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1、外墙真石漆分部工程施工方案工程名称: 某某三期一标 编制人: 审核人: 批准人: 某某材料有限公司 目 录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、基层要求5、基层处理6、底层腻子施工7、底漆滚涂8、真石漆喷涂施工9、专用罩面漆施工10、施工注意事项11、施工进度保证措施12、安全措施(一)、工程概况1、工程名称:某某花园三期一标(1#、2#、14#、15#、16#、1#商业A、1#商业B) 2、工程地点:某某州市经济开发区金桥国际商务区 3、结构类型:钢筋混凝土剪力墙结构。 4、建筑物一览表建筑物一览表楼号建筑层数耐火等级抗震设防烈度建筑面积()建筑高度(m)涂料面积()结构型式地下层地上层1
2、#18F/1D二级七度699.211998.254.58448.32剪力墙2#24F/1D一级七度536.4611372.771.97944.52剪力墙14#18F/1D二级七度759.3112105.855.957983.66剪力墙15#18F/1D二级七度555.468667.4555.956640.13剪力墙16#18F/1D二级七度751.761230054.057956.97剪力墙1#A区商业2F二级七度/1315.74/927.48 框架1#B区商业2F二级七度/979.83/701.48 框架 5、参建单位:建设单位:某某置业有限公司监理单位:某某建筑设计院有限公司总包单位:东方
3、建设集团有限公司分包单位:某某节能材料有限公司设计单位:某某建筑设计院有限公司质检单位:某某州市土木建筑工程监督站(二) 、编制依据1、 建设单位提供的技术资料、图纸。2、 真石漆的颜色以建设单位提供并确定的颜色为依据。3、 建筑装饰装修工程施工及验收规范 (GB50210-2001)4、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)5、 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)6、 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)7、 建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-2001)8、 施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)9、 建筑涂饰工程施工及验收规范
4、(JGJ/T29-2003)10、 建筑外墙用腻子 (JG/T157-2009)11、 建筑外墙用底漆 (JG/T210-2007)12、 弹性建筑涂料 (JG/T172-2005)13、 合成树脂乳液外墙涂料国家标准 ( GB/T9755-2001 ) 质量控制目标,确保本工程按照设计要求和国家现行建筑工程规范和质量检验评定标准的合格等级组织施工,务使真石漆工程各涂层厚度适中,喷涂丰满、平整,光泽统一,饰面美观。达到建设单位提出并确定的颜色及外观质量要求。依照GBT9755-2001标准提供合格产品,提交检测报告,并请建立或建设单位见证人员见证下取样送检复试。 杜绝一切伤亡事故。创建业主放心
5、、用户满意之合格工程。(三)、施工准备 1、向建设单位或总承包方提交真石漆喷涂基层要求。 2、同建设单位或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。 3、查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。 4、自建设单位或总承包方处领取各项工地管理规章制度。 5、根据施工面积及施工面状况,做好施工材料预算计划与供应工作。 6、落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质检、进度、安全等。 (四)、基层要求进场后,由专业涂料施工技术人员检查基面,主要包括以下内容 1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度,方法和标准参见下表: 序号项 目允许偏差 (MM)检 验 方 法1表面平整3
6、用2米长靠尺或楔型塞尺检查2阴阳角垂直2用2米托线板检查3立面垂直34阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直3拉5米线,用靠尺检查6分格面平面度2用3米靠尺,钢板尺检查2、目视检查,基面应没有明显裂纹,如有,如实记录 。3、用橡皮锤敲击墙面,要求无空鼓,如有,如实记录。 4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置 。5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等:外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且与大面一样平,确保整体墙面平整。 6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应
7、有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。 7、基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,以便对达不到要求的部位,及时整改。8、其他要求:(1)干燥:水泥墙面保养至少1个月(冬季7周)以上,墙面无渗水,无裂缝等结构问题。 (2)牢固:没有粉化松脱物,旧墙面没有松动的漆皮。 (3)清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 (4)底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大,会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱,漆膜失光,甚至长霉;底材松动,有污物、粘附物,会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等弊病发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。 (五)、基层处理1、清扫或用高压水冲洗
