江苏某高层花园式住宅小区钢筋工程施工方案.doc

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1、1 编制依据1 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204-20022 钢筋焊接验收规程 JGJ 18-20123 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-20034 建筑物抗震构造详图 11G329（一）5 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB 1499-20076 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 GB 13013-20037 低碳钢热扎圆盘条 GB/T 701-20088 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-20129 建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-200510 建筑工程质量检验评定标准 GBJ 301-200911 平面表示法图集11G101-1、11G101-2、11G10

2、1-3、04G101-3、04G101-4、06G101-612 江苏省建筑工程施工现场安全管理标准13 建筑施工手册14江苏省住宅工程质量通病控制标准15 施工组织设计2 . 工程概况某某公馆B标段工程是由某某房地产有限公司投资兴建的高品质花园式住宅小区，工程位于苏州市工业园区琉璃街西侧，方洲小学对面。工程名称：某某公馆B标段工程建设地点：某某区琉璃街与中新大道东交汇处建设单位：某某房地产有限公司设计单位：某某建筑设计有限公司本工程由五幢高层、六幢小高层和一个车库组成以及车库以外的六幢单体小高层。总建筑面积约平方米，本工程为框架剪力墙结构，1#楼、3#楼、8#楼、15#楼、19#楼为车库以外

3、的单体小高层9层，建筑檐高计：26.1米；2#楼为车库以外的单体小高层11层，建筑檐高计：31.9米；车库以内的7#楼、12#楼、23#楼11层，地下两层，建筑檐高计：32.4米；6#楼、11#楼、18#楼9层，地下两层，建筑檐高计：31.9米；5#楼、9#楼、10#楼、17#楼27层，地下一层，建筑檐高计：78.8米；16#楼24层，地下一层，建筑檐高计：69.6米。0.00相对绝对标高（国家85高程）3.800米，总建筑面积约为，其中地下室建筑面积约为59000。本工程5#楼、6#楼、7#楼、9#楼、10#楼、11#楼、12#楼、16#楼、17#楼、18#楼、23#楼基础形式为筏板基础，筏

4、板厚分别为350mm、400mm、500mm、600mm、1100mm、1200mm厚。1#楼、2#楼、3#楼、8#楼、15#楼、19#楼基础形式为独立承台桩基础。地下室外墙厚度300mm。混凝土强度等级为C35，抗渗等级S6。本工程抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类。2.1地下结构筏板保护层为迎水面为50mm；上皮为40mm；外墙迎水面为50 mm，内墙为25 mm；梁、柱为30mm，楼板为20mm。2.2主体结构（结构说明钢筋保护层表）梁为25 mm，柱为25 mm，板和其他为15 mm。2.3 焊条HPB300级钢采用E43型焊条，HRB335、HRB400钢筋采用E50型焊条，2.

5、4 混凝土工程概况（表2-3） 表23结构各部位构件混凝土强度等级混凝土抗渗等级名 称标 高5#、6#、7#、9#、10#、11#、12#、16#、17#、18#、23#、地下车库筏板6.6-5.40C35P6地下室剪力墙、顶板-4.000.0C45、C35P60.0以上剪力墙C45、C40、C35、C300.0以上楼板C30构造柱及过梁C251#、2#、3#、8#、15#、19#基础-4.1-3.3C300.0以下剪力墙及顶板梁-3.3-0.05C300.0以上墙梁板C30构造柱及过梁C25 3 . 施工安排3.1 钢筋加工场地安排 按施工现场总平面布置图布置3.2 钢筋连接3.2.1 筏板

6、、梁和地下车库顶板； 18以上的水平钢筋采用直螺纹接头。3.2.2 竖向钢筋；12以上的竖向钢筋采用电渣压力焊。现场设肆台直流电焊机，8套钢筋压力焊夹具。3.2.3 10以下的钢筋：采用搭接。3.3 钢筋保护层垫块3.3.1 底板钢筋，采用水泥垫块，间距600mm。3.3.2 墙体钢筋，采用塑料垫块，间距500 mm。3.3.3 顶板钢筋，采用水泥垫块，间距500 mm。3.4 施工组织3.4.1 地下、地上部分，分栋号组织流水施工。3.5 劳动力组织（表3-1）表3-1序号工 种人数（人）备 注1钢筋制作60技术四级以上2钢筋绑扎180现场配备8个电渣压力焊工、2 个电弧焊工、，每个焊工配备

7、2 个辅助工人。焊工必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回。考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。4施工准备4.1 机具准备（表4-1）表4-1序号机具种类数量（台）1割断机62弯曲机83钢筋调直机44钢筋滚压直螺纹成型机45普通扳手126电焊机67量规（套）68直螺纹设备配套4套4.2 技术准备4.2.1 熟悉图纸；施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。4.2.2 配筋由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部

8、审核、技术人员审批后能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表4-2 中尺寸计算其下料长度。 钢筋弯曲调整值 表4-2 304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3 交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。4.3 材料准备4.3.1 一般规定钢筋选用：（1）钢筋进场必须有出厂合格证及复

9、试报告。（2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200 mm 的支撑架上。支撑架采用2002001500 的混凝土枕木，间距不大于1500mm，并根据规格、长度挂好标识牌。4.3.2 原材料试验（1）原材料进场后按批进行检查、验收。（2）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。（3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。（4）每一组试件数量（表4-3）。 表4-3 钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条224.3.3 材料要求（1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。（2）保护层垫块：基础底板、楼板同级配水泥

10、垫块，墙、柱采用塑料垫块。5. 施工方法5.1 钢筋加工工艺及质量要求5.1.1 钢筋的调直钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2 钢筋下料（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。5.1.3

11、钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。（3）箍

12、筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10 d ，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。5.1.4 钢筋加工质量要求（1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。（3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（4）钢筋加工的允许偏差（表5-1）。表5-1项 目允许偏差值（mm）测量法梁主筋三级；钢筋下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检（5）成型好的钢筋按

13、平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。5.2 钢筋焊接5.2.1 外加直螺纹5.2.1.1 施工准备1、材 料钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。接头连接套筒：应有出厂合格证，试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。材料宜用45号优质碳素结构钢。2、机具设备钢筋滚轧直螺纹成型机：采用GHB40，能套制1650钢筋(HPB235HRB335)。 力矩板手：用PW360（管钳型）力矩值为100360Nm。 辅助机具：有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。3、作业条件、接头连接套规格必须与钢筋规格一致。、直螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。5.2.1.2 操作工艺1、工艺流程钢筋原料切头机械加工（丝头加工）套丝加保护套现场安装2、操作工艺、所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或弯曲。不得采用气割下料。、加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。、加工的钢筋螺纹丝头的外形