河南某化工主厂房安装工程施工组织设计(管道安装).doc

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1、 某某金大地化工有限责任公司18万吨/年尿素主厂房安装工程施 工组 织 设计 批准: 审核: 审定: 编制: 某某建筑安装有限公司 目 录1工程概况2施工部署及施工案3主要分部分项工程的施工方法及技术措施4关键部位施工方法5季节性施工措施6工程进度计划及工期保证措施7 新技术 新材料 新工艺 新设备的应用8提高工程质量 保证工期 降低造价的合理化建议9质量保证措施10安全生产保证措施11材料组织管理及供应计划12环境保护体系框图、文明施工保证体系框图、现场项目部材料流程13项目经理及五大员岗位职责(岗位责任制)附表一 拟投入的主要施工机具计划表附表二 劳动力计划表附表三 尿素装置区安装工程施工

2、进度计划1、工程概况1.1 工程范围: 某某金大地化工有限责任公司18万吨/年尿素主厂房安装工程项目,甲方提供的工程量清单及图纸规定的内容。1.2 编制依据1.2.1 现行的国家和部颁标准、规程、规范。1.2.2本公司以往类似工程的施工经验。1.2. 3本公司的QES管理手册和QES程序文件。13 计划开工日期:按合同规定。2施工部署及施工方案2.1施工部署2.1.1 项目管理层在项目施工中,我公司将按项目法施工管理模式,根据公司Q/SLJGL36.12-95项目施工管理标准,结合本项目的施工特点,组建某某金大地化工有限责任公司18万吨/年尿素主厂房安装工程项目施工项目经理部。委派公司 金超同

3、志(二级建造师)担任该工程项目经理。项目经理部各级管理人员由项目经理在全公司范围内择优录用。项目管理层设“三部一室一站”,即项目工程部、经营部、供应部、办公室、质检站。项目管理组织机构图详见下图: 施工组织机构项目经理部质 检 站办 公 室经 营 部工 程 部供 应 部设备管道安装一队设备管道安装二 队 项目经理部主要管理人员名单及履历详见履历表。2.1.2 施工组织机构及职责2.1.2.1项目管理层各部室职责(详见组织机构图)a.项目工程部职责编制质量计划;组织施工准备;确定项目施工所需各类文件及正确实施;组织编制、审核各分部、分项工程施工方案、施工作业指导书;组织技术交底;制定项目质量目标

4、并组织落实,制定ABC(R)质量控制点;选定施工机械并对施工机械进行验证认可;确定特种技术操作人员并认可;制定项目安全技术措施;提出各种材料技术要求;负责项目施工进度的控制;负责项目总图的管理,制定文明施工措施并组织实施;负责“不合格品的控制”要求的实施;提出纠正和预防措施;负责“质量记录的控制”要素的实施,做到与工程施工进度同步;负责施工成果防护的实施 ,组织全面质量管理活动,开展QC质量小组活动;组织“三查四定”,组织工程交付及中间交接。b.供应部职责负责编制产品采购计划;编制业主提供产品的领用计划;负责分供方评价及优选;负责产品采购及检验;对采购产品及业主提供的产品进行标识,对钢材等重要

5、材料做到可追溯性;对采购产品及业主提供的产品进行妥善贮存、防护;对施工机械进行建账管理,检查公司施工机械及租用施工机械的完好情况,并进行认可;组织施工机械及周转材料的维护保养。c.项目经营部职责负责项目施工合同的管理,负责甲、乙双方合同事宜的协调;负责编制预结算,制定项目成本;负责产值计划与统计,搞好项目核算;定期分析合同执行情况,上报项目经理。d.项目办公室职责制定各岗位管理职责与权限,考核管理目标;建立项目管理人员、验证人员(质检员、试验员、探伤员等)、特种作业人员及各技术工人台账;编制培训计划,负责组织有关人员的培训及教育、学习;负责劳动定额的管理;负责项目的治安工作;负责工资管理;负责

6、生活区、后勤、食堂管理。e.项目质检站职责参与质量策划;负责施工过程的检验和试验,评定检验结果;检查检测设备的校验情况;填写并保存检测结果;对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权;负责对关键工序和特殊工序的监督,行使过程质量、过程能力否决权;监督工艺纪律的执行 。 监督计量的准确性,抽查计量结果;上报不合格品报告;组织专业班组间的交接并记录及设备基础的中间交接;组织分项、分部工程质量评定。2.1.2.3 项目作业层项目作业层是劳务层, 二个设备工艺管道安装队 ,分别负责各自的施工任务。2.2. 施工方案2.2.1 本工程所需标准及规范1)钢结构工程施工及验收规范(GB50204-

7、2002)2)起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278- 2010)3)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ 50303-2002)4)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231- 2009);5)压缩机、风机、泵安装及验收规范(GB50275-2010);6) 工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235- 2010);7)化工设备安装工程质量检验评定标准(HGJ50236-98);8)现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011);9)工建设项目施工组织设计标准(HG2023593);10)工业安装工程质量检验评定统一标准(GB50252-2010

8、)11)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009);12)给排水道施工及验收规范(50268-2008)13) 管道工程安装手册;等现行的国家及行业标准。2.2.2 技术准备熟悉施工图、组织图纸会审,编制施工质量计划和组织设计,本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部、分项工程施工方案和作业指导书,主要施工方案和作业指导书如下:序号方 案 名 称编制时间备注1尿素合成塔吊装方案已完成2高压冷凝器吊装方案已完成3高压洗涤器及二氧化碳汽提塔吊装方案已完成4 一甲泵安装试车方案开工前5天完成5高压液氨泵安装试车方案开工前5天完成6其他设备安装施工方案开工前5天完成7设备试压及