8、积灰、油污、霉斑、菌藻等所有污物,必要时,可刷涂防霉溶液(可用10%漂白粉配制),然后用水冲洗干净;用机械打磨工具,铲除凸起部位;如有粉化、起泡、剥落等现象,必须铲除后重新修补;有开裂或凹陷部位,须填补平整。且待其彻底干燥后,批刮底层腻子。目的:提高腻子与墙体的粘结力2、工具用具:铲刀、打磨工具、喷枪、水桶、喷水设备、防霉溶液等。3、施工方式:喷涂1-2遍。(六)、底层腻子施工1、作用:基面找平,为涂装平整度奠定基础 。2、工具:批刀、铲刀、搅拌机、200目砂纸、打磨器。 3、材料:真石漆专用平底腻子、防水抗裂剂等。4、施工比例:真石漆专用平底腻子,水加量为20-30%稀释(以适宜于批刮为准)
9、。5、施工方式:批刮6、施工遍数:1-2遍 ;7、具体用量:根据基底状况而定 。8、施工方法:(1)真石漆专用平底腻子的稀释(注意:油性漆用溶剂型稀释剂,水性漆用水性稀释剂),应以适宜批刮为准。太稠,批刮困难;太稀,则填充性不好。使用电动搅拌机搅拌,搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配,调好的浆料,夏天应在2小时内用完,冬天应在4小时内用完 。(2)搅拌均匀的腻子浆,须静置10分钟左右,使反应充分,再投入使用。 (3)施工时,应用批刀将腻子浆料满批于分格内。如墙面不够平整,可先批刮凹陷处,分次批刮。 (4)用靠尺上下左右批刮,注意控制靠尺角度,用力要均匀,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,一次不能批
10、刮太厚;阴阳角用铝合金方管靠直;批刮遍数以基层具体情况而定。 (5)打磨:即打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑;打磨要用专用打磨器打磨,用力均匀。平底腻子的施工应做到施工一遍,打磨一遍。腻子面表干,即用200号砂纸打磨,否则,硬度、强度太高,难以打磨。打磨前,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨。打磨后及时检查,基层面要求平整、光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平。对凹下部位即时进行点补,或用真石漆专用平底腻子,填补靠尺操作时留下的毛糙面:批刮要用力(用力过轻,易造成批刮不平),紧贴墙面。第二遍批刮前,应先用水润湿表面;批刮后,达到表干,即用砂纸打磨,如此循环。如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养
11、护工序,否则,应进行第三遍批刮。(6)养护:底层专用腻子打磨后要及时养护,养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。(7)注意事项: 所有腻子层,均须完全干透、整洁、完好。不得受到损伤,不得沾染污物、腐蚀物(如油渍、脱模剂、金属渣、火烧丝、滑坡的砂浆等)。基面如遇暴晒、强风或干燥气候,可根据所处环境,采取适当措施对基层加以维护处理。如:受盐类沾污的表面,最好用酸性物质处理后,再用清水冲洗干净,并使基面湿润至无滴水情况后,才进行腻子层施工。 施工应在环境温度5-35摄氏度中进行。温度过低,作为反应必须起到活化作用,故,腻子强度、硬度无法达到;温度过高,水容易挥发,使体系缺乏反
12、应所必须的介质,易粉化。 材料储存,要注意防潮、防水、防太阳直射。 平整度,要求小于1.0毫米。 两道腻子施工的时间间隔,应大于4小时。安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗,并及时就医。其他保护措施:真石漆施工,工序多,要求高,尤其是颜色交叉部位之半成品需要特殊保护,做好的成品在一段时期内,也需要重点保护,故,必须采取适当措施,防止真石漆工程操作或其体系之半成品、成品等与其他施工项目或材料交叉污染和破坏。 如:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管等。(七)、底漆滚涂1、作用:封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀 。2、工具:空气压缩机、喷枪
13、、辊筒、过滤网等。 3、材料:真石漆封闭底漆;真石漆抗碱封闭底漆采用树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,用于增强真石漆对底层的附着力,使真石漆体系更易获得表面平滑、色彩均匀的装饰效果 。4、施工方式:滚涂,喷嘴尺寸:1.5-2.0,压力:0.6MPa 5、施工遍数:1-2遍 6、用量:约4平方米/公斤 7、性能与特点:渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好封闭性能好提供高硬度与柔韧性完美结合之基础,防止开裂产生防水性强颗粒细腻,施工性能佳, 保证面涂光滑美观之装饰效果6、施工方法: (1)将水和涂料按比例调配,搅拌均匀至无可见杂质。水具体加量以适宜施工为准;搅拌一定要充分、均匀;用料要现用现配;未配、未用的材料必须作好密封保护工作;调好的底漆最多放置8小时,已稠化的底漆不能使用 。 (2)将配好的底漆熟化30分钟左右,使充分反应后,再投入使用 。 (3)滚涂前须用800号轻柔打磨基层,并用清水将表面冲洗干净,待水分去除,干燥后,方可喷涂。 (4)真石漆封闭底漆应薄喷。 (5)注意事项: 施工温度5-35摄氏度,基面温度最好不低于5摄氏度。温度过低,化学反应速度缓慢,固化时间过长,影响最终装饰效果;温度过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。 平整度要求小于0.4毫米。 材料储存要注意