广东某煤炭储运中心防风网工程承台施工方案.doc

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1、1、编制依据1、建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）2、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）4、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）5、建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）6、建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）7、建筑基桩检测技术规程 （JGJ106-2003）8、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001）9、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB 50224-2010）10、地基与基础工程施工及验收规范 （DBJT15-22-2008）11、水运工程质

2、量检验标准 （JTJ257-2008）12、水运工程测量规范 （JTJ203-2001）13、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200214、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200115、施工图纸2、编制说明本方案为某某高栏港区神华煤炭储运中心一期工程防风网工程承台施工而编制。编制主要以现行的施工技术规范以及业主单位对于该工程的合同文件，设计施工图纸图纸等为依据。3、工程概况3.1、工程概述本工程为珠海市高栏港区神华煤炭储运中心一期工程防风网工程，建设地点位于珠海市高栏港区，施工范围为一期工程堆场四周全部防风网、基础土建工程、防雷接地以及配套设施的辅助配合工作，其中防风网建

3、设长度3500米，高度2024米（包括下部1米的砖砌围墙），基础为PHC Bx型混凝土预应力管桩91286.4m,钢结构为无缝钢管及型钢3522t,防尘网为镀铝锌钢板76613.35 m2，空心砖墙、砌块墙747.8m3，外墙为花岗岩石材装饰7334.43 m2，以及照明、喷淋等包括在本标段的配套设施。其中地梁1568个，短柱1680个，承台共有804个承台，780个两桩承台，19个六桩承台和5个不规则承台。3.2、计划工期计划施工时间：2012年9月 25 日-2012年12月5日，总工期为 52 天。4、 基础地梁、承台工程施工4.1、施工准备工人进场后由安全质量环保室进行新工人上岗前三级

4、安全教育培训，培训要求落实到每一个施工人员，培训之后考试合格方可上岗，特种作业施工人员要求考核合格并做到持证上岗，施工机械及小型机具要具备出厂合格证及检验合格证。4.2、土方开挖土方开挖采用机械开挖，配合人工修坡清底，利用反铲挖掘机挖土、装载料机平土。机械挖土预留300mm进行人工清底，防止扰动原土层。土方按甲方指定场地堆放，回填时土方回运进行回填。在土方开挖前与建设单位、监理等共同验线，确认并完成相关施工手续后进行土方开挖。4.3、钢筋工程施工 钢筋采购钢筋采购严格对供方考核并提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还要满足规范和设计关于抗震结构的力学

5、性能要求。 钢筋原材料检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成分、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖供货单位公章。钢筋进场时，按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监量工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。 钢筋制作 钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种

6、钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表做出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。 施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。 钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接头，以节约钢材。 钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 钢筋弯曲成型采用

7、机械弯曲。成型工艺：准备工作划线弯曲成型。 钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用八字口，但必须保证钢筋不移位。 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭设处应该用铁丝在接头中心及两端固定。如采用焊接接头，接头应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB20204的规定。 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。 箍筋与主筋应

8、垂直，箍筋转角处与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋非转向部分的相交点宜梅花形交错绑扎。 有抗震要求的地区，柱箍筋弯钩应弯成135度，平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍。 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，应符合有关规范。 钢筋安装位置允许偏差应符合下表规定项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5间距10受力钢筋排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋变起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3.04.4、模板工程施工施工工艺流程：弹线复核翻样校对基础支模承重架搭设柱、地梁支

9、模清理杂物验收拆模主要施工质量技术措施本工程采用组合钢膜。所有支撑体系均采用483.5钢管扣件支撑，模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，确保结构构件位置、形状和尺寸的正确性。根据施工图纸做好模板配板设计，包括模板平面分块图，模块组装图、节点大样及支撑系统、位置等，确保工程施工速度和质量。支模前根据轴线和标高，用钢尺寸等分出各构件实际尺寸、位置和标高，弹出墨线，作为支模基准线。检查承重和支撑系统。复核无误后再铺设模板。模板安装过程中要进行钢筋、预埋件的技术复核及隐蔽工程验收。拆模时严格按施工验收规范和设计要求，确定拆模方案，防止出现事故。按后支先拆、先拆非承重部分的顺序进行，拆模时不能

