河南某高速公路合同段K16+001桥式通道承台施工方案.doc

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1、 某某至某某高速公路某某县段TJ-4合同段（K12+550K19+605.4）K16+001桥式通道承台施工方案施工单位：中交一公局第三工程有限公司编 制： 复 核： 审 批： 年三月K16+001承台施工技术方案一、编制依据1、公路桥涵施工技术规某某JTG/TF 5020112、公路工程质量检验评定标准JTG F80/120043、公路工程施工安全技术规程JTJ 076-954、公路工程地质勘察规某某JTJ064-985、公路工程水文勘测设计规某某JTGC30-20026、德商高速公路某某县段施工图设计7、批准的总体施工组织设计。二、工程概况1、K16+001桥式通道，根据图纸设计在0#和3

2、#设置承台。本桥共设置设承台4座，其中桥台承台呈王字形布置。2、主要工程数量K16+001桥式通道承台主要工程量统计表三、施 工 准 备1、人员目前我部项目领导、各部门负责人质检、试验、测量等管理人员已全部到位。K16+001桥式通道承台分项工程现场负责人孙昌亮,技术员初震鹏。2、项目组织机构本工程按项目法施工,成立项目经理部，下设六个部门：工程质检部、经营部、材料部、人财部、安保部、综合办公室。 项目经理为经理部的总负责人，负责该项目的全面工作。工程质检部负责整个工程的生产、进度、质量计划、质量检测、试验、施工方案的编制等技术工作。经营部负责项目的成本预测、计量支付、工程变更工作。材料部负责

3、材料的采购、运输、贮存、发放工作，机械设备的调度维修、保养工作。人财部负责人事管理、工资，并负责资金管理控制、成本核算工作。安保部负责项目的施工区、生活区的治安保卫及施工现场的安全生产工作。综合办公室负责项目的后勤管理及项目的规章制度的制定工作。3、机械设备我部进场机械状态良好，整洁一新，已做好开工前保养工作，能确保施工时的正常使用。K16+001桥式通道承台施工已进场的机械设备见附表3进场机械设备一览表。4、材料材料由专人主管，做好材料计划，积极开拓货源，落实材料货源及原材的检验工作，保证材料质量。目前我项目已储备了材料，能满足施工所用。5、其他准备5.1、技术准备我项目在承台分项工程开工前

4、已组织技术人员对图纸进行了审核，并由项目总工编制详细的施工方案，发放至各技术人员及操作人员，技术负责人已对施工人员进行岗前质量管理培训和技术交底，使每个技术人员及操作人员都熟悉各种规某某、规定、施工图纸和操作程序。5.2、测量我项目已做好了试验设备和测量仪器的检验标定工作。水准点、导线点复测工作已经完成，并完成了K16+001桥式通道承台平面位置的放样工作。 5.3、试验本项目的试验室建设已经完成，人员和设备已到位。5.4、三通一平为确保顺利施工，该桥的施工便道已修筑完毕，满足灌车及吊车的通行及错车要求。本桩位处无就近水源，我部已打好水井，且对水质进行检测，满足工程施工需要。结合项目实际情况，

5、我部在K16+001桥式通道配备一台75KW发电机，同时在混凝土拌和站设一台200KW的备用发电机。 K16+001桥式通道承台施工场地已经平整，各种机械进出方便。四、施 工 技 术 方 案1、 工艺流程承台施工工艺框图制作试件钢筋原材料检验原材料检验配合比设计钢筋加工测量放样测量放样抹砂浆垫层绑扎钢筋立侧模浇筑砼开挖夯实基底拆模、养护检查、验收下一工序砼拌和及运输2、施工方法及要点1）基坑开挖清除场地杂物，施工放样，然后采用机械开挖基坑。开挖时，基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖按1：0.5放坡，基坑底面比设计承台尺寸大1米。对于王字型承台，为施工方便按矩型尺寸开挖，即

6、基底开挖后的尺寸为（2700cm+100cm）（570cm+100cm），基坑开挖的土远离坑壁3m以上，防止土压导致坑壁塌方。开挖的深度一般低于承台底标高1020cm左右，基坑底挖环状排水沟，及时排除积水，以保证承台的施工。2） 破桩头当钻孔桩完成基坑开挖，凿除桩头松散砼，进行标高控制，达到设计标高之后，进行钻孔灌注桩的无破损检测试验。3）施工放样钢筋安装前，坑底整平，在大于承台某某围50cm的基坑内采用5cm厚砂浆垫层抹平，之后用全站仪精确放出桩基的中心点，并按轴线放出承台轮廓线，弹出墨线，放完后技术员进行检查，以保证钢筋绑扎完毕后模板安装的精确性。4）钢筋制安钢筋进场应分批验收，具有出厂合

7、格证，并按分批进场、分批进行试验，且必须经过试验合格获得通知单后方可下料制作。钢筋在弯制前必须调直除锈，钢筋表面的油渍、漆污、污皮和铁锈应清除干净。在焊接前，水锈应清除，钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。同一截面主筋搭接数量不得超过主筋数量的50%。所有焊工必须持证上岗，钢筋在钢筋加工场按设计要求加工各种序号的钢筋或半成品，在现场进行安装。首先在垫层上按设计图纸标出下层钢筋的纵横位置，按此位置布放钢筋，并加以绑扎固定，放置砼垫块（间距4块/m2）。按要求调整桩顶钢筋，放置桩顶钢筋网。按水平筋的位置绑扎水平钢筋，同时