9、单机试车方案开工前5天完成8工艺管道安装施工方案开工前5天完成9工艺管道焊接方案开工前5天完成10工艺管道吹除、试压、冲洗施工方案试压前10天完成3 主要分部分项工程的施工方法及技术措施3.1 现场准备a 现场需场地平整b 按照施工平面布置图的要求,布置临时设施。c 敷设施工临时用水、电系统。3.2 物资准备a 编制主要材料和施工机械设备检测工具需用计划。b 根据施工资源计划要求,提前落实材料外购件、外协的加工或定货工作。c 根据安装实物工程量准备手段用料,其主要规格数量。.3 人员准备根据现场施工进度情况,分期分批安排人员进退场,施工施工高峰100人考虑。具体人数、工种见劳动力安排计划。(详

10、见劳动力计划表)3.4 机械准备安装用主要机械列表附后(详见主要施工机具计划表)3.5 分部分项工程的施工方法3.5.1总体施工顺序:本工程施工顺序本着先设备后工艺,先主管后支管工艺管道开展。(一)设备安装方法(1)设备施工程序设备基础验收设备开箱清点检查设备吊装就位找正、找平设备一次灌浆设备二次找正、找平及联轴器对中设备二次灌浆设备试压、清洗、加油检查试车 竣工验收。(2)设备基础验收设备到货后,对照图纸和装箱单进行设备验收,并做好记录,办理交接签证手续,组织有关人员进行基础验收交接,按设备图纸与基础图纸进行核对,复查其位置、几何尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔数、深度等,合格后应做好记录,并

11、办理交接手续。(二) 尿素合成塔吊装就位方法的选择 尿素合成塔总重约 142吨,外形尺寸1784mm 34.1m, 根据 现场情况我们将组织专班,用500吨吊车、 260吨吊各一台负责大型设备的吊装工作。我们编制尿素合成塔吊装方案,指导具体施工。(三) 其它设备的吊装就位方法其余设备的吊装可采用8120吨汽车吊吊装至各楼层,利用倒链和卷扬机安装就位。a设备的找正、找平采用成对斜垫铁和平垫铁进行找平、找正,测量用经纬仪、线锤及水平仪等工具进行,测量位置宜选在:1)设备主要工作面;2)支承滑动部件导向面;3)转动部件的导向面;4)部件精加工面;5)水平或垂直的主要轮廓面。b联轴器对中联轴器对中采用

12、三表找正法,两轴的中心偏差及联轴器的端面间隙应符合产品说明书及规范规定。c试运转试车前,应具备下列条件:主机及附属设备的就位,找平、找正、检查及调整等安装工作已全部结束;与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件;与试运转有关的水、汽等公用工程及电气、仪表等满足使用要求,试运转用润滑油(脂)应符合设计要求。试运转按照规范要求执行,合格后及时办理签证手续。( 四)工艺管道安装(1)材料验收按图纸要求和质量保证书严格验收规格、型号、数量,并按规定和我公司质量体系程序文件要求进行标识。(2)管道预制 管道加工尽量采用机械切割,碳钢管也可用氧乙炔切割,必须保证尺寸正确和表面平整,不锈钢管也可用等离子切割

13、。管道坡口一般采用V型坡口,管道对接焊口的组对应做到内壁平齐,内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2mm,不等厚壁管道组对时,当内壁错边量超过上述规定时,或外壁错边量大于3mm时应进行修正。(3)中低压管道施工蒸汽管道安装管道焊接坡口形式均采用V型焊接坡口。坡口角度705,钝边11mm,坡口组对间隙20.5mm。焊前将坡口及附近两侧各1020mm范围内管子表面用砂轮机打磨,直至漏出金属光泽,焊前焊条按规定温度进行烘烤,使用时用保温筒盛装,随用随取。20#碳钢管道DN80mm采用氩电联焊焊接工艺;DN80mm采用氩弧焊。TIG打底焊采用H08Mn2SiA焊丝。管道SMAW填充盖面采用J422碳

14、钢焊条。热力管道均应设有坡度,室外管道的坡度为0.003。坡度一定要坡向疏水装置。补偿器竖直安装时,应在补偿器的最高点安装放气阀,在最低点安装放水阀门或疏水器。水平安装的型补偿器横臂应有坡度,竖臂水平安装即可。d.水平管道的变径宜采用偏心异径,异径的下侧应取平,以利排水。 蒸气支管从主管上接出时,支管应从主管的上方或两侧接出,以免凝结水流入支管。两个补偿器之间(一般为2040m)以及每一个补偿器两侧(指远的一端)都应设置固定支架。固定支架受力很大,安装时必须牢固,应保证使管子不能移动。两个固定支架的中间应设导向支架,导向支架应保证使管子沿着规定的方向自由伸缩。补偿器两侧的第一个支架应为活动支架,设置在距补偿器弯头弯曲起点0.51m处,不得设置导向支架或固定支架。为了使管道伸缩时不致破坏保温层,所以管道的底部应用点焊的形式装上托架;托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时,要使滑槽与托架之间有35mm的间隙。安装导向支架和活动支架时,应考虑支架中心与托架中心一致,不能使活动支架热胀后偏移;靠近补偿器两侧的几个支架安装时应

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