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1、某某高速公路某某大桥栈桥施工方案编制: 某某高速公路某某大桥栈桥施工方案 一 编制依据1.某某大桥两阶段施工设计图2.进场后调查的相关水文资料和地质资料及现场的地形、地貌;3、国家对河务的有关法律、法规,以及当地河务部门对防洪、防凌的有关要求;3、桥梁施工工期及施工时各种施工机械、人员的施工荷载和作业空间。4、公路施工手册桥涵5、装配式钢桥使用手册6、钢结构设计规范7.公路桥涵设计通用规范二、编制原则1、满足防洪的有关要求,以此确定标高、跨度。2、各部位构件严格检算,考虑便桥使用时间较长,且要经过汛期洪峰的考验,设计中安全储备较大。3、以“安全第一”为原则,结合施工最大荷载和最佳作业空间,确保
2、施工人员及施工机械不相互干扰、方便施工,操作安全。4、经济实用,美观大方,除满足施工期间使用外,还结合材料的定型尺寸设计,易施工、易拆除,可周转使用,减少浪费,降低工程成本。三 水文地质情况本桥桥址区位于某某,属于珠江流域北江支流,桥址区水位及流量受降雨影响大。本区年降雨量1800mm以上,暴雨和台风多集中在59月之间。某某河西岸标高63.1m,东岸标高66.917m,原图纸标示江面常年水位为58.651m,实地测量为61.1m。水深在7m11m。桥址下游为溢洲水电站,平时江水流速平缓。河道内现为砂场,河道中央设计时原为沙洲,现场考察,由于当地人在河床采砂作业,现实际已经同河床,且采砂预弃卵石
3、于河床,形同土堰。卵石层下灰岩,本区属岩溶发育区,施工中应注意暗流,落水洞的影响。四 设计方案1、设计标准(1)、便桥荷载按单车400KN设计,最重汽车荷载10 m3砼罐车,满载情况下为40T,单车通行。 (2)、行车速度重车10Km/h,轻车30Km/h。(3)、桥型及结构全桥采用钢结构。基础全部采用钢管桩基础。贝雷桁架纵梁,双排单层,下承式结构,横梁桥面为I28a工字钢,桥面板为25b槽钢,桥面净宽4m。单车道通行,车道宽度3.6m,每四十米左右设置一行人避车台,宽度1.5m。每150m设计一处会车道,栈桥基本跨度15+9m。当栈桥墩位与桥梁墩位干扰时调整为12m。桥墩采用800*10钢管
4、,四根钢管联结形成井架基础以增强稳定性。(4)、平面布置钢栈桥全长540m,南岸由5#墩开始搭至20#墩,北岸由23#墩至21#墩,保留20#-21#墩之间主航道。西岸便桥共20跨,每跨15+9米。其中1#8#跨便桥布置在主桥上游,便桥线路中心与主桥中心线平行,相距15m,直线布置。9#27#跨便桥布置在主桥桥下分隔带中央。第8跨处设会车道。 (5)、桥面设计高程应满足防洪要求,纵梁底标高以62.8m设计,其他相应部位以此标高推算。2、设计方案1、基础及下部结构设计桥墩采用两排2根钢管(桩径800mm,壁厚10 mm),横向间距4.0m,纵向间距9m,管桩与管桩之间用325*6mm钢管牢固焊接
5、。垫梁采用两根I40b工字钢,将同一墩上的两根工字钢的上部和端头用L7575角钢连接。2、上部结构设计桥梁纵梁各跨跨径为15m+9m。根据行车荷载及桥面宽度要求,纵梁采用单层双排贝雷片(规格为150cm300cm),横向布置形式为:90cm+163cm+90cm。贝雷片纵向用贝雷销联结,横向用90定型支撑片联结以保证其整体稳定性,贝雷片与工字钢横梁间用U型铁件联结以防滑动。两组贝雷片间每6m用14b槽钢组成剪刀撑连接。3、桥面结构设计 桥面采用6m长28b工字钢作为分配梁,按间距50cm布置,桥面铺设25b槽钢作为桥面板,间距30cm。4、防护结构设计 桥面采用小钢管(直径4.8cm)做成的栏
