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1、目 录一、 工程概况二、 工期进度计划安排三、 组织机构设置及劳动力安排四、 临时工程及材料供应五、 主要工程施工方案及方法六、 工程工期及质量保证措施七、 安全保证措施八、 文明施工及环境保护措施九、 夏季、雨季施工措施十、 降低造价措施十一、施工进度计划横道图一、工程概况1、工程简介:小桥位于苗圃路上K0+230处,横跨外港河,无通航要求。规划河道底口宽12m,上口宽30m,堤顶高程12.5m,堤顶宽4m。桥梁全长31m,主拱圈桥跨22m,两侧接现浇板,桥梁所在位置处的道路宽12m(2m人行道+8m车行道+2m人行道)。车行道横坡1.5%,人行道横坡1.5%。桥梁上部采用板拱圈接现浇板,下
2、部为扩大基础接桥台,基础后接摩阻板。2、气象、水文和地质:施工期间属于夏季,特别是在砼浇注施工过程中,应做好砼的养护。本场区内的地下水类型主要为孔隙潜水,地下水位主要受大气降水及生活用水影响。场地附近无污染源,拟建场区内地基土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋微腐蚀性。二、工期进度计划安排根据预期工期的要求,该桥计划在2010年8月底(约120天)竣工,对该桥的工程进度计划安排如下。(1)施工准备及桥台土方挖填,安排10天; (2)下部结构施工,安排15天;(3)梁板现浇施工,安排45天;(4)桥面及附属施工,安排30天;(5)竣工验收,安排20天。三、组织机构设置及劳动力安排1、项目经理部组织机构
3、设置为优质按期完成该桥梁的施工任务,拟组成以项目经理为领导的组织机构,对该工程的质量、安全、工期进行总体安排及控制。项目部拟设项目经理1人,项目副经理1人,技术负责人1人。项目部内拟设计划财务、物资设备、技术测量、质量安全等职能部门。2、施工队伍设置及劳动力安排根据该桥的工程量,对该桥设置施工队长1名,主管下设队伍施工中的质量、安全及每道工序的衔接;设砼组长1名(工人18人),负责砼的浇筑及养护工作;木工组长1名(工人16人),负责模板搭设及拆除工作;钢筋组长1名(工人12人),负责钢筋的制作、安装;电工及勤杂人员6人,由施工队长负责分工协调。3、机械设备安排:序号名 称规格/型号单位数量拟进
4、场日期额定功率(kw)产 地备 注1大宇挖掘机PC220-6台12010.04.30250国 产1.0 M32东风自卸车EQ-142辆22010.04.30180二 汽8 T3发电机kw台12010.04.30120上 海4装载机ZLB30B台12010.04.30300常 州5翻斗车FC1A台12010.04.3010句 容6钢筋弯曲机G100-40台12010.04.301.5国 产7钢筋切断机Y112M-4台12010.04.303.5国 产8卷扬机3t台12010.04.303.5国 产9交流电焊机BX1-250F台42010.04.3010国 产10直流电焊机AX-300-12台22
5、010.04.3010国 产11振动棒ZN-70台52010.04.301.5国 产12表面振动器BZ-50台12010.04.302.5国 产13电 刨YC-90L-2台12010.04.301.5国 产14全站仪中纬ZTS602台12010.04.30武 汉已校验15经纬仪J2台12010.04.30苏 州已校验16水准仪赛特DS3200台12010.04.30天 津已校验17水准仪森宏DSG200台12010.04.30苏 州已校验18混凝土回弹仪ZC-3A台12010.04.30山 东已校验19砂浆稠度仪SZ 145型台12010.04.30江 苏20砂浆比重仪台12010.04.30
6、江 苏21天平秤台12010.04.30上 海22磅 秤台12010.04.30江 苏23砼试块模具150mm3套82010.04.30江 苏24砂浆试块模具7.07mm3套32010.04.30江 苏四、临时工程及材料供应1、驻地建设在施工现场建立项目部机关、施工队住房、模板加工厂、钢筋加工场。2、施工道路该桥依靠原有道路进行材料运输。3、施工用水生活用水及砼浇注养护用水用自来水。4、施工用电临时用照明电就地搭设民用电,施工用动力电由业主协助解决。另配备一台120KW的发电机备用。5、材料采购及供应工程所有材料全部由我单位采购,择优选用信誉好的材料供应商供应。6、临时用地临时用地面积情况安排
