云南冶金集团总公司曲靖有色基地冶炼厂总降压站变电所工程施工组织设计.doc

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1、某某集团总公司某某有色基地冶炼厂总降压站变电所工程施工组织设计 编制：审核审批： 目录封面 1目录 2一 工程概况3二 编制依据及编制说明4三 施工组织安排5四 施工准备 9五 施工方案11六 确保工程质量和工期的措施 59七 雨季施工安排 73八 安全保证体系和安全保证措施 74九 文明施工和场容管理措施 77十 其它应说明的事项80十一 施工进度计划 83十二 施工平面布置图 84某某集团总公司某某有色基地冶炼厂总降压站变电所工程施工方案一、 工程概况1、工程名称：某某有色基地（冶炼厂）总降压变电所土建。2、工程地点：某某市麒麟区西山乡高家屯。3、工程结构：现浇混凝土框架。4、本工程0.0

2、0相当于绝对高程分别为主控楼、硅整流室1913.71m、220KV开关站为1912.77m。5、抗震设防烈度：七度、建筑场地类别II类。6、工程描述： 本工程由中国有色工程设计研究总院设计该系统施工图，土建工程项目有：控制楼、硅整流室、220KV开关站的土建、防腐及悬挂轨道预埋、安装等工程。61主控楼、硅整流室220KV开关站。611建筑参数为：主控楼、硅整流室长为111.50m、宽为15.5m。其中纵轴为17.50m为二层现浇柱、梁、板框架结构，一层层高3.2m二层层高5.50m，总高8.7m。其中纵向轴、横向轴8.70m屋面至15.00m有现浇柱梁排架。220KV开关站长为91.10m、宽

3、为12.50m。为单层现浇框架梁板柱结构，总高12.50m。其中纵向轴、横向屋面12.50m至16.00m有现浇柱梁排架。室内有Q=5t悬挂式吊车，吊车轨距Lk=7.50m.(注以上高度以正负0.00m计) 612 结构：基础均为人工挖孔桩，桩端进入中风化岩层1.2m，桩径D=800mm。挖孔桩护壁混凝土，桩芯混凝土强度等级为C25,钢筋混凝土保护层50mm，桩承台、地梁混凝土等级为C30，钢筋混凝土保护层35mm。钢筋采用HPB235()、HRB335()。上部结构梁、板、柱混凝土强度等级均为C35、钢筋混凝土保护层、柱35mm、梁30mm、板20mm。钢筋采用HPB235()、HRB335

4、()。613基础防腐 基础底做100厚玄武岩碎石沥青垫层，主控楼、硅整流室基础表面刷冷底子油二遍，沥青胶泥铺贴两布三油隔离层，M5.0砂浆砌60厚砖保护层。220KV开关站基础表面刷冷底子油二遍，再涂涮热沥青二遍。（从基底至正负0.00m止）。室内外设备基础表面防腐做法均同主体结构基础。614 室内装修详单位工程装修一览表，外详面均为1：3水泥砂浆分格粉刷，涂刷YJ环保型饰面涂料。 本工程项目技术复杂，工期紧，质量要求高。在施工中，一则精心计划，加大条件投入，以满足工期要求，二则加强技术投入和管理，密切各工种间的配合，严守各道的工序的质量检查，以保证工程质量。二、 编制依据及编制说明1、编制依

5、据 施工图纸 设计变更地质勘察报告建筑施工手册建筑工程施工质量验收规范建筑施工规范大全现场调查及公司实际情况2、编制说明 凡未注明尺寸单位均为mm（毫米）三、 施工组织安排(一) 施工组织机构 根据该合同段的特点,我公司拟成立一个施工经验丰富,管理及业务能力强的顶目经理部,项目经理部设置项目经理1名, 项目副经理1名,项目工程师1名,总工长2名，下设施工员6名,测量员1名,资料员1名,后勤管理员1名，全面负责本项目部的施工组织，指挥协调工作。为便于施工管理和控制，方便与业主和监理工程师的工作衔接，做到靠前指挥，将项目经理部设在办公楼及食堂同开关站之间，自建石棉瓦房。施工生产投入6个建筑施工班组

6、:钢筋工班组、模板工班组、砼工班组、杂工班组、材料班组、运转班组，详见组织机构图。组织机构图项 目 经 理：臧 庆 虎项目工程师：杨代明项目副经理：魏华总工长：钱凯施工员：谢显宏、何继平试验员：丁琼预算员：谭福丽资料员：杨水花质安员：张勇慧财务员：蒋志虹后勤管理员：王军昌材料员：方仙运转点长：王金 材料班组钢筋班组杂工班组模板班组砼班组运转班组（二）劳力组织除施工、技术、质检、试验、资料、材料等各类管理及机械操作人员外，投入劳力200余人，除100150人为各施工队长用职工外，其余人员均选用有多年施工经验的小工和外用工，由各施工队统一组织管理。（三）设备进场本顶目部大型机械设备从昆明转运到工地

7、，详见主要施工机具设备表主要施工机具设备表机械名称规格、性能单位数量用途砼搅拌机JDY350型、单卧轴强制式台1搅拌砌筑砂浆，及粉刷砂浆砼搅拌机JSS00B，双卧轴强制式台1搅拌及栋号砼砼输送泵SANYHB60A台1高峰时使用2台振动器插入式HZ6X50型台10振捣砼振动器平板式HZ25型台2振捣砼双肢井架20m35m台2各单位工程垂直运输潜水泵QS32X254型25m3/H台5基坑、挖孔桩抽水机动翻斗车1t,04m3台2运送小型砼、砂浆、零星材料用轮胎式汽车吊25吨台1结构吊装用（H型钢梁）交直流电焊机BX6-315-3风冷式台5现场制作钢支撑及吊装、铁件等经纬仪KDT02电子经纬仪台1测量

