江苏某工业园区设备房水泥土搅拌桩施工方案(地基处理).doc

《江苏某工业园区设备房水泥土搅拌桩施工方案(地基处理).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏某工业园区设备房水泥土搅拌桩施工方案(地基处理).doc（17页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某经济发展有限公司二期工程设备房水泥土搅拌桩施工方案编制单位：某某建筑安装工程有限公司编制单位： 目 录 工程概况 31工程概况：3编制依据4搅拌桩施工说明:4 施工进度计划及保证措施5施工现场总平面布置66.搅拌桩施工86.1 施工工艺82 施工安排93 搅拌桩施工过程106.4 搅拌桩施工注意事项117.搅拌桩质量保证措施13桩身的保护139.施工进度计划14安全、文施、环境保证措施141 施工安全措施142 现场文明施工管理措施1511.进度计划表171.工程概况1.1工程概况：工程名称：胜浦镇佳泰经济发展有限公司二期工程工程地点：苏州工业园区建设单位：苏州工业园区佳泰经济发展有限公司

2、监理单位： 设计单位：上海光华勘测设计院有限公司施工单位： 某某建筑安装工程有限公司本工程位于苏州工业园区内，本工程地基加固采用水泥土深层搅拌桩（湿法）进行地基处理。水泥标号为32.5级的新鲜复合盐硅酸盐水泥,水泥浆水灰比选用0.50.6，水泥掺入量为12%，暗浜范围内水泥掺入量增加至15%。主要工程量如下：区域桩型规格桩长（米）根数设备房P-1500mm66562.编制依据2.1本专项方案的编制依据有（1）桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。（2）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2001）（3）建筑桩基处理技术规范 （JGJ79-2002）（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范

3、（GB50202-2002）。3.搅拌桩施工说明3.1 地基处理后，复合地基承载力特征值fak 85.0KPa.3.2 室内0.000相当于勘察报告中的绝对标高。其施工、检验要求按建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）第四章（换填垫层法）执行。3.3 与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块在标准养护条件下90d龄期的立方体无侧限抗压强度不小于1.25MPa。实际使用的水泥标号及掺量应采取有效措施加以控制。3.4 开钻后每天应对钻头叶片长度和磨损情况进行检查，发现长度不够、磨损严重时应进行修整，确保有效桩径，搅拌头直径为双头500mm，误差不大于15mm。3.5成桩施工技术要求：在无暗

4、浜土的区域搅拌桩成桩采用二搅两喷工艺，暗浜区域内则对暗浜土层增加一次复搅；钻头喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，钻头搅拌下沉速度不宜大于1.0m/min，钻头每转一圈的提升或下沉量以10mm15mm为宜，额定浆量在桩身长度范围内应均匀分布。3.6 当钻头预搅下沉至预定标高、水泥浆液到达出浆口时，应在水泥浆液与桩端土充分搅拌30s后再提升钻杆。3.7 喷浆时的提升速度必须根据桩径、水泥掺入比、压浆泵流量、喷浆次数和被加固土体的重度等进行控制，以保证提升速度和压浆流量相匹配。3.8 施工中因故停浆时，应将钻头搅拌下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。停机时间超过3h时，宜

5、先拆卸输浆管路，并对管路进行清洗。3.9 在喷浆提升至桩顶标高时，应停止提升，继续搅拌数秒钟，以保证桩头密实。3.10 搅拌桩施工时，应控制施工速度，防止周围建筑、道路隆起开裂。3.11 施工时应严格按照JGJ79-2002建筑地基处理技术规范第11章有关规定执行。3.12 基槽开挖后应检验桩位,桩数与桩顶质量.如不符合设计及规范要求,应采取有效补救措施。3.13 施工前、施工中及施工后的检验按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002中相关要求进行，其中竖向水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。4施工进度计划及保证措施4.1经过我公司对本工程的技术资料及施工现场实际条件

6、的综合分析，同时结合甲方对工期的要求和所选定的施工工艺及采用的技术措施，进行细致周密的计划安排，决定将本工程施工工期定为20个日历天。在施工中我们将采用成熟的施工工艺，选择合理的流水作业和流程,合理制订劳动力、机械需用计划，以保证工程施工进度。4.2保证工期的措施4.2.1劳动力保证措施（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。4.2.2组织保证措施（1）为保证工期要求，我公司将在最短时间内进场, 随即进行施工准备工作，尽快熟悉现场情况, 全面了解影

