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1、 某某地产御江金城项目二标段高支模方案某某建设总公司编 制: 审 核: 审 批: 编制时间: 年 月编制单位: 某某二标段项目部目 录一、编制依据2二、工程概况2三、高支模设计概况2四、高支模计算概况3五、模板支撑系统的材料要求4六、模板支撑系统的构造和要求5七、模板工程质量要求6八、安全措施7九、计算书8一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程(DG/TJ08-016-2004;J10374-2004) 3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)4、施工现场安全生产保证体系(DBJ08-903-2003)5、建
2、筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)6、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)7、建筑工程质量检验统一标准(GB50300-2001)二、工程概况1、工程名称:某某地产御江金城项目2、工程位置;南京市建邺区梦都大街188号3、建设单位:某某地产南京有限公司4、监理单位:南京工苑建设监理咨询有限公司5、设计单位:南京市民用建筑设计研究院有限责任公司6、勘察单位:冶金工业部华东勘查基础工程总公司7、工程建筑概况:建设规模:m2类型层数数量基础形式结构形式建筑面积小高层(H06复式)地上(9+1、7+1、5+1)层,地下1层1栋桩基础框架、平屋顶6074m2高层(H07-
3、H09)地上32+1层,地下1层3栋桩基础框架、平屋顶75865 m2派出所地上4层,地下1层1栋桩基础框架、平屋顶2607 m2会所及地下室地上1层,地下1层1栋桩基础框架、平屋顶3424 m2高层地下车库地下1层桩基础框架13096 m2合计m2三、高支模设计概况1、会所区域模板工程施工中属于高支模的部位及采取措施为:泳池区(7.6米):高度较高,且梁截面尺寸很大,顶板厚度为250mm,须严格按本方案施工; 商业区地下室(5.75米):高度较高,但顶板厚度仅为150mm,且梁截面尺寸不大,按一般支模处理,但须从两端与中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑; 底板标高-6.
4、400区(4.65米)、底板标高-6.00区(4.25米):此区域高度刚超过四米,但顶板较厚(350mm),梁截面尺寸较大,按一般支模处理,但须从两端与中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑;2、泳池区及泳池东侧顶板高支模设计1)本区域层高7.85米,去掉板厚则搭设高度为7.6米,现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度;即a=7.85-0.25-0.2-1.26-0.1=0.1 2)初步确定立杆纵距和横距均为0.9m;3)模板材料选择胶合板;梁底主龙骨采用钢管间距900mm,
5、次龙骨采用50*100木方间距150mm。采用的钢管类型为483.5。3、泳池区及泳池东侧梁底高支模设计1)本区域层高7.85米,去掉梁高则搭设高度为6.25米,现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-梁高-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度;即a=7.85-1.6-0.1-1.24-0.1=0.052)初步确定立杆纵距和横距均为0.9m;梁底增设一排立杆,间距0.9m3)模板材料选择胶合板;梁底主龙骨采用钢管间距900mm,次龙骨采用40*90木方间距150mm。采用的钢管类型为483.5。四、高支模计算概况会所泳池及泳池东侧低跨区
6、模板支撑体系结构安全依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)结合工程实际情况,综合考虑各种不利因素影响,以便计算模型更接近于工程实际。框架柱支模体系为700*500截面柱模板支撑体系进行计算。柱模板支撑体系分别从以下几方面计算:柱模板荷载标准值计算;柱模板面板的计算;竖楞的计算;B方向柱箍的计算;B方向对拉螺栓的计算;H方向柱箍的计算;H方向对拉螺栓的计算;梁超高支模体系为6002250mm截面梁梁底模板支撑体系进行计算。梁底模支撑体系分别从以下方面进行计算:模板面板抗弯强度、抗剪强度、最大挠度计算;梁底方木抗弯强度、抗剪强度、最大挠度计算;梁底支撑钢管抗弯强度、最大
7、挠度计算;扣件抗滑移计算;立杆稳定性计算。楼板高支模体系以泳池东侧低跨区350mm厚顶板进行计算。板底模支撑体系分别从以下方面进行计算:模板面板抗弯强度、抗剪强度、最大挠度计算;板底方木抗弯强度、抗剪强度、最大挠度计算;板底支撑钢管抗弯强度、最大挠度计算;扣件抗滑移计算;立杆稳定性计算。经计算,模板设计支撑体系满足施工要求。计算书附后。五、模板支撑系统的材料要求1、模板及支撑系统的材料选用:采用48mm3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱,纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。采用16mm胶合板作为模板主要材料,楞木材料为50100mm木方。2、模板支撑
8、系统的材料要求:1)钢管:A钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。B钢管两端面必须平整。C钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。D钢管无锈蚀,有防锈处理。E不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。2)扣件:A扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告,生产厂家资质证书和生产许可证。B扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。C扣件不得有裂纹、气孔;不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。D扣件与钢管的贴合必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好。E扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。F当扣
9、件夹紧时,开口处的最小距离应不小于5mm。70N.M栓拧紧扭力矩达70N.M时,扣件不得破坏。H扣件表面应有防锈处理。3)模板材料:胶合板用方木中间不得有节疤、裂纹。六、模板支撑系统的构造和要求1、每根立杆底部应设置底座或垫板。立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。3、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对
10、接、搭接应符合下列规定:1) 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;2) 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;6、 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线外,其偏心距不应大于25mm。7、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;2) 高
11、于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑;8、剪刀撑的设置应符合下列规定:1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7652) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。七、模板工程质量要求模板要求内平面平整,接缝严密,防止漏浆,模板安装的允许偏差详见下表:表 1 模板工程安装允许偏差表分项项目轴线位移截面尺寸标高垂
12、直度平整度相邻模板高低差工艺标准允许偏差3 mm2 mm5 mm3 mm2 mm/2m1mm模板安装、预埋件及预留孔施工允许偏差见模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表示。表 2 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围数量1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板3表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模内尺寸宽柱、桩51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10高柱、桩0、-51用尺量梁、衍架0、-10板0、-10长柱、桩0、-51用尺量梁、衍架0、-5板0、-54侧向弯曲柱、桩L/1500每个构件1沿构件全长拉线量取最大矢量梁、衍架H/
13、1000板L/2000且105预留孔洞位置预应力钢筋孔道(梁端)3每个孔洞1用尺量其它106预埋件钢板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓锚筋等位置101用水准仪量外露长度101用尺量八、安全措施1、架子工必须经过培训,持证上岗。有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员,均不得从事脚手架支搭和拆除作业;2、支撑架搭设好后,必须经过有关人员检查验收合格后才能上架作业,发现问题应及时加固,大风、大雨后要认真检查,确认无安全隐患后方可继续施工;3、架子搭设作业现场应设安全维护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域,对尚未搭成或结构已失去稳定的脚手架部位应加设临时支撑或拉结;4、架上作业人员必须系安全带,穿防滑鞋,戴安全帽,且应做好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递,以免造成人身和物件失稳;5、架设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人,每次收工前架上材料应使用完毕,不得留存在作业面上;6、模板支架的搭设必须有专