山西某体育中心模板及支撑体系施工方案(附示意图).doc

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1、某某体育中心主体育场(二标)模板及支撑体系施工方案编 号：SJTYZX102009批 准：审 核：编 制： 发放编号： 某某四建集团有限公司 某某体育中心主体育场项目部 目 录1.编制依据2.工程概况3.施工部署4.模板配置及模板设计5.支撑体系配置及支撑体系设计6.脚手架施工措施7.模板施工措施8.质量保证措施及施工注意事项9.安全施工注意事项10.文明施工及环保措施11.高支撑模板施工安全防范措施12.应急救援预案1、编制依据1.1某某体育中心主体育场施工图纸；1.2某某四建集团有限公司企业标准质量、环境及职业健康安全管理手册、质量、环境及职业健康安全管理程序文件汇编；1.3建筑安装工程施

2、工工艺标准；1.4主要规程规范、标准、名称编号：规范名称编号建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 工程测量规范GB50026-2007建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）建筑施工计算手册江正荣著建筑施工手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑工程施工安全管理标准DBJ04-253-2007建筑施工脚手

3、架实用手册杜荣军著建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008木结构设计规范钢结构设计规范GB50017-2003本方案的计算采用中国建筑科学研究院建筑工程研究所研发的PKPM软件进行计算。2.工程概况2.1设计概况见下表1建筑面积（m2）总建筑面积900662层数5层3层高（m）1层6.7502层4.2003层4.2004层4.8005层3.96总高(m)55.542注：五层结构层高最高处为14.967m4结构形式基础桩基础桩承台埋深-3.2m、-2.7m，承台顶标高-1.5m主体框架剪力墙结构5抗震设防等级一级安全等级一级6结构断面尺寸基础承台厚度mm1700、1200剪力墙厚度mm60

4、0、550、350、500、450、250柱断面mm方柱：700700；圆柱：800、1000、1200、1400、1700梁断面mm60090060010008001800 最大跨度（mm）134071000026000楼板厚度mm1207楼梯结构形式现浇梁板式楼梯8后浇带设置8283轴、8687轴、9091轴、9495轴、23轴、67轴、1011轴、1415轴、1819轴、2223轴、2627轴、3031轴、3435轴间径向设置；CD轴、FK轴间环向设置区段划分部位木工人数项目部负责人劳务管理队负责人第一区段23-34轴120人畅利明吉顺利第二区段11-22轴150人李 余刘学青第三区段9

5、5-10轴140人冯君伟吴 迪第四区段83-94轴120人韩定杰闫玉辉2.2现场情况某某体育中心位于太原市滨河西路西侧，新晋祠路东侧，机场大道南3km处，主体育场位于体育中心北侧偏东方向，为一复杂体育建筑，本方案为主体育场(二标)即西区，现场模板加工区及模板存放区位于施工现场内环道路内侧，具体位置见平面布置图。3施工部署3.1流水段的划分：根据主体育场工程平面布置及工期要求，施工时按照设计图中后浇带及通道位置自然划分成四个施工区域，每个区域又以各自后浇带为界划分三个施工段，每个施工段面积大致相等，在施工中本区域的三个施工段组织流水施工。四个施工区段组织平行施工。3.2材料准备材料名称、规格、数

6、量和进场时间见附表。40N.m65N.m须有产品质量合格证，供应商应配套提供钢管、零件、铸件 、扣件等材质、产品性能检验报告。构配件进场后重点检查以下部位质量：钢管壁厚、焊接质量、外观质量；各种扣件外观质量（包括不得有锈迹、裂纹、气孔等及拧紧力矩达到要求时的外观质量）；可调底座材质及丝杆直径、与螺母配合间隙等。用力矩扳手抽检扣件拧紧力矩，扣件拧紧力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。4模板配置及模板设计4.1模板配置根据本工程各构件混凝土的特点,模板体系的选用详见下表：部 位模板工程方案承台、地梁、局部筏板 采用240厚砖胎模剪力墙采用18厚多层板，40mm90mm木枋背楞,48钢管脚

7、手架、14的对拉螺栓加固.框架柱圆 柱采用定型钢模，由专业厂家根据图纸设计定制方 柱采用18厚多层板， 40mm90mm木枋背楞，48钢管柱箍；14600mm的对拉螺栓加固电梯井混凝土墙采用电梯井筒模，由模板生产厂家根据图纸设计定型制做 主、次梁采用18厚多层板，40mm90mm木枋背楞，48钢管及碗扣式钢管脚手架支撑；梁高600mm加一排141000的对拉螺栓加固。600梁高1000mm，加三排141000的对拉螺栓加固。梁高1800mm，加五排141000的对拉螺栓加固看台梁板18mm厚多层板42模板设计4.2.1剪力墙、框架方柱模板：剪力墙：多层板按墙面尺寸进行拼接组装，使用4090mm