6、杆进行防护,栏杆高度1.2米,栏杆纵向1.5米1根立柱(与桥面槽钢焊接)、高度方向设置两道横杆。五 施工计划安排栈桥计划于2011年2月28日开始施工,2011年3月25日完成。 六 施工材料配备计划本栈桥为全钢结构,钢材耗用量较大,全桥耗用钢材1225吨。由于工期较短,本桥材料一次采购到位。某某施工栈桥工程数量表名称型号单位数量单位重重量(Kg)备注钢管桩800*10m2160195联结管325*6m129647.261171 剪刀撑14am145814.521141 垫梁I40bm64873.847822 贝雷片片787270贝雷销个157434722 90花窗个3934216506 联杆
7、14am28014.54060 6m一道上横梁I28bm480048桥面板25am660027.5骑马螺栓16个14003.369284718 栏杆48*3.5m48723.8118562 合计七 施工机械配备本工程主要施工为水上施工,需配备水上施工设备,主要施工设备见下表:栈桥施工主要设备序号名称型号、规格数量用途1长臂挖机24m臂长1辅助基础处理2浮船50t1水上施工3交通艇1水上施工4振动打桩锤DZ-90A打桩5吊车16T1拼装贝雷片6履带吊50T1安装贝雷梁6交(直)流电焊机B*1-50-227氧割4套加工工字钢,切割钢管8运输车1台 八 生产班组人员配置序号名称人数备注1技术组3测量
8、监控2贝雷片拼装组6贝雷片拼装3型钢加工组5型钢加工4打桩组6打桩5桥梁加固组6桥梁加固九栈桥施工方案施工场地某某西岸现有村道到达,交通比较便利,材料、机械设备利用现有道路运输进入。型钢加工场利用西岸桥头60m长,30m宽空地。钢管桩施工1 钢管桩的定位根据现场施工条件,在岸边设置两个加密控制点,采用一台全站仪、两台J2经纬仪前方交会法(交会角控制在60o-120o之间)放样栈桥钢管桩。钢管桩放样角为方位角。钢管桩控制部位为钢管外切线,经纬仪十字丝切于钢管外切线,可以观测钢管的平面偏位情况和垂直度,通过对讲机指挥打桩机调整钢管桩的垂直度和纠正平面偏位。2 钢管桩的打设栈桥钢管桩插打时,在铁驳船
9、上安装导向架,利用50t船吊和DZ90振动锤进行施工。首节钢管桩长度的确定:首节钢管桩长度要保证在桩进入河床后,露出水面的高度不小于2m。根据河床标高第一节钢管桩长定为12m。测量人员在抛锚后的铁驳船边缘距待打入桩最近的地方测出控制点,施工人员根据此控制点量出钢管桩的平面位置。用船吊(或履带吊)起吊DZ-90振动锤及首节钢管桩,徐徐放下钢管桩,此时钢管桩在水流冲击下平面位置会发生变化,施工时根据水流情况可向上游预偏3-4cm 。当钢管桩在自身和振动锤重力下进入河床后,重新测设桩的平面位置,满足要求后启动振动锤将钢管桩振入河床。振动过程中测量人员通过全站仪、施工人员通过锤球对管桩纵横向的垂直度进
10、行观测,并通过对讲机指挥吊船前后、左右摆动以调整钢管桩的垂直度。当钢管桩进入河床2-3m,其平面位置及垂直度基本不会发生变化后,可松开吊钩,让钢管桩在振动锤的振动下振入河床。当首节钢管桩顶露出水面约1.5m左右时,停止振入,移开振动锤进行钢管桩的接高。钢管桩接高时,吊船(或履带吊)起吊待接钢管桩就位,施工人员乘小船进行焊接施工。小船锚固于铁驳船及已打钢管桩。钢管桩打设深度采用计算深度和贯入度两个方面进行控制,平台钢管桩根据设计承载力的要求,采用DZ-90振动锤打设时贯入度在1-3cm/min时即可停锤。然后测量人员测设桩顶位置,割除多余钢管桩并在设计标高隔出槽口,焊接加劲板,然后进行下道工序施
