河南某高层住宅楼筏板基础施工方案(平板式筏板基础).doc

《河南某高层住宅楼筏板基础施工方案(平板式筏板基础).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南某高层住宅楼筏板基础施工方案(平板式筏板基础).doc（9页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某广场2#楼筏板基础施工方案编制： 审核： 审批： 某某建设工程有限公司一、工程概况：1、结构概况：某某广场2#楼，基础为平板式筏板基础，筏板厚1700mm，板底标高-7.93m，筏板砼强度等级C40，抗渗等级P6。筏板总长：41.1m,宽:17.8m,砼总量约 1200 m3。板下设100mm厚C15砼垫层，砼量约为 80 m3。 2、气象条件：筏板施工约在2012年2月底，最低温度在8左右,最高温度18左右。3、施工准备：1.技术资料2.钢筋翻样3.材质报告4.机械设备5.材料准备6.人力资源7.临时设施8文明施工4、施工部署1、现场配备1台塔吊， 1台钢筋调直机，1台钢筋切断机，2台钢

2、筋弯曲机，1台圆盘锯，1台砼输送泵。2、材料管理人员提前应配够架板、模板及钢管等周转材料。3、劳动力安排：钢筋工35人，模板工12人，砼工25人，水电工6人。浇筑砼时钢筋工、模板工、砼工穿插施工确保工程有序进行。二、施工方案：1、施工准备:施工机具设备准备：平板振动器2台、插入式振动棒8台。筏板施工前，认真仔细的熟悉、审查图纸，做好技术交底，熟悉施工工艺和安全操作规程。现场场地测量、轴线控制桩测设，为施工放线提供依据 。在绑扎钢筋的同时，安排模板进场，并做好筏板钢筋保护层垫块的加工和制作，施工人员做好模板的设计工作。2、施工顺序：施工准备基底修整测量放线底板垫层绑扎底板钢筋柱插筋隐蔽验收浇筑筏

3、板砼养护拆模。3、模板工程：筏板的模板主要为四周侧模、高1700mm。均采用竹胶模板，外衬四道木方（5100mm）并定成成一个整体。配模的板面保证表面平整尺寸准确、接缝严密。模板组装好后进行编号，安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据弹出的位置线加水平和斜向支撑，进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。4、钢筋工程：筏板钢筋量大、分布密，上下层钢筋架空设置，高差悬殊安装较困难，施工时应有专人指挥，配料、成型分区分类堆放和分层次绑扎。钢筋绑扎采用将制作完成的钢筋按规格用塔吊吊入基础分散绑扎。绑扎顺序先底层，后立面，最后为上层钢筋网片，要做到钢筋网整齐，间距准确，用50mm

4、垫块支垫。为保证上层钢筋网片的正确位置，上下钢筋网片之间设置支撑筋，采用直径25mm马登钢筋，来支撑上层钢筋网片的重量和上层操作平台上的施工荷载。支撑钢筋与每层钢筋绑扎牢固，支撑筋平面为梅花形，间距为20002000。为确保钢筋保护层尺寸，在底板钢筋两端加焊短钢筋头，顶在两侧模板上以防止变形。钢筋接头按施工图要求,钢筋采用机械连接和焊接连接，本工程筏板上下层钢筋网片为三级钢25mm的钢筋，采用剥肋直螺纹机械连接，机械连接的质量严格按钢筋机械连接通用技术规程执行。下排和上排钢筋，由专业技术人员放样，编号挂牌，对号绑扎；为保证钢筋位置正确性，用激光经纬仪将上部柱子的轴线引到面层钢筋上，并在相应的插

5、筋点焊钢筋定位架，焊好上部墙、柱插筋。钢筋安装完后，应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，做出自检记录，交专职质检员复查，最后作必要的修整，办好隐蔽工程验收纪录。5、混凝土工程：1）、本筏板浇筑量约为 1200 m3。2）、砼强度等级为C40，抗渗等级P6，各种原材料和外加剂及配合比的设计按现行砼结构工程施工质量验收规范执行。由于砼浇筑量大，采用商品砼，每小时可提供50m3 砼，砼运输车十辆，以满足一次浇筑的要求。3）、为加快进度，砼运输和浇筑采用泵送方案，在现场设置一台砼输送泵，布设泵送管道，采用斜面分层浇筑法由西向东作斜坡或分成多层阶梯单项推进，依次到顶，振捣时插入式震动器振捣方向与推进方向

6、相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移。每一振实的振捣时间为1530s，插点间距不大于作业半径的1.5倍，振捣上一层砼时，振动器应插入下层砼5cm，保证各层之间连接，上下层之间间隔不超过砼的初凝时间。4）、在浇筑筏板砼时，分两个班组，连续浇筑不得留设施工缝。5）、浇筑砼时，施工人员严禁站在钢筋上，浇筑前在距筏板上层钢筋上150mm布设钢管架及架板，防止施工人员及泵管压在钢筋上，使钢筋变形及保护层过大。施工人员在架板上进行施工，边浇筑边后退边拆除。砼自由落距不大于2m，坍落度要求每工作班检查4次。6）、砼测温：本工程要求不出现温度收缩裂缝，应对砼内温度情况进行监测，控制砼表面与内部的温差不超过25，

