模高度为18.4米，其结构梁截面有200400mm、250600 mm、300600mm、200700mm、300700mm、300750mm、200800mm、300800mm、350800mm、400800mm、450850mm、450900mm、5001000mm、2501200mm、4001200mm，板厚120 mm。2. 1-21-31-A1-H轴位置四层楼面（板面标高1

4、2.000米）、五层楼面（板面标高15.200米）中空至屋面层楼面（板面标高18.400米），该位置梁板钢管立杆支承在三层楼面（板面标高8.800米），最大支模高度为9.6米，其结构梁截面有200400mm、250600 mm、300600mm、200700mm、300700mm、300750mm、200800mm、300800mm、350800mm、400800mm、450850mm、450900mm、5001000mm、2501200mm、4001200mm，板厚120 mm。3. 本工程本工程电梯机房标高21.36米楼板，支模高度为22.86米，电梯井位置梁板钢管立杆支承在电梯井底坑上（

5、板面标高-1.500米），其结构楼板厚度120mm。上述高支模区梁截面有200400mm、250600 mm、300600mm、200700mm、300700mm、300750mm、200800mm、300800mm、350800mm、400800mm、450850mm、450900mm、5001000mm、2501200mm、4001200mm，板厚120 mm。现分别对截面300750mm、400800mm、5001000mm、4001200mm以及120mm厚楼板进行计算。其中200400mm、250600 mm、300600mm、200700mm、300700mm按照梁截面300750

6、mm支模支模进行施工；400800mm、300800mm、350800mm按照梁截面400800mm支模支模进行施工；450850mm、450900mm按照梁截面5001000mm支模支模进行施工；2501200mm按照梁截面4001200mm支模支模进行施工。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；木结构设计规范GB50005-2003（2005年版）；混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（2011年版）；建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版

7、社；建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社（广州市建筑集团有限公司编）；公司高架仓库工程建筑结构施工图；广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法粤建监字【1998】027号；省、市建委对高支模的有关规定；三、施工前准备（一）、材料根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下 楼面模板梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板;梁底侧模板的竖直枋木采用50mm100mm枋木;梁底托梁采用3.0厚48双钢管;楼面模板底采用50mm100mm枋木;梁楼面支撑采用3.0厚48钢管脚手架可调式U型上托盘和可调式或固定底座;剪刀撑纵横水平拉杆采用3.0厚48钢管钢材采用Q235(二)立杆基础钢管立杆支承在首层地面

8、上(素土夯实,100厚C15混凝土垫层),可满足立杆基础要求高支模立杆支承在下层梁板上，为安全起见，高支模范围内对应的下层楼板梁板模板支撑暂不拆除,待高支模楼面混凝土浇筑完毕十天后才能拆除。(如支撑已拆除,则采用钢管或门式架回顶，回顶钢管或门式架的间距按支模立柱)。（二）、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、柱混凝土浇筑完毕。3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入

9、使用。四、施工工艺（一）、构造做法1. 模板做法1) 300750mm梁梁侧模板50mm100mm竖枋间距300mm，梁底50mm100mm横枋间距300mm，托梁采用50mm100mm木方，托梁纵距900mm，横距为900mm，钢管立杆纵向间距900mm，横间距为900mm（2支一排），立杆须与纵横水平杆用钢扣连接。钢管底座垫50mm100mm孖枋木。2) 400800mm梁梁侧模板50mm100mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓垂直方向距离在梁底上为350mm，对拉螺栓水平方向距离600mm，用孖钢管作为横楞，用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。梁底50m

10、m100mm横枋间距300mm，托梁采用50mm100mm木方，托梁纵距900mm，横距为900mm，钢管立杆纵向间距900mm，横间距为900mm（2支一排），立杆须与纵横水平杆用钢扣连接。钢管底座垫50mm100mm孖枋木。3) 5001000mm梁梁侧模板50mm100mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓垂直方向距离在梁底上为450mm，对拉螺栓水平方向距离600mm，用孖钢管作为横楞，用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。梁底50mm100mm横枋间距225mm，托梁采用3.0厚48双钢管，托梁纵距900mm，横距为900mm，钢管立杆纵向间距900mm，横间距为900mm（2