8、点焊固定施工用的架立筋；架立筋每隔120120cm与对应的上层钢筋点焊，组成架立骨架并在此骨架上绑扎上层纵向钢筋。为了保证肋板的预埋筋埋置正确，且在砼灌注过程中不移动变位，采用肋板预埋钢筋与承台上层钢筋焊接固定。为了防止承台上层钢筋在浇注过程中的水平位移应在承台上层筋与模板之间增加定位筋和垫块加以固定。在浇筑砼前，应对已安装好的钢筋进行检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。在浇注砼时，应保证已安装好的钢筋不移位。5）模板制作及安装模板采用面板=5mm厚的定型钢模，模板的高度为1.6 m，宽度视承台的实际尺寸而进行组合，采用吊车进行安装。模板的支撑：下部(H100cm和H=30cm)处，用10

9、10cm方木通过6cm的木板作垫板简单支撑在基坑边坡上，同时内设三层14对拉杆(h=30cm、h=110cm)。顶部的对拉杆高于砼面10cm左右，对拉杆的平面间距为6080cm。所有模板支立前进行打磨并涂刷脱模剂处理。模板按测量放样所弹墨线安装完毕后采用砂浆封堵模板下口缝隙，防止混凝土浇筑过程中漏浆导致承台烂根。6）砼施工严格按砼配合比通知单进行施工，砼拌和站为全电脑控制，同时设专人监控。浇注砼前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。砼采用集中拌和罐车运输至坑边用溜槽入模。砼采用由一端向另一端斜向分层浇注施工，每层厚度30cm，采用人工布灰。振捣时使用50插入式振捣棒，振捣棒插入

10、的距离以直线行列插捣时，不得超过作用直径的1.5倍。振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免留下孔洞。振捣棒与模板保持一定距离，一般为10cm。砼浇完底层后，在浇注上层时，振捣器应稍插入下层使两层结合一体。应振动到砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、泛浆为止。混凝土浇筑应连续进行，如因故间歇时不应超过允许间歇时间，以便在上层砼初凝前将本层砼振捣完毕。在砼浇注过程中专人检查模板是否变形、支护是否移动、预埋筋是否移位。7） 拆模与养生承台模板属非承重构件，一般砼达2.5MPa时可拆除。拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表

11、面以及棱角不因拆模而导致损坏。砼养护采用土工布覆盖洒水养护，保持湿润。养生期不少于7天。2、 承台的质量检验标准项 目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)砼强度(Mpa)符合设计要求平面尺寸30轴线偏位15顶面高程20五、质量保证措施1、质量保证体系1.1质量目标：质量合格率100%，质量零缺陷。1.2项目部成立以项目经理施正宝为首的全面质量管理领导小组，实行全面质量管理，执行ISO9000系列标准，建立程序化文件，按程序进行管理，编制质量计划程序文件。K16+001承台施工管理领导小组组 长：施正宝副组长：王华东、刘刚 组 员：李兴旺、孙昌亮、初震鹏。 1.3对全体职工进行全面质量管理教育

12、，树立“百年大计、质量第一”的思想，增强职工的质量意识，提高工作质量。1.4建立健全完善的质量保证体系，并保证其正常运行，及时处理运行中出现的问题，实行质量责任制，见附表4 质量保证体系框图。1.5加强工序控制，加强检测。程控中必须坚持工序检验合格，方可进行下道工序。检测要及时，资料填写要真实可靠，使其真正起到质量控制作用，杜绝弄虚作假。1.6工艺复杂或首次用的工艺，必须做验算进行首件试验，经批复后，方可全面展开。1.7开展群众性的QC小组进行攻关，并搞好合理化建议和技术革新活动。1.8做好质量预控工作，对容易出现问题的工序，预先制定出切实可行的措施，工程质量始终处于控制之中。程控直接影响工程

13、质量，因此要全面控制施工过程，重点控制工序质量，使过程始终处于受控状态。否则哪个环节失控，随时都可能出现问题，影响工程质量。尤其加强实验工作的控制。1.9加强和完善质量监测手段和设备，为加强施工质量监测，经理部配备足够的技术力量、仪器设备和监理工程师一起严把质量关。1.10测量控制：首先建立本合同段测量控制体系，绘制平面控制图，对工程师给出的平面控制点（导线点）和水准点进行复核、恢复和加固。根据施工工序要求，确定分项工程详细的测量方法，测量工作在总工程师的直接领导下进行，并配备专职人员和具有丰富测量经验的测工，测量资料必须由两人以上计算复核才能使用。测量放样必须两人看镜复查，施工过程测量要及时

14、，合理安排人员和仪器使用，保证工序衔接，测量仪器使用先进的光电测距仪、自动安平水准仪进行放样测量，并配备计算机及计算器，所有测量仪器必须经过检测才能使用。加强测量人员培训，提高其技术水平和责任心。1.11原材料采购和试验控制：认真执行监理程序，所有用于本工程的材料及来源必须经监理工程师批准，其质量和性能必须符合技术规某某和行业标准。加强原材料进场的验收工作，工程主材如钢材、水泥等使用应填写进场材料申报表，进行验收试验和质量检验，不合格的原材料拒绝进场和使用。我部已建立工地试验室，配备充足的试验人员和试验仪器设备，完善试验手段和控制措施，加强人员培训，从试验控制方面保证工程质量。工地试验室主要负责砂、碎石试验、砼配合比设计、水泥物理性能试验、金属材料试验等试验，标养室进行砼试块制作及标养工作。六、安全保证措施（一）、安保机构的设置1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组（ 见附表5 安全保证体系框图）。2、建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全员。3、制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“四不放过”原则，即事故的原因没查清不放过，职工没有受到教育不放过，事故的责任人没有处理不放过；严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。4、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安