7、响工期的各方面因素。（2）制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划的细化优化。（3）由于工期比较紧,必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。（4）项目经理部以周计划控制工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，确保工程按计划实施。（5）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（6）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域进行全过程监控，确保工期目标实现，质量目标为一次性验收合格率百分之百，安全事故为零。5施工现场总平

8、面布置5.1施工平面布置原则本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：（1）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。（2）符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。（3）施工区域与生活区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。（4）符合建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工。5.2 布置设想安全、文明、合理化指导思想。5.2.1办公区域在施工现场搭设活动板房。5.2.2施工用电现场搅拌桩施工采用发电机发电进行施工，根据现场实际要求进场350KW发电机一台

9、，以满足搅拌桩机用电需求；5.2.3施工用水业主现场提供.6.搅拌桩施工清理桩头定、核桩位移机对位喷浆搅拌下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升原位旋喷30秒重复喷浆搅拌下沉至桩端重复喷浆搅拌提升停浆提升搅拌头至地表双向控制导向架垂直度制桩结束、移至下一桩位6.1 施工工艺（1）施工工艺流程图（2）施工技术指标名 称单 位指 标 值允 许 偏 差定桩位mm准确50施工桩位mm准确100桩垂直度垂直1桩径mm500不小于设计值桩长mm按设计不小于设计值水泥用量Kg/m3按设计2.5复喷复搅深度mm按设计100深度记录误差mm按设计50时间记录误差S按设计5停浆面标高mm高出桩顶设计标高3005006.2 施

10、工安排6.2.1施工准备 1.现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除地上的树根和生活垃圾等；当遇到地下障碍（大块石、房屋基础等），则用风炮打碎，并按1：1放坡挖走，回填石粉或原土，不得回填杂土；查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。2.测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。6.2

11、.2 水泥搅拌桩的施工布置（1）施工机械及人员配置为了将工期控制在20天内，本工程计划投入1台搅拌桩机，配备施工管理人员1人，施工测量人员1人，每台桩机配备10名工人。主要施工机械如下表：机械名称型号规格单位数量备注搅拌桩机SJB台1150KW发电机台1灰浆泵UB3型台2灰浆搅拌机3000瓦台1集料斗300升个1动力控制箱200A个1电焊机BX300台1氧气、乙炔套1全站仪苏光一号套1测量放样水准仪套1测量放样潜水泵1.5KW台2排水、抽水6.3 搅拌桩施工过程（1）定桩位：按甲方提供的现场控制点，用全站仪放线，配合钢尺丈量、竹签定位，并经甲方及监理人员验收后施工。（2）钻杆长度标定：开工前或

12、因故长度发生变化时，必须用钢尺对钻杆进行标定。（3）桩垂直度控制：按合理的操作技术要求将钻架调直，确保桩垂直度误差小于1.0%。（4）桩深度控制：制桩深度除考虑设计及试桩确定深度外，还应视实际地层变化、工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工。必要时应及时报请甲方及现场监理人员共同决定。（5）座底：搅拌头下沉至桩端时，原位旋转喷浆时间不小于30秒。（6）淤泥层：为确保水泥土强度满足设计要求，在搅拌速度不变等情况下，通过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量。（7）配浆：按施工配合比计算出每桶加水量（在桶内做出标记）、水泥量及外掺剂量，加料准确、搅拌均匀，时间不小于3分钟，并经过筛后使用，制备好

13、的浆液不得离析，泵送必须连续。（8）单桩水泥掺入量：根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度，计算每喷搅一次的耗浆量，如与设计不符时，则在下次喷搅过程中及时进行调整，直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。（9）预搅下沉前，先启动压浆泵，检查各管路是否畅通，有无泄漏，如有异常，应及时排除。下沉速度速度控制在1.01.2m之间。（10）整个制浆过程确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业，并经常观察输浆管脉动情况，以及有关仪表和集料斗中浆量变化，以判断管路是否畅通，喷浆是否正常。最后一次提升搅拌时采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min ，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。（11）施工

14、记录设置专人进行施工记录，记录及时，内容详尽。记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、外掺剂用量、泵送时间、搅拌机每米下沉或提升时间、桩深度、垂直度等。每根搅拌桩施工完后，必须马上在施工图中标出，以免出现漏桩情况。6.4 搅拌桩施工注意事项（1）搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向垂直度。当地面土质松软、低洼环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。（2）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉困难时，方可适量冲水。如管道内有清水时，应在地表将管内清水排除后方可进行正常作业。（3）水泥浆不能离析，要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。（4）要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。A.压浆时不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。B.严格按设计确定的参数，控制喷浆、搅拌和提升速度