10、用力过猛，以免损伤结构砼质量，拆下的模板应及时运走，并清理、修复。模板在拆除过程中必须加强保护，逐块递下，不得抛掷，拆下后及时清理干净，修复受损部件，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，便于周转使用。质量控制要点弹线放样校对；支模；基础轴线尺寸及基础柱垂直度；拆模。4.5、混凝土工程施工 作业条件 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留、预埋等项目必须经监理验收签认，砼浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认。 机械设备：砼浇筑中所用机械设备调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明灯等）安排就位。 场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物清理排除，以满足砼罐车和泵停放要求

11、和行走畅通。 人员准备：管理人员和施工操作人员（包括实验、水电工等）安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。 试验准备：准备好试验器以及其他有关工具。 其他：模板内的垃圾、木屑等清除干净，钢筋上的油污清理干净，模板已浇水湿润，养护覆盖材料准备到位，现场管理人员的通信联络正常开通。 砼运输砼运输前，施工管理人员要根据砼浇筑小时需求量，制定专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途的联系，在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象，如砼运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。砼在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。 砼浇筑 原

12、材料要求建议水泥采用普通硅酸盐水泥，石子采用5-25mm级配碎石，针片颗粒含量10%，含泥量1%，砂子采用中砂，含泥量小于2%，粉煤灰采用II级粉煤灰，外加剂等必须符合要求，水灰比宜在04-0.5，坍落度为12020mm，砼中碱含量要求小于2KG/m3，具体以甲方供应的混凝土为准。 施工工艺浇筑基础时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，保证上下层砼浇筑间隔不超过初凝时间。 施工要点A 根据砼自然流淌的坡度，沿坡度布三道振捣棒，确保下部砼密实，砼振捣时要快插慢拔，严格控制振捣棒移动的距离，避免过振和漏振。B 表面处理：砼浇筑至设计标高振捣密实

13、后，先用长木尺刮平，木抹搓平在初凝前二次振捣，砼表面振捣、刮平、抹压后，随时覆盖塑料薄膜，保持砼潮湿养护不小于14天。C 养护：及时用塑料布和草帘覆盖养护，并根据测温结果动态调整覆盖层厚度，减小内外温差，使内外温差控制在25以内。D 加强测温：根据施工实际情况设置测温点且固定于砼中的钢筋骨架上，能确保承受的住振动棒和急速浇筑的砼的冲力。 柱砼施工根据砼结构工程施工及验收规范砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落，防止砼离析。 砼浇筑前先铺设一定厚度与砼相同标号的水泥砂浆，施工缝处先要凿毛并用高压水冲洗干净，并不得有积水。 砼振捣先要选择有经验的振捣

14、手，掌握好振捣时间，每点的振捣时间使砼表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20-30s，每层砼振捣密实后，再浇筑上层砼并避免过振，振捣棒口做出尺寸标记，用此控制下棒高度，振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm，门洞两侧同时下棒，防止模板位移，预留洞位置要做好标记。 养护方法：养护时采用1层塑料布包裹外加2层麻袋布，用铁丝绑扎固定，从顶上口浇水，设专人负责养护测温，定时浇水，保持麻袋湿润即可。 振捣砼时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，砼振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高砼的密实度和表面可抹性。 混凝土强度等级不同时注意事项 在强度等级不同的砼浇筑期间，砼拌合物的运输车采用专车，挂牌编号，标识清楚，标牌上写明砼的等级，送达现场后，由专职人员带领，送到相应的浇筑部位，以防搞错。 加强通讯联系，在砼浇筑过程