11、工。钢管桩打设中的质量控制标准如下:平面位置:纵向5cm,横向10cm; 垂直度:1%; 贯入度:1-3cm/min。钢管桩施工设备 振动锤 动力站注意事项、严格按设计书要求的位置和标高打桩,注意避开桥墩桩位。、沉桩开始时,可以靠桩的自重下沉,然后吊装振动锤和夹具与桩顶连接牢固,开动振动锤使桩下沉。施工过程中采用贯入度控制为主,但埋深不得少于2m,如钢管桩入土深度小于2m锤击不下,且用桩锤激振2分钟仍无进尺,必须现场分析地质状况,采取其他施工工艺。如采用长臂挖掘机挖出基础,再用振动锤打入而后回填,或射水配合打入施工。以保证钢管的防冲刷及抗横向力的能力。、振动锤与桩头必须用液压钳夹紧,无间隙或松
12、动,否则振动力不能充分向下传递,影响钢管桩下沉,接头也易振坏,在振动锤振动过程中,如发现桩顶有局部变形或损坏,要及时修复。、每根桩的下沉一气呵成,不可中途间歇时间过长。每次振动持续时间过短,则土的结构未被破坏,过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验确定,一般不易超过10min15min。、测量人员现场指挥精确定位,在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度,并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜,应及时牵引校正,每振12min要暂停一下,并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。、钢管桩之间的接头必须满焊,各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊
13、缝厚度要求,经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可打设钢管桩。 、钢管桩施打完成后,应立即进行钢管桩的横向连接,焊接剪刀撑及钢管平联,夜间时应提前进行照明设施的安装,并设置一定数量的安全警示灯标示,防止船只碰撞。垫梁施工 将垫梁处的钢管桩割成槽口,将I40b工字钢按放在槽口内。同时为保证垫梁稳定,将同一墩上的两根工字钢的下部和端头用L7575角钢连接。 由于桩在打设中平面位置会有误差,分配梁位置测设时适当前后移动确保分配梁位置垂直于线路方向。贝雷梁、分配梁及桥面板安装1)、贝雷梁的拼装将安装的贝雷梁抬起,放在已装好的贝雷梁后面,并与其成一直线,两人用木棍穿过节点板将贝类梁前端抬起,下弦销
14、孔对准后,插入销栓,然后再抬起贝雷梁后端,插入上弦销栓并设保险插销。贝类梁拼装按组进行,每次拼装一组贝雷(横向两排),每组贝雷长9m/15m,贝雷片之间用联接片连接好,拼装在后场进行。拼装好的贝雷架节段用平板运输车利用已成形栈桥进入工作面。2)、贝雷梁架设、在下部结构顶横梁上进行测量放样,定出贝雷架准确位置。、将拼装好的一组贝雷主桁片装车运至履带吊车后面。、贝雷每两片分为一组,38t履带吊先安装一组贝雷,准确就位后先牢固捆绑在横梁上,然后用骑马螺栓将贝雷梁固定在垫梁上。再安装另一组贝雷,同时与安装好的一组贝雷用贝雷片剪刀撑进行连接,贝雷梁就位后,立即安装贝雷梁之间的横向支撑,贝雷梁安装就位后,按设计要求(间距30cm)架设I28b和桥面槽钢,分配梁用骑马螺栓与贝雷片固定。桥面槽钢铺设时注意不得悬空,且相邻槽钢纵向应错开3m以上。槽钢上焊接限位钢筋限制在分配横梁上的移动。钻孔平台施工工艺与栈桥施