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1、消防水泵房施工方案x一、 工程概况某某*焦化60万T/A焦化工程位于某某市三合村界内,消防水泵房属厂房供水系统的主要设施,由两部分构成消防水池和消防水泵房,消防水池属钢筋砼箱式结构,占地面积7.05X18.55M2,箱体蓄水量600M3,底板厚600,墙壁厚450,双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1:2防水砂浆,外壁用15厚1:2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施,由消防水泵站,泡沫灌室及变配电室构成,结构形式为单层砖混结构,建筑面积90M2,层高4。8M,基础为900宽,250厚的C15砼条形基础,消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。由于地基基础座在级自重
2、性湿陷性黄土层,地基采用沉管灌注CFG柱进行处理,消除湿陷性土对沉降的影响。基础底面下设置300厚褥垫层,材料为中砂,夯实系数0.94,砂褥层宽出基础面300MM。消防水池砂褥垫层下要求做1M厚3:7灰土,宽度同砂褥垫层。建筑物抗震设防烈度为8度,抗震构造做法详见97G329(三),设计标高0.00相当于绝对标高511.00,平面位置详见总图。本工程施工期在冬季施工前必须编制确实可行的冬季施工措施,加强冬施质量。二、工程量统计间台1#端台煤塔砼(m3)803503058钢筋(T)10.831.4548模板(m2)54113455800三、施工准备1、 技术准备施工图自审、会审,技术交底已完成,
3、测量控制网已完成,各种施工用的图表已到位,全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。2、 材料准备施工机具设备已按施工计划进入施工现场,施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划,并将按计划有序进入现场。3、 现场布置施工现场平面图已完,生活大临已完,搅拌站及配套系统已定,钢筋制作场及材料堆场已完。四、主要施工方法1、基槽土方开挖:(见附图三)为了控制开挖质量,先用反铲挖掘机开挖边轴,中间部分人工开挖。1、 砌体工程砌筑前首先做好原材料的检验,并作砂浆试配,其次放出轴线和门窗洞口位置,抄立皮数杆,以控制砂浆灰缝厚度,采用Mu10机红砖,M5砂浆砌筑。在使用前,应对材料进行报验,并提前对砖进行浇水
4、湿润,不得有干砖上墙的现象。砂浆要随搅随用,在搅拌好2小时内用完。砌筑采用一顺一丁砌法,砌筑前要先进行试摆。砌筑要求灰浆饱满度在80%以上,灰缝厚度812mm,接槎处灰浆处理干净,三七墙采用双挂线操作。砌筑脚手架用普通钢管搭设,脚手架眼的留设要遵守施工规范的规定。砌筑时基础里留槎要留踏步槎,在大3、钢筋工程钢筋加工在钢筋加工场制作,钢筋加工前必须进行调直、除锈,盘圆钢筋采用卷扬机冷拉,冷拉率应控制在4%,直径12以下一级钢筋采用手工制作,其它均用机械加工。钢筋安装时,主筋保护层厚度25mm,保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起,箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。项
5、目偏差项 目偏差绑扎钢筋网长、宽10保护层厚度基础10网眼尺寸20柱、梁5绑扎钢筋骨架长10墙、板3宽、高5箍筋间距20受力钢筋间距10予埋件中心线位置5排距5水平高差30箍筋制作时,要保证弯钩平直段长度不小于10d,且成135度角,钢筋采用绑扎连接,搭接长度为40d。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号及外形尺寸、数量、规格、直径等,钢筋绑扎时应先搭设骨架,每个节点均应扎牢。4、模板工程。合模前应对隐蔽工程进行报验,合格后方可合模。模板采用定型组合钢模板支设,模板的加固要求做到稳固,结实。避免在浇筑砼时发生跑模、缩模等影响砼成形质量的问题。5、砼工程。、浇筑砼前要检查砂、石、水泥、外加剂的合格证复
6、检报告是否合格,合格后提出报验。、检查模板尺寸是否正确,符合设计要求方可提出报验。经监理单位检验鉴定后方可浇筑砼。砼浇前先用水冲洗模板底层,对于木模板要浇水润湿。在施工缝及构造柱浇筑前,应先浇以同配比的水泥砂浆2-3cm。、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。、砼在达到拆模要求后方可拆模。砼要加强养护,养护时间不得少于7天。项 目偏差项 目偏差轴线位置基础15表面平整度8墙、柱、梁8予埋设施中心线予埋件10垂直度层高5M8予埋螺栓5标高层高10予埋管5全高30予留洞中心线位置15截面尺寸+8、-56、抹灰工程在施工前应先将脚手架眼堵好,并对墙面进行浇水湿润,对砼基层要先刷配有
7、107胶的素水泥浆一道,以防止出现空鼓、开裂等质量问题。施工要先贴饼、冲筋,并挂线检查,成活后的墙面要注意成品保护。五、质量要求。1、质量目标为创建市优工程,施工中认真贯彻设计及有关规范要求,使分项工程一次合格率达到100%。2、质量管理实行三级检查制度,重点把握关键工序。密切配合业主、监理、设计院做好检查验收工作。按工程建设检查程序进行报验。经检验合格方可进入下道工序。3、建立单位工程项目部质量保证体系。4、进场材料必须进行复检,报验合格后方可进场使用。5、根据设计规范做好技术交底工作,关键工序一定要交底清楚,落实到位。六、安全技术措施与规程1、要认真落实安全生产责任制,贯彻执行国家安全生产
8、的法律、法规。严格执行安全规章制度,实现安全施工作业,安全防护标准化。科学化,建立健全安全保障体系。(见附图)2、高空作业施工前应逐级进行安全核技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。3、高处作业中的安全标志、工具、电气设备和各种设施必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。4、 按规定使用安全帽、安全带、安全网、漏电保护器,并做到充分利用。六、冬季施工措施(一)、 土方工程1、 土的防冻:进入寒冬之前,将地面耕起2530CM,并耙平,可防止土的冻结。2、 冻土的挖掘:破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘,土方开挖完成一段后,应在未冻土上覆盖一层草垫等简