7、方法是在筏板的底部、中部、表面设测温点，垂直测点间距为200mm，筏板测点按平面位置设置，每个测点包括三个测孔。并设专人跟踪测温记录，砼浇筑后13d为2小时测温一次，47d为4小时测一次，其后为8小时测一次，同时测大气温度，测温点在平面上编号、做好记录，若温差超过25及时反馈，随时采取措施，保证工程质量。7）、砼养护：大体积砼养护是该工程筏板施工过程中一个重要环节，常温施工时砼终凝后立即覆盖塑料布和浇水养护。 8）、试块留置：按混凝土方量抗压强度试块每100不少于一组，共留置12组试块，同条件留置3组试块、抗渗试块留置2组。三、质量要求:1、筏板混凝土采用水化热较低的矿渣水泥，抗渗等级为P6。

8、筏板钢筋保护层厚度为：底筋50，其余部位40。筏板混凝土养护时间须18天。2、筏板基础内支撑筋采用25的钢筋，并与每层钢筋绑扎牢固，支撑筋平面为梅花形，间距20002000。3、筏板基础混凝土采用连续浇筑，一次完成不留施工缝。4、严格采用温控措施进行养护，混凝土表面与内部温差不超过25C。5、筏板钢筋接头采用机械连接，接头位置板面筋在支座附近，板底筋在跨中附近。接头截面面积在同一连接区段（35d）内不超过全截面面积的50，其机械连接等级I级。6、砼的原材料、配合比及坍落度、抗压、抗渗必须符合要求。7、砼浇筑后表面要坚实、平整、不允许有露筋、蜂窝等缺陷，埋件及插筋位置要正确，符合设计要求。8、结

9、构表面的裂缝不大于0.2，并不得贯通。9、允许偏差：结构厚度10；钢筋保护层厚度10；标高10；表面平整度8。四、成品保护：1、泵管要搭设在架板上，不准直接放在钢筋上，施工时搭设马道。2、砼浇筑震动棒不准触及钢筋、埋件和测温设施。3、测温设施要维护好，防止损失。4、砼强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。5、拆模后立即回填土。五、混凝土温控措施：本工程筏板为大体积砼，为防止砼开裂，一般规定砼内外温差应控制在25以内。该筏板基础砼浇筑时间约在2月份，其平均温度在12左右，决定将筏板基础内外温差控制在25以内。根据施工条件拟采用以下技术措施：1、在砼中掺加缓凝型减水剂，即可减少水泥的水化热，并减缓

10、浇筑速度，有利于散热。2、在砼中掺加水泥用量8%的UEA膨胀剂，降低水泥热度，又可补偿收缩，产生拉应力。在钢筋约束下，预先在砼中建立0.20.7mPa的预压应力，将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂缝的出现。3、做好砼的原材料检验，控制骨料粒径和含泥量，进行砼配合比优化设计，加强搅拌和操作控制，配置优质砼，提高砼的抗拉极限。4、 对砼进行保温养护，适当延长养护、拆模时间，提高砼的拆模强度，减少砼表面的温度梯度。砼浇筑初凝后，在砼上面先覆盖一层塑料布，再浇水湿润，保温养护，养护时间不低于14天。根据测温情况，如果砼内外温差在20左右，采取保温养护，再覆盖一

11、层麻袋，使砼缓慢降温，降温速度不大于1.5/d。同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩作用，使应力叠加，5、 对砼内部温度进行跟踪监测，实行信息化施工，控制砼内外温差在25以内，通过数据分析，发现问题及时采取措施，砼内部水化热是在浇筑后第三天达到高峰，如果温差超过25，要采用碘钨灯照射的办法来提高砼外部温度，以较小温差，使其满足要求。六、砼测温小组职 务姓 名职 能备 注项目负责人张会川领导、监督施工员张玉辉监督质检员张露露检查、测温试验员董育红测温七、测温平面布置图及测温记录表（见附表）八、编制依据：钢筋机械连接通用技术规程（JGJ10796）砼结构工程施工质量验收规范（G

12、B502042002）2011版实用高层建筑施工手册九、安全措施与文明施工1、注意两边边坡稳定情况，严禁边坡坍塌。2、机械要求认真检查，不能产生任何机械伤亡事故。3、防止各种噪声产生，特别是振动棒不能碰钢筋振捣，杜绝泵车空转。夜间施工应采取有效措施降低噪音，以免影响到周围居民休息。4、防止各种废水污染，特别是洗泵车的废水不能直接排往下水道。5、操作人员应穿绝缘鞋，带手套作业。6、使用泵送混凝土时，混凝土压力管道要求搭设专业架子，不得与施工脚手架和支撑板用脚手架连接，输送管的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道架子牢固，输送前先试送，检修时必须卸压。7、筏板开始施工前，项目部要对所有参加施

13、工的人员进行一次有关对质量、进度、安全、环保和职业健康等方面要求的全面交底。8、施工用电必须采用三相五线制，电器要一机一闸一漏一箱，确保用电安全。使用振动棒，平板振动器前，应检查电源、电压、线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，操作镇定人员应戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。湿手禁止插拔电源。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，要用专用瓷瓶架立起来，不能拖地行走，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故，并遵守安全用电有关规定。9、在施工期间应采取措施避免扬尘，保持工地施工道路通畅、清洁。安排专人清扫，避免车辆进出工地污染路面。测温平面剖面布置图测温记录表序号测温时间孔号大气温度（）部位备注上（）中（）下（）123456789101112131415161718