陕西某高层剪力墙结构住宅楼导轨式附着升降脚手架专项施工方案.doc

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1、附着式升降脚手架专项施工方案第一部分一：导轨式附着升降脚手架专项方案编制的依据主要规程规范1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001，2002年版）第三道钢梁2) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）第二道钢梁3) 建筑施工安全检查标准（JGJ5999）4) 建筑结构载荷规范（GB50009-2001）第一道钢梁5) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)6) 建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）参考手册1) 建筑施工手册（缩印本第四版，2003.9）2) 简明施工计算手册（1999.7）3) 实用建筑施工安全手册（1999.

2、7）4) 钢结构设计规范（GB500172002）1、 导轨式附着升降脚手架是一种用于高层建筑外脚手架工程施工的成套设备，它由主框架、底部桁架、架体、提升机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成（图 一）。1.1工程概况：上庄村公租住房小区3#、5#楼工程是剪力墙结构，地下1层，地上32层，地上总高95.30米，其主体施工标准层（3层）以上外架采用陕西远景工程技术工程有限公司研制生产的YJ-A型导轨式提升架，它能够起到结构施工外防护和外墙装修操作的作用。考虑到工程的结构特点以及提升架的安装原理，提升架的工作范围是：从标准层（3层）开始搭设。主体施工一层，架子搭设一层，搭设够约四层半（13.95

3、 m）后开始爬升；随着工程的施工进度，工程施工一层，架子爬升一层，一直爬升到顶层；待顶层施工完毕，装修一层，架体下降一层，下降到起始位置后进行拆除。 注意：在搭设、安装和使用导轨式附着升降脚手架前，请详细阅读本专项施工方案，然后将其妥善保存，以备日后参考。1.2施工方案 提升架平面布置方案如（图十三）所示。根据工程的结构特点和安全施工需要，上庄村公租房3#、5#楼各设29套提升机位。采用电动葫芦分片升降，共分为4片架体提升，最大片各设8个提升机位。分片的位置参见平面布置图，其依据主要是架体悬挑端长度以及架体平衡的综合考虑情况。提升架在操作平台上开始随主体施工进度向上搭设，架体覆盖4.5层楼（约

4、13.95m，七步架）后开始提升。操作平台具体做法详见 （2、提升架操作平台的搭设）。 预留孔应从桁架所在楼层开始设置，尺寸应符合（图十四、预留孔平面布置图）所示尺寸以及（图三、预留孔剖面位置图要求）。为了确保提升架不影响工程进度，每次浇砼后3日内须将预埋孔处的内外墙 （梁）侧模拆除，以便于及时安装提升机构。主体施工时，用于支模的钢管、 木方等不得伸入架体内，不能以外架作为支撑体支顶墙（梁）模，也不能以外提升架为载体，堆放大量的施工用料，尤其是泵管架、大模板等重物。 塔吊以及其附墙位置如（图十三）提升架平面布置图所示，在提升架搭设以后塔吊附着必须依照此位置进行安装，在爬架提升时必须依照先加固后

5、拆除、通过后及时恢复的原则执行；塔吊附臂所覆盖架体位置不设吊顶，但必须封底严密，必须严格做好此处防护。 施工电梯处未设置提升架，此处应采用悬挑架，搭设时应注意此段架体两侧立杆与其相邻爬架立杆之间间距应在300mm500mm范围内于爬架连接采用活杆连接，升降作业时将此杆件拆除，升降完成后恢复连接；施工电梯的楼层安全门净高度1.8米，安装高度1.85米，门栓横向设置在门外侧，门栓处设置宽3003的钢板，落地架与施工电梯的吊笼间距应100120。 爬架的底部、靠近建筑物必须封闭严实，靠近建筑物部位用活动的翻板，便于爬架的升降，翻版使用木工板采用合页连接木工板和方木，翻板靠墙体上扬角度为25度左右，方

6、木设置于底层横向水平杆上，爬架升降时翻板提起靠拢架体。1.3导轨式附着升降脚手架的技术性能指标架体高度约 4.5H+0.9=13.95 架体步高1.8m 允许施工荷载22KN/m2 两提升点最大水平间距6m主框架导轨垂直偏差20mm 预埋件垂直偏差20mm 架体宽度0.9m 架体自重23t架体离墙（梁或边沿）距离0.45m ,详见后附提升机位平面图 架体立杆间距最大为1.8m ，一般为1.5m 电动葫芦功率0.5KW说明：H为建筑物标准层层高 H=2.9m1.4导轨式附着升降脚手架的组织机构（框图如下）项目经理：刘红建技术总负责：袁磊主管安全员 燕社论机械工程师 付西京 专业组组长 吴国庆操

7、作 工 李进峰辅 助 工 田 晶1.5导轨式附着升降脚手架的人员配备及职责范围职 务职 称人数职 责 范 围总指挥工程师1负责审定专项施工方案，下达升降指令。主 管 工程师工程师1负责现场安全检查、操作人员培训、现场人员调配。负责同工地其它部门的协调、现场总指挥。机 械 工程师工程师1负责架子搭设、提升机构及其控制部分安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。电 气 工程师工程师1负责电气部分的安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。安全员工程师1负责安全检查，现场安全警戒。架工班长持 证1从事外架搭设作业三年以上，负责附着升降脚手架的施工进度、质量、安全，并负责与其它工种的协调工作。架子工持

8、证30-40从事外架搭设作业二年以上，负责架子搭设、提升机构安装、调试，升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况。电 工持 证1-2负责电气部分安装、调试、维护、保养等。辅助工按需从事升降过程中的监视、预埋件的设置等工作。警告：附着升降脚手架的搭设、安装和操作人员一定要是有政府部门颁发的特殊工种操作证的架子工。2、导轨式附着升降脚手架安装平台的搭设导轨式附着升降脚手架安装平台从标准层以下进行搭设，平台最上面的纵向水平杆上表面应在标准层板面以下0.2米处（或板面以上1.2米处）（详见图二），平台的水平度应控制在20mm范围内，平台要求能承载3KN/m2。注意： 安装平台要与建筑物有充分的水平拉

