广东某高层商住楼预应力混凝土管桩补桩施工方案.doc

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1、预应力混凝土管桩补桩施工方案1 工程概况 某某第一城三期标场地拟建1827层商住楼，总共有七幢塔楼分别为1827层，地下一层，其中89#91#三幢为什18层，剪力墙结构，结构安全等级为二级，由茂名市建筑集团有限公司承建，总高度为5545m。位于东莞南城区运河边地带，地质状况：地面以下为杂填土-1为淤泥层，-2淤泥粉砂层-3为细砂层，-4淤泥质土层，-5中砂层，-6粉质沾土，为粉质沾土，-1为强风化泥质砂岩，-2为中风化泥岩，场区下水位于地表下0.25.20m层面，属上层滞水带类型。该工程桩基设计采用高强度预应力混凝土管桩(桩径为500mm，PHC壁厚125mm，AB型管桩，单桩承载力为1500

2、kN，有效桩长为515m，根据设计图纸要求已完成任务，管桩静载检测达不到设计持力层标准，设计进行更低持力层承载标准补桩处理，现根据变更图纸进重新组织桩机进场，平整场地，高出地面的桩进行处理才能进行下道施工。2、预应力混凝土管桩的质量检验与试验 桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩，但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验，可省去设置锚桩和反力梁等。为了保证工程的质量，必须分阶段进行单桩承载力的静载和动测试验。 预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计要求的前提下，对于粘性土，不应少于15d，且待桩身与土体的结合基本趋于稳定，才能进行试验。 单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加

3、载反力装置可根据现场实际条件采用如下方法： (1)锚桩横梁反力装置：由4根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1215倍。 (2)压重平台反力装置：由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤项及测量仪表等组成。压重量不得少于预估试桩破坏荷载的12倍；压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固的放置于平台上。 3方案编制依据。 方案编制依据：广东华方工程设计有限公司设计工程图-s007工程建设标准设计建筑桩基技术规范JGJ94-20084. 工程施工机械选用：本次沉桩采用锤击法施工，打桩机械采用三点支撑桅杆式筒式柴油打桩机。桩锤型号D60，冲击体

4、（活塞）重6.0吨，常用冲程2.03.4m。该种打桩机行走调头方便，垂直度调整快捷，锤击能量大，打桩效率高，落距 可随阻力的大小自动调整，人为掺杂的因素少，比较适合于管桩的施打。但是，要求柴油锤与打桩架要匹配，否则容易发生倒架事故，且桩的垂直度不易控制。另用20T轮胎吊配合吊运砼管、喂桩，20吨平板拖车运输管桩。5. 质量目标及质量验收标准5.1质量目标：管桩强度、养护期、数量、长度、位置、标高、垂直度满足设计和现行有关规范要求，分项工程一次成优。5.2检验标准：YBJ232-91冶金建筑工程质量检验评定标准；建筑基桩检测技术报告JGJ1062003。4、 组织机构图6. 施工准备：6.1图纸

5、自审、会审。6.2勘察施工现场平整场地、清除障碍物，保证打桩处现场平整、坚实。6.3准备施工机具、材料，办理需用手续。6.4施工区域电源准备一处。6.5测放水准点、控制网线复查，测放桩位线并复测。7、PHC管桩施工：71打桩机具。机械采用三点支撑履带自行式柴油打桩机，综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素，遵循重锤低击的原则，柴油锤选用D60型号。桩帽用圆筒型，套桩头用的筒体深度400mm，内径应比管外径大20mm，送桩器与管桩匹配，送桩器套筒深度300mm，内径应比管外径大20mm。桩帽和桩锤之间用竖纹硬木作锤垫，厚度不小于150mm，桩帽与管桩头之间设置弹性衬

6、垫（胶合板），经锤击压实后不小于120mm，送桩器与桩头之间设置硬纸板作衬垫。72打桩程序：清除障碍物平整场地测量定桩位桩机组装打桩准备喂桩、插桩初打矫正正式打桩接桩送桩移位施打下一桩。由于桩间距4D（桩径），可以不考虑桩间挤土效应，工程桩可以从一端向另一端排打作业。若建设单位提供的同一根管桩的桩节长度不同，应根据地质情况选用第一节桩长（建议先打短节桩）。73管桩的施打： 工程桩使用前，应目测桩身质量和端头平整度，预应力筋露出端头的桩不得使用（用角磨机磨平后使用），养护期不到8天的桩不得使用。将PHC管桩划出1米刻度线，并标识距桩底有效长度，以便打桩工程中准确记录每米锤击数。 PHC管桩的运输

7、和吊放。PHC管桩采用平板拖车运至现场吊放于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏，管桩要放在坚实平整的地面上，起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时，严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。管桩摆放时要有防止滚动措施（用枕木垫在支点处，管桩每侧垫两处）。 就位打桩。桩机就位准备打桩，用20吨轮胎吊将 第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后，进行插桩，用桩机上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍钉出），要桩位正。将桩锤轻轻放下，初次调整桩垂直度，冬天施工地面较硬，将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度，保

8、证第一节桩垂直度控制在0.5%以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。桩停打时的垂直度不得超过1%。 打桩方法。每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩，并记录最后10击贯入度。打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩，锤芯冲程一般为2.0-2.8m之间。要求：桩锤、桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上，宜重锤轻击，低锤重打，每根桩一旦施打要连续施工，如需停打，应尽量缩短停锤时间（一般不超过6h）。要求打桩过程中认真作好记录，尤其最后一阵贯入度的记录，并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。 PHC桩连接。接桩采用钢端板焊法，接桩采