9、单的保温材料,以防止已挖完的基土冻结,如间歇时间较长,则应在地基上留一层土暂不挖除,如有必要,再覆以保温材料。3、 冬季回填土:在挖土时,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结。在回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填,或者从甲坑挖出未冻土,运到乙坑进行回填,并迅速夯实。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始进行回填。室内的基坑(槽)或窄沟不得用含有冻土块的土回填,室外的基坑(槽)或窄沟可用含有少量冻土块的土回填,冻土体积不得超过填土总量的15%,粒径不得大于15CM,管沟底到管顶0.5M范围内不得用含用冻土块的土回填。4、 用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20CM。当天回填,当天夯
10、实。夜间不施工时,用保温材料加以覆盖。5、 对一些重大工程项目,可用砂土进行回填。(二)、 砼工程1、 原材料要求:水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,蒸汽养护时用水泥品种经试验确定,水泥的标号不应低于32.5,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。2、 砼的拌制:1)、 砼原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水、骨料加热的温度不得超过表一的规定,若达到规定温度后,仍不能满足要求时,水的温度可提高到100,但水泥不得与80以上热水直接接触,投料时应先投骨料和水,最后才投入水泥。水泥标号
11、拌合水温度骨料温度标号小于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥8060标号等于或大于42.5的普通硅酸盐水泥及硅酸盐水泥60402)、 砼不宜露天搅拌,应搭设暖棚,优先选用大容量搅拌机,以减少砼拌制过程中的热量损失,搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机,砼的搅拌时间应比常温条件下延长50%。3)、 水泥应储存在暖棚内,不得直接加热,骨料应储存在暖棚内,若条件不具备时,可采用覆盖法,即用棉毡、彩条布加以覆盖,骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物体,在使用含有掺有含有钾、钠离子的外加剂时不得使用活性骨料。4)、 拌制掺外加剂的砼时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上和水泥同时投入,如外
12、加剂为液体,使用时,应先配制成规定浓度的溶液,要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。5)、 砼拌合物的出罐温度不宜低于10。入模温度不得低于5。3、 砼的运输和浇筑1) 应尽量缩短运输时间,减少运输距离,罐车外要挂好保温套。2) 砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌和物的容器应有保温措施。3) 要加快浇筑时间,加强砼的振捣,尽可能提高砼的密实度,振捣时间应比常温时有所增加。4) 分层浇筑厚大的整体结构时,已浇筑砼的温度,在未被上层砼覆盖前,不应低于计算规定温度,也不得低于2。5) 施工缝的位置应留在温度应力较小处,继续浇筑时,要对旧砼表面进行加热,使其温度和新浇筑砼的入模温度相
13、同。6) 冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼,在弱冻胀性地基上浇筑时地基上应进行保温,以免遭冻。4、 砼的养护1)、 暖棚法:用脚手架搭起骨架,用彩条布围护,加热用的热源有条件时用蒸汽,不具备时,采用煤炭生炉加热。棚内各点温度均不得低于5。2)、 砼浇筑完后,应马上用保温材料进行覆盖,覆盖时的温度不得低于2。3)、 砼在受冻前其强度不得低于受冻临界强度,对于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,配制时砼在受冻前,其强度不得低于设计强度标准值的30%,C10及C10以下的砼不得低于5.0N/CM2,掺防冻剂的砼温度降低到防冻剂规定温度以下时,砼强度 不得低于35N/CM2。5、 温度测量砼浇筑过程中设专人测量
14、温度,测温包括水温、砂、石料温度,砼出罐温度、砼入模温度、室外温度、暖棚内温度,砼硬化过程温度。每天测量四次。现场环境温度在每天2:00、8:00、14:00、20:00测量四次,对拌合物出料温度、运输、浇筑温度,每2小时测量一次。6、 砼试块在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件每次取样应同时制作三组试件,一组在20标准条件下养护28天试压,一组与构件在同条件下养护至14天,在砼温度达到0时(负温砼为温度降到防冻剂的规定温度以下时)试压,一组与构件在同条件下养护至14天,然后转入20标准条件下继续养护21天,在总龄期为35天时试压。(三)、 钢筋工程1、 冬季在负温条件下焊接钢筋
15、,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20,风力超过3级时应有挡风措施。2、 大批量的钢筋构件闪光对焊应在暖棚内进行,负温下闪光对焊应增设防风保温棚,采用瓦楞石棉板搭设。焊接时,调伸长度应增加10%20%,以利于增大加热范围,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。3、 在负温条件下冷拉钢筋时,其控制应力应较常温提高,而冷拉率的确定应与常温施工相同。项 次钢筋级别冷拉控制应力MPa最 大冷拉率常温-201280310102级d2545048055级d25430460554、 在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5mm,方可打渣。(四)、 砌体工程1、 砌体工程的冬