陕西某高层综合办公楼模板专项施工方案(含模板安全计算书).doc

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1、某某省某某新区某某新城某某建设项目模板工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 某某建工集团总公司某某项目经理部年一月目 录1. 项目概况2. 设计概况1. 编制依据1 技术准备2 生产准备3 现场准备4.1 模板选型及质量要求22 模板要求3 模板施工重点1 模板制作与安装5.2 模板的拆除63 模板的维护及保养1 模板安装检查验收2 模板预留、预埋3 混凝土质量要求7.1 技术准备及技术交底87.2 材料质量控制83 模板安装观感质量4 模板制作的标准5 施工质量过程控制7.6 模板施工质量通病与防治板安全计算书1墙模板1. 工程概况1.1. 项目概况工程名称：某某新城某某建设单位：某某某

2、某新区某某房地产开发有限公司勘察单位：西北有色勘测工程公司设计单位：深圳市清华苑建筑设计有限公司监理单位：西安普迈项目管理有限公司施工单位：某某建工集团总公司建筑性质：办公综合楼建设地址：某某省某某新区兰池二路与秦义南路东南角1.2. 设计概况某某省某某新区某某新城某某项目， 设计共由五层裙楼、两栋塔楼组成，分为A、B、C三个区，其中A区塔楼13层，B区裙房5层,C区塔楼23层,地下车库2层。总建筑面积：88641.42；该建筑属于一类高层公共建筑，抗震等级一级。A区为框架剪力墙结构，B区为框架结构，C区为框架核心筒结构。2. 编制说明2.1. 编制依据1、某某新城某某工程施工组织设计。2、某

3、某新城某某工程施工图纸。3、国家有关的规范、标准、规程、图集。序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20102建筑结构荷载规范GB50009-20123建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024大体积混凝土施工规范GB50496-20095混凝土结构工程施工规范GB50666-20116建筑施工计算手册7建筑施工手册3. 施工部署3.1 技术准备1、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。3、根据施工进度，主管工长

4、提前制定模板加工计划。3.2 生产准备1、人员准备序号工种人数进场时间1架子工152015.1.182木工（模板安装）302015.1.183木工（配模）102015.1.152、机械准备序号名称数量序号名称数量1压刨1台8手枪钻4台2圆盘锯2台10手提电刨2台3砂轮切割机2台11手提电钻2台4电焊机2台5吹风机4台6吸尘器2台7手提锯4台3.3 现场准备由于本工程施工现场场地有限，基础阶段临时木工加工棚设在基坑西侧。主体阶段按照现场平面布置图布置木工加工棚。 4. 模板设计概述4.1 模板选型及质量要求模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，

5、线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：4.1.1、柱模板12厚木胶合板覆面模板；4065木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢做为柱箍，间距500，M14螺栓对拉，钢管斜撑固定。4.1.2、顶板及柱帽模板本工程地

6、下室框架剪力墙结构形式，顶板模板采用12mm厚木胶合板，次龙骨选用4065木方间距170，沿600方向平行布置，支撑系统采用483.0满堂插扣式钢管脚手架，支撑间距为立杆纵向间距900mm，横向间距600mm，立杆长度3600mm，第一道扫地杆距地面300mm，第二道水平杆距离地面2100mm，第三道水平杆距离地面3300mm（共设置三道水平杆）。柱帽模板采用12mm厚木胶合板，次龙骨选用4065木方间距120，沿600方向平行布置，主龙骨为483.0钢管间距600，支撑系统采用483.0钢管扣件脚手架，支撑间距为立杆纵、横向间距600mm，立杆长度30003300mm，第一道扫地杆距地面20

7、0mm，第二道水平杆距离地面2100mm，第三道水平杆距离顶模板底面300mm（共设置三道水平杆）。4.1.3、墙体模板12mm厚木胶板作面板；4065木方作竖向背楞，间距250；双支钢管作大横杆，间距450mm，M 14对拉螺栓，间距450 mm。钢管斜撑固定。4.1.4、楼梯模板12mm厚木胶板作面板，4065mm木方作背楞间距250，48钢管支撑固定，踏步板用12mm厚木胶板做当板。 4.1.5、集水坑与污水池模板12mm厚木胶板作底板，4065mm木方背楞，用木方或钢管作内支撑固定。4.2 模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减

8、少成本投入。基础外墙采用木胶合板面板，木龙骨、钢管、对拉螺杆加固体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量120g/m2。模板的肋和背楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过度自然。4.3 模板施工重点为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：（1） 模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；（2） 模板主要节点的做法；（3） 施工流水段、施工缝间的处理；（4） 车库通道与主体通道之间施工处理；（5） 穿墙螺栓的排列。5. 模板

9、施工方法5.1 模板制作与安装 5.1.1、柱模板 柱模板施工工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位支撑安装柱模板 安外楞安拉杆或斜撑办预检 （1）框柱模板：本工程独立柱根据结构形式及流水段划分，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用12厚木胶板作面层，竖背楞为4065木楞，间距为200mm。柱箍采用双钢管加设对拉，柱箍间距500 mm。断面超过700mm，中间加M14对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐）。（2）暗柱模板：本工程暗柱与墙整体浇筑，故同采用墙模板体系加工。采用12厚木胶板制作，背楞为4065木方配置（间距为200mm），

10、纵、横向加固龙骨均采用双支M48mm钢管（间距为500）。（3）框柱模安装a. 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。b. 安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。c. 按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。d. 做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预留吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。e. 柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。f. 在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。5.1.2、顶板模板顶板模板安装

11、工艺：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度（1）顶板模板施工要点：a.支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为600mm、900mm。方木楞间距为170mm。支模架搭设完成后，顺框柱周边连接剪刀撑，每跨均设置，剪刀撑由底到顶连通，搭设角度4560，保证连接整体性；在后浇带和架体边缘位置，剪刀撑顺架体周边连续布置。b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支托（丝杠）的高度，将木楞找平。c.铺设多

12、层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。（2）顶板模板起拱现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（13）/1000。利用插扣脚手架上部的可调支托调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。（3）预留洞模板预留洞模板用4065木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，

13、以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管，加设止水环，在浇筑混凝土前固定。5.1.3、墙体模板 地下室外墙模板采用12厚木胶板制作，背楞为4065木方配置。采取整装整拆的大模板施工方式，并充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率、缩短工期。根据本工程的结构形式及流水作业方向，将模板按模数加工成整体片模，竖背楞方木间距为250mm，横向加固采用双支48mm钢管加固（间距为500）。对模板各个连接点必须进行加固处理，以确保模板的强度和刚度，模板接缝应进行精加工，保证不漏浆。穿墙螺栓采用M14间距为500mm.外墙采用止水对拉螺栓加钢管支撑固定。 （1） 墙模板安装工艺预拼装墙模板工艺流程：

14、安装前检查安装预留洞口模板侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。（2） 预拼装墙模施工要点：a. 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸要求后，安装预留洞口等模板及预埋件。清理干净，穿好螺栓，再就位另一侧模板。b. 使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。c. 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。d. 外墙模板安装加固使用钢管脚手架钢管及扣件支搭桁架。要求支搭的架子体系必须满足结构受力要求。5.1.4、积水坑模板地下室积水坑模板采用12mm厚木胶板作面板；侧模次龙骨为4065木方，间距250mm；主龙骨为48mm钢管加固，间距为500mm；支撑体系为48mm钢管，横向间距为700mm，竖向间距为500mm。底部（积水坑底板上皮）用多层板封盖，中心设排气洞口