8、、放线、吊装用全站仪拓普康GTS-602型电子全站仪台1施工测量、放线用水准仪北享产台1施工控制高程、标高用钢筋切断机FGQ40-3型封闭式台1钢筋加工钢筋弯曲机GWC-40C台1钢筋加工钢筋对焊机UN-100型台1焊接14-25钢筋 振动冲击夯HCD70型台3基础、地坪回填土方园盘锯MJ104、400mm台1模板加工平刨机MB503A、300mm台1模板加工蛙式打夯机H-201型台2地坪回填土方（四）材料情况1.甲供材料（钢筋、水泥）(1)建筑水泥A、水泥在搬运和贮存时，不得受潮和混入杂物。不同厂家、品种、强度等级、出厂日期的水泥应分别贮运，不得混杂。B、袋装水泥在上下车时，应轻搬轻放，严禁

9、野蛮装卸，以免包装破损造成浪费。C、贮存水泥的库房应注意防雨、防漏、防潮。地面垫板要离地30CM，袋装水泥四周离墙30CM。应堆码整齐并留出走道，以便查看和搬运，实行先进先出原则。D、袋装水泥堆码不宜太高，以免下部受潮结块，一般应以10袋为宜，如存放期短、库房紧张，亦不宜超过15袋。E、水泥贮存期不宜过长，以免受潮而降低水泥强度。贮存期一般水泥为3个月，高铝水泥为2 个月，快硬水泥为1 个月。一般水泥存放3 个月以上为过期水泥，过期水泥使用前必须进行复检，并按复检后的强度等级使用。（2）建筑钢筋A、钢材由于重量大、长度长，运输前必须了解所运钢材的长度和每捆重量，以便安排运输车辆和吊车。B、装车

10、时应以软金属将钢材绑扎牢固，以免滑落造成不必要的损失。C、运输途中钢材超长部分，应挂以醒目标志，警示前后车辆及行人，以免造成事故。D、卸车和贮存时应分厂家、品种、规格、出厂日期分别堆码，文明装卸，并按要求进行标识。E、钢材应贮存在较干燥的区域或库房，防止水浸。不能靠近和接触腐蚀性较强的化学物品。露天堆放时，雨雪季节应覆盖以防受潮锈蚀。F、堆码时应以木枋或砖砌垫梁离地30CM以上，按厂家、品种、规格、出厂日期分格分层放置，前端必须整齐统一，并按规定作出醒目标识，以防混淆和误用。1、 地材本项目部石料、砂从当地购买。（1）砂子A、砂子在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质。按产地、品种、规

11、格和等级分别堆放并作出标识。B、贮存砂子的场地应在三周边砌围栏墙，避免浪费、损耗和混入杂物。 （2）石子酌情砌围栏墙，避免浪费损耗和混入杂物，防止久存和倒堆以及人为碾压污染成品。A、碎石或卵石在运输装卸和堆放过程中防止颗粒离析和混入杂物，并按产地、品种、规格和等级分别作出标识。堆料高度不宜超过5M。B、贮存石子的场地应在三周边酌情砌围栏墙，避免浪费损耗和混入杂物，防止久存和倒堆以及人为碾压污染成品。（3）所用木材，从当地购买。所用周转料从昆明转运或购买。四、施工准备（一）、技术准备1、对到位的设计图纸已进行认真核对和审查，备齐与施工有关的技术资料，如施工手册、验收规范、质量检验评定标准等。2、

12、针对现有施工图纸的单位工程，依据业主指定的定位点进行测量控制网的建立及测量放线、轴线复核等工作。3、对技术人员和特殊工种工人已进行岗前培训。4、在工地外围已设置施工告示牌。5、建立了工地试验室。进场的钢材、水泥、石料等材料已送检评定合格，砂浆、砼配合比等标准试验已通过十四冶试验室开出资料。（二）物资准备1、业主供应的主材，我方已依据现有的施工图提供了采购计划。2、对地材供应我方已根据现场附近的砂、石料生产情况，结合工地需要和砂、石场签定了供货合同。（三） 施工便道 运输道路利用现有厂区公路可以施工。（四） 临时房屋 根据本合同的工程任务需要和施工现场情况，本着为工程服务的思想和便于管理，在施工

13、现场设置了2个值班室，管理人员及民工班组生活区统一集中安置。（五） 施工用水和生活用水 业主提供水源可以保障施工及生活用水。（六） 施工用电和生活用电1、依据施工需要我方在开关站侧面修建了一座配电室，可满足施工。2、生活用电源从配电室架设。（七） 施工通信联络 为了便于管理调度，项目经理部安装程控电话一部，传真机一部，建立固定计算机电子信箱一个，保证对外联络，现场用对讲机联络，现场与项目部利用移动电话和程控电话联络。（八）、任务划分 总降压变电站、变电所给排水、电气工程、上部防腐由业主安排外其余由我项目部承建。五施工方案基础及主体结构施工方案1、人工挖孔桩施工方案 （1）挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方放钢筋网片支模浇筑第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径放钢筋网片拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、放钢筋网片、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土，排除积水落石出，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位