8、方木、间距200mm作背楞进行连接。墙模板支设图柱模板采用18mm厚多层板，竖向次背楞采用4090mm方木，间距为200mm。500700700四角粘贴海绵条14对拉螺栓5004090木方200483.2钢管483.2钢管框架方柱模板支设图4.2.2圆柱模及连墙柱模圆柱模板支设图一层共有独立圆柱264根，连墙圆柱24根；其中：1000、96根；1200、82根；800、56根；1400、15根；1700、15根。二层有独立圆柱134根，连墙圆柱16根；其中：1000、112根；1200、38根。三层和四层各有独立圆柱102根；其中：1000、64根；1200、38根。五层有独立圆柱54根；其中

9、：1000、16根；1200、38根。圆柱直径为800、1000、1200、1400、1700，采用定型钢模，由专业厂家根据图纸设计定制。圆柱模板见附图。4.2.3梁板模板：现浇楼板、看台板采用18mm厚双面覆膜多层板，采用4090mm方木为次龙骨，间距200mm，下方垂直方向平铺双钢管主龙骨，间距与满堂架体相同1000mm（或1200mm）。梁模板面板为18mm厚覆膜多层板，4090方木竖肋，梁高1800mm在梁侧为9道4090mm方木背楞，梁高1000mm在梁侧为6道4090mm方木背楞，梁高600mm在梁侧为3道4090mm方木背楞，其它梁侧为2道4090mm方木背楞。1800mm205

10、205205205205205205205200300300300400800mm 梁侧模板组装示意图11楼梯模板支设示意120012004.2.4 楼梯模板： 5支撑体系配置及支撑体系设计5.1支撑体系配置:该工程架体采用满堂钢架管脚手架支撑体系（详见设计计算书），局部采用碗扣架架体。一层层高6.75m, 架体从承台顶标高-1.5m开始搭设, 搭设架高8.25m，五层结构层高最高处为14.967m（按6001000 mm梁截面计算）， JK轴跨度26m，以上梁板均按高大支模设计计算。5.2支撑体系设计（详见设计计算书）梁截面（mmmm）立杆纵距（m）立杆步距（m）梁底加立杆数量排梁侧方木数量

11、梁侧对拉螺栓数量2006001.21.503排1排1410006009001.01.51排6排3排14100060010001.01.52排6排3排14100080018000.51.52排9排5排1410005.2.1梁：注: 6001000梁支模高度包括8.25m及14.967m两种,附14.967m设计计算书。纵向或横向水平杆与立杆连接时采用双扣件连接。5.2.2板: 立杆间距为1m，水平步距1.5m, 主龙骨采用钢管进行加固，次龙骨采用50100mm方木，间距为200mm。看台梁板下的支撑架：以环向及径向一个跨度为一个单元，各个单元从A轴起沿径向增加立杆数量，保证立杆间距满足设计计算。

12、看台梁板下立杆布置示意如下图（图中仅示意每个单元立杆布置，未标出大梁下立杆）。 5.2.3墙: 横向主背楞采用双483.5双钢管背楞，间距为500mm，两面加固所用钢管必须用十字扣件拧紧；加固螺杆采用14钢筋加工定做，水平间距600mm, 竖向间距500mm。5.2.4方柱：横向主背楞采用双483.5双钢管背楞，间距为500mm，四面加固所用钢管必须用十字扣件拧紧；加固螺杆采用14钢筋加工定做，间距500mm,纵距500mm。详见设计计算书。6、脚手架施工措施梁板模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的

13、步距（上下水平杆间距）1500mm；立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加立杆(排数由计算确定)。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。6.1搭设顺序60N.m出定位线，放置50mm厚木垫板，竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，随着立杆的安装，装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4560N.m力矩拧紧扣件螺栓.依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成.交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构件质量,设置连墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板。6.2基础处理：一层支模架体从标高-1.5m开始搭设, -1.5m以下已分层回填，夯实整平，压实系数不小于0.94。将50mm厚、300mm宽、通长木垫板按架体定位线放置，立杆支撑于木垫板上。上层