9、用二氧化碳气体保护焊。当第一节桩顶距离地面0.6米左右时就可接桩。接桩时摘去桩帽，将第二节桩如前述方法吊至第一节桩的上方，上下节桩段应保持顺直，要求端头钢法拦要整个面接触焊接，错位偏差不宜大于5mm。焊接时两 个焊工对称同时焊接，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足焊接规范要求。焊接时应采取防风措施。焊接完2min后方可打桩以防接头进入地下水层出现淬火现象。 送桩。为便于控制送桩桩顶标高，每个柱基的桩施打前应先测出自然地面的标高，计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。另外，送桩器上还要有刻度线，精确到10cm，用来确定达不到设计标高的桩顶高度。采用套筒式送桩器，送桩器要求上下两端面平整，且与中心线相垂

10、直，并应有足够刚度。 停打标准。本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制（即进入各土层的工程桩均打至设计标高，不再接桩），打桩过程最终10击贯入度作为参考。根据多年施工经验，对于桩端未到设计标高，但贯入度已达48cm/10击（D62锤为35cm/10击）要求的工程桩，也应立即停打。 移位下一管桩施打。 测量控制。A：根据现场施工控制网点和施工图进行测算，勘察现场，水准点位置不得受打桩施工影响，桩位经复查合格后方可投入施打；B：插桩时，要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经伟议控制。 纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内，初打后复查桩的垂直度；C：接桩时，应先控制桩的垂直度（测放人员和司机

11、协调配合），然后焊接接桩，控制方法同上；D：送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。 特殊情况处理方法：1）当桩打入自然地面下4.0米以内，若桩垂直度偏差超过0.5%，应将桩拔出重插；若遇到砼地面无法调整垂直度时，应先将地面破坏然后调整。2）当桩打入自然地面下4.0米以内，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，待清理障碍物后再打桩。3）当桩打入自然地面下4.0米以下，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，及时上报、采取措施。8、质量保证措施： 严把焊接材料质量关，杜绝使用不合格焊接材料，司机、焊接、测放人员持证上岗；准确、真实审查管桩进场合格证及材料单，建设单位（监理）、

12、施工方人员逐根目测检查每节管桩质量，桩生产10天后方可使用。检查桩端预应力筋不得露出端头，否则用角磨 机打磨，端头平整杜，绝使用不合格品，不合格品的处置应遵循不合格品的处理原则，并形成记录； 打桩机使用前认真进行检修、保养，确保桩性能可靠，经报验后进场； 打桩时用经纬仪监测、校正桩机垂直度，仪器应在有效矫验期限内；确保桩位平面位置偏差D/2以内，第一节桩垂直度在0.5%以内，桩最终垂直度在1%以内； 焊工应持证上岗，经相关单位质量负责人认可后方可进行焊接，焊接应同 时对称进行，焊缝连续饱满；手工焊应分层对称施焊，清除焊渣。焊接时用钢丝刷清除端头锈、残浆，焊接后至少停留2min方可继续施打。做好

13、施工全过程施工记录和技术保证资料；为防止击碎桩顶，在桩帽与桩之间垫硬木作为缓冲，当未到设计标高时，要严格控制贯入度，必须在4-6cm之间； 当锤击数达到1500击时应及时按照要求更换弹性缓冲衬垫。 9、安全措施： 1、 进入现场熟悉环境，劳保用品佩带齐全；桩机进场 前先将场地整平、夯实；2、 障碍物凿除时工作人员要戴防护眼睛；3、 打桩机械现场装拆时由专人统一指挥，工作人员动作、号令一致，严格按操作说明进行；4、 吊装用钢丝绳、吊具、锁具、固接件等检查无误后方可使用，严格执行机械保养周期计划，并由专人负责、记录；5、 打桩机司机经培训合格后方可上岗，并且严格按操作规程执行；6、 施工用的电缆线

14、检查无裸露后方可使用，配电箱、电焊机等要有防雨棚，电焊机一、二次线严禁裸露使用，配电箱要接地使用；7、 桩机、吊车等行车时要有专人进行指挥，避免伤害；8、 焊工、电工等特殊工种持证上岗；9、 夜间施工有足够照明，照明高度2.5米以上；10、严禁酒后上岗，施工中严禁用手触摸桩帽和减振垫木；检修桩机要正确使用安全带，作到高挂低用。11、 严禁带湿手套触摸电器开关，电器开关要接漏电保护器，做到“一机、一闸一保护”；12、严格执行本工种操作规程及公司有关规定；13 吊桩用的吊具、锁具使用有合格证产品，使用前 进行检查；14、打桩时划分区域，严禁非施工人员进入；15、送桩后桩孔立即回填密实9、 环境达标措施：1、现场打桩尽量采用低锤重击，减少施工噪音；2、管桩接桩时，废弃电焊条头等应集中堆放、及时处理，不得乱扔乱放；3、现场工具、周转料具要堆放整齐；4、施工运输车辆上路前要清洗轮胎，避免带泥上路；5、柴油打桩机要进行维修、保养，避免露油现象，尽量燃烧充分，减少对大气和土地的污染。6、应采用遮光措施，减少光污染和对人体的伤害。10、劳动组织形式：施工、技术员2人电工1人带班1人架工1人材料员1人测量1人安全员1人司机1人焊工2人设备维护1人11、施工进度安排：施工准备两天，打桩按8-12根/天。