河南某多层单元式住宅楼砌体工程施工方案(含构造详图).doc

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1、某某联盟新城1#地二期砌体工程施工方案 某某建筑有限公司 年 月 日目 录1、 .22、 工程概况.23、 材料准备.34、 砌筑工艺.4 4.1砌筑工艺流程.44.2操作工艺.4 4.3过梁施工.7 4.4构造柱钢筋、模板施工.8 4.5圈梁钢筋、模板施工.10 4.6构造柱、圈梁混凝土施工.11 4.7模板拆除.125质量保证措施.125.1、墙体防开裂措施.125.2、楼梯间墙体加强措施.135.3、质量保证体系.136安全保证措施.141、编制依据（1）某某联盟新城1#地二期施工图。（2）某某联盟新城1#地二期施工组织设计。（3）建筑施工手册（第四版）。（4）砌体工程施工质量验收规范G

2、B50203-2002。（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2001版）2、工程概况本工程多层部分包括51#、52#、53#、55#、56#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、65#楼，位于某某市光明路与车站路北侧，由河南省建筑设计研究院设计，河南宋基投资有限公司投资，多层部分分B、C、D三种户型，均为砌体结构；本工程所用到的砌体材料及砂浆种类如下表：体承重墙砌块及砂浆强度等级楼层标高范围砌块强度等级及种类砂浆强度等级楼层标高范围砌块强度等级砂浆强度等级一层一下基础顶+0.000MU15混凝土水泥砖M10水泥砂浆5层及以上8.650以上MU15蒸

3、压粉煤灰砖M7.5混合砂浆1-4+0.0008.650MU15蒸压粉煤灰砖M10混合砂浆砌体填充墙砌块及砂浆强度等级楼层标高范围砌块强度等级及种类砂浆强度等级楼层标高范围砌块强度等级砂浆强度等级置于土体的MU15混凝土水泥砖M7.5水泥砂浆其他位置A3.5加气混凝土砌块（体积密度级别B06）M5混合砂浆（卫生间四周墙体采用M7.5水泥砂浆）3、材料准备 1、砌体：砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，本工程所采用的砌体材料及砂浆种类如上表所示。 2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5级普通硅酸盐水泥水泥；应有出厂合格证明和试验报告方

4、可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：采用中砂。本工程主要采用M10水泥砂浆、混合砂浆，M7.5混合砂浆配制水泥砂浆或水泥混合砂浆时，砂的含泥量不超过5。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、石灰膏：熟化时间不少于7 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。7、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。8、主要机具准备：大铲、瓦刀、托线盘、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。4、砌筑工艺： 4.1、砌筑工艺流程：基层处理基层弹线柱墙弹垂直线柱墙拉结筋基层找平排砖砌体砌筑墙内管线预埋构造柱扎筋

5、钢筋隐检构造柱混凝土养 护构造柱模板验收分项工程砌筑工艺流程4.2、操作工艺：1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，装载机上料，自动计量装置计量。材料运输主要采用塔吊和快速提升机作垂直运输，人工手推车作水平运输2、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。3、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。5、组砌方法填充墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8-1

6、2mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬槎砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内1000mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的构造柱钢筋应在上、下楼层相应位置预留,且与构造柱纵筋连接，构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋，如下页图所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。6、砌筑工艺流程：参见上图示：弹墙体位置线（墙轴线厚度线、高度垂直线、门宽度线）在墙体施工前一天将于墙体接触的楼地面和立墙面洒水湿润。墙体砌筑前应画出砌块，搭接压搓图，砌筑时应进行预铺。按设计要求设置钢筋

7、混凝土构造柱和现浇带。门窗边墙边不是整块时采用异形砌块砌筑，不得采用红砖补砌，当洞口范围内与构造柱相连的承重墙体或填充墙墙垛尺寸小于200mm时，洞口范围内的小墙体改为现浇，同时将构造柱箍筋伸出（如下图）。墙体需要固定金属构件的，应在预埋件处做120120120 C20混凝土块4.3、过梁施工1、 各门窗洞口处过梁、除施工图纸中单独注明，均采用相应墙宽及洞口宽度的02YG301中的三级过梁，圈梁与过梁相碰做法详见附图。2、 过梁与现浇构件相碰时，预制构件改为现浇。3、 填充墙的门洞、窗洞、设备孔洞或半埋的箱体构件等，其洞顶均设置过梁。4、 对于2400净宽3600的过梁，除图中注明外，均为30

8、0高，宽度同墙宽，纵筋为梁顶212，梁底312，箍筋为6200，纵筋锚入两端框架柱或构造柱内。4.4构造柱钢筋、模板施工：1、 构造柱模板1）构造柱模板施工工艺流程留置马牙槎施工缝清理钢筋隐检、工序交接模板拼装模板加固支撑校正模板验收交接浇筑砼（看模）拆模养护2） 本工程中，构造柱的截面尺寸240240mm,较大的为240900mm，构造柱柱配模时采用竹胶板，每边包墙60mm。每道墙上设三根方木，离地200设置两道钢管采用步步拉结固定，其他尺寸如图示。 2、 构造柱钢筋工艺流程：1） 弹柱中心线、标高线将柱子箍筋叠放在预留钢筋绑扎连接柱子竖向钢筋在柱顶绑定距框在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距按标识

9、的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。 操作工艺： 1）构造柱基础插筋锚入室外地平以下500mm，见构造柱基础插筋示意图：2）在构造柱柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转（详见上图构造柱箍筋绑扎示意图）。柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，要注意构造柱别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。3）构造柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证构造柱钢筋的定位。构造柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。4）为了保证柱

10、筋的保护层厚度，采用在构造柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。5）柱纵筋连接与锚固严格按钢筋02YG001-1施工图集执行：构造柱纵筋采用100%搭接，典型顶层柱竖向钢筋锚固详图、典型中间层柱竖向钢筋锚固详图。4.5、圈梁钢筋、模板施工 1、圈梁模板圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置2、 圈梁钢筋制作绑扎圈梁，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。

11、绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。4.6构造柱、圈梁混凝土施工构造柱、圈梁混凝土采用商品混凝土，塔吊吊运，人工配合进行施工1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。 4、构造柱、圈梁混凝土