9、结。3、预留孔（预埋件）的设置 预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置，其孔径为4050；不同位置的预留孔设置应符合图三的相关要求，每个预留孔的平面位置详见预留孔平面位置图注意：预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起 。为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内，设置预埋件时应将其内孔用锯末填实，并用胶带或纸团将孔口封住，待混凝土浇注完毕，预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出，露出预留孔。为了确保附着升降脚手架不影响工程进度，每次浇注完混凝土3日内须将预埋件处的内外墙 （梁）侧模拆除，以便于及时掏出预留孔来。警告：预留孔位置的准确与否，直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量，所以，设置预

10、埋件时一定要认真负责，一丝不苟。4、架体的搭设4.1安装第一节立面主框架结合该工程的提升架平面布置图和预留孔平面位置图按照图四A)用扣件将导轨1和立杆1固定在安装平台上，用M14螺栓将导轨1、立杆1、横向水平杆及廊道斜杆连接成框架（即第一节立面主框架），调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。注意：主框架垂直偏差20mm。小心：主框架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。说明：主框架的步距和廊道宽度由导轨和立杆上小连接板的位置所决定，所以，架体的宽度和步距属自然形成。4.2安装桁架 在两片主框架之间，结合图四B)、图五和提升架平面布置图用扣件将通用立杆固定在安装平台上，用M14螺栓将通用立杆1、

11、通用立杆2、及横向水平杆连接成框架（即桁架），调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。注意：通用立杆1和通用立杆2要相互交错。小心：桁架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲砸。4.3安装后续主框架（图六） 通过法兰板用M20螺栓将导轨3、导轨2以及导轨1相连接，用M14螺栓将立杆3、立杆2与立杆1相连接，再用M14螺栓将后续导轨、立杆、横向水平杆及廊道斜杆连成框架（即后续主框架），调整垂直度、水平度，将螺栓拧紧。注意：主框架垂直偏差20mm。小心：主框架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲砸。4.4搭设架体（图七） 在桁架的基础上用钢管扣件陆续向上搭设附着升降脚手架架体，保证架子至少高出施工层

12、楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止（一般为4.5倍的楼层高度），架体的步距按1.8米搭设。在架子搭设够设计高度后，架体外排应搭设满布的剪刀撑（从桁架底部起）。注意：用于搭设升降式脚手架的扣件规格必须与钢管外径相符合，扣件螺栓拧紧力矩应在40NM-65 NM之间，所有杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度100 mm；对接扣件的开口应朝上或朝内；架体的立杆与通用立杆之间应用对接扣件和立杆法兰板交错连接。钢管对接一定要错开，即相邻立杆的对接点不得在同一步架内，普通架管纵、横向水平杆必须用直角扣件扣在立杆上，相邻纵向水平杆的对接点不得在同一跨距内。剪刀撑应在4-6根立杆之间用旋转扣件与立杆相扣；剪刀撑

13、与纵向水平杆的夹角应在45-60之间；接长剪刀撑的钢管时不得采用对接方式联接，必须采用搭接方式连接，搭接长度不得小于1.2米，用3只旋转扣件固定。警告：架子提升到位后，架体要与建筑物之间要有足够可靠的临时拉接。4.5脚手板、扶手、安全网、踢脚板的设置水平支承桁架最底层的脚手板应铺满铺牢，与建筑物墙面之间也应设置可翻转的密封翻板；架子首次提升后，还应在架子的最底部用多层板设置吊顶，吊顶的底面涂黄、黑相间的油漆；其它作业层脚手板的设置与普通钢管脚手架相同；安全网应在架子的外排内侧设置2层，外层采用在密目式安全网封闭，密目式安全网的网目密不低于2000目/100cm2；在面网全高全长内层采用白色尼龙

14、编织的小孔安全网2020。 在架体的内排立杆与建筑物之间，还应用白色尼龙编织的小孔安全网设置2道水平兜网(水平兜网的立面位置应在施工面和中部)。注：在主框架的下部采用胶合板脚手板，胶合板脚手板应选用普通胶合板通用技术条件（GB/T9846.3）中的类普通耐水胶合板，厚度不得小于18mm，底部木枋间距不得大于400mm，木方与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合板脚手板与木枋应用钉子钉牢。5、装钢梁 5.1在清理完第一层预留孔后，安装第一道钢梁（见图九）。将钢梁头部从导轨的上端套下，导向轮沿导轨槽向下滑动，使钢梁根部的穿墙螺栓孔与预留孔对正 ，通过穿墙螺栓、垫板、螺母将钢梁固定在建筑物上，钢梁上的挂板与建筑物表面贴实。5.2第二、三道钢梁安装方法同第一道钢梁。说明：以上只叙述了标准位置钢梁的安装方法，对于空调板部位、凸窗部位及阳台部位钢梁的安装请参照图十并结合上面的安装方法。注意：附墙支座采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺杆的螺母不得少于两个或者采用弹簧垫圈加单螺母固定，螺杆露出螺母端部的长度不得少于3扣，并不得小于10mm，垫板尺寸不得小于100mm100mm10mm。小心：安装钢梁时，钢梁、穿墙螺栓等要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。6、安装防坠吊挂装置、挂电葫芦按照防坠吊挂装置安装调试说明书的要求，在装好吊挂装置后，将电葫芦的上挂钩挂在吊板的椭圆孔中，使链条自然吊下，穿过导向支座，