7、如下:序号用地名称单位面积1项目部m25002职工住宿m24003料库m23004木工加工m23005钢筋加工m23006人行道板预制场m2200合计m22000五、主要工程施工方案及方法(一)水流引导及基础硬化处理设计桥位下有常流水,难以满足拱圈及梁板的现浇工作,因此必须对流水进行引导及地基硬化工作,具体技术措施:1、先用挖机清除河床里的淤泥。2、用D1500mm的预制水泥管,并排铺设与河底,两侧各伸出设计桥梁边线约2m,共需水泥管18节。水泥管安放时要顺直,轴线平行于河床中心线,保证水流能够正常通过。3、待清淤及水泥管安装结束后及时回填黏性土,先在管两侧均匀、对称回填,再从管两侧向两岸方向
8、回填。首层回填土要比现有水位高约1m,用重型机械在其上来回碾压,直至首层地基土稳固、不变形。以后每2030cm回填一层,每层均需碾压。最终的回填土顶高程要比河流最高水位高出1m。(二)桥台施工:1、 由于本桥设计是扩大基础,原状土的整体结构对基础的承载力影响很大,所以先用机械挖至设计底高程上约20cm,然后再用人工挖除。挖好后及时施工垫层(10cm厚C15砼,范围超出设计桥台尺寸3050cm)。在四脚最低位置设置集水坑,以防雨期雨水浸泡地基造成基础承载力下降。2、 模板采用木模板内刷商品脱模剂,木模支设时要具有足够的强度、刚度及稳定性。在支设模板前应搭设好模板支撑系统。竖向、横向每隔80cm设
9、置一道拉杆,以防模板变形。3、 钢筋制作安装首先应进行除锈、调直。钢筋成型将在施工场地内制作钢筋焊接场。其次按图纸在地面上布置比例为1:1的钢筋大样图,按大样图进行成型。钢筋安装绑扎时应根据图纸要求严格布设,并注意钢筋焊接头应进行错缝绑扎,使截面内的焊接质量满足城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)的要求。保护层以预制好的砼垫块按梅花形布置,布置间距为1。4、 砼浇筑:采用泵送商品混凝土,用砼震动棒分层捣实。并随时对砼进行抽样检查。(三)支架搭设 在地基硬化处理结束后搭设满堂钢管脚手架,方便拱圈及梁板的现浇工作。搭设好之后进行预压,预压重量应同现浇砼与施工设备重量之和相同,以尽可
10、能消除非结构性变形,预压7天,每4小时进行一次沉降观测,直至最后三天的平均沉降值3.0mm时方可进行钢筋绑扎等后续工作的施工。(四)拱圈及梁板施工 1、模板安装:底模及侧模采用竹胶板拼装,竹胶板要有一定的光洁度、强度、刚度、含水量,拼接缝顺直,拼接缝宽度2mm,表面涂刷商品脱模剂。2、钢筋制作、安装:首先应进行除锈、调直。钢筋成型绑扎应根据图纸要求严格布设,并注意钢筋焊接头应进行错缝绑扎。钢筋的力学性能必须符合国标GB1499-84规定,两根钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,也不得大于2mm。为保证其不变形可适当加入铺助钢筋,交叉点点焊焊牢。钢筋绑扎的质量要求应符合以下规定:梁板主筋间距与设
11、计位置偏差15mm;箍筋间距+5mm;箍筋垂直度15mm;3、混凝土浇筑:梁砼浇筑采用商品砼。砼浇注应不间断进行,两层砼灌注间歇时间不得超过砼初凝时间,也不得超过1.5小时。砼振捣密实标准是砼不再下沉,不出现气泡,表面开始泛浆。严格控制到达现场的混凝土质量,并制作足够数量的砼试压块。4、砼养护:梁体养护采用覆盖土工布形式,人工浇水的方法进行养护,一般不少于7d。养护时候保证砼表面潮湿,严禁出现干湿交替现象。(五)、桥面系施工1、桥面铺装全桥桥面铺装砼施工时在顺桥方向每隔5m左右设置一根控制条,控制点采用高标号水泥砂浆用水准仪将标高测设在梁板上。平整控制用10X15cm长方木制成找平拍浆条,顺标
12、高控制点进行拍浆找平后,由抹光机压实抹光。混凝土配合比要精心设计,严格控制级配及坍落度,应先试拌后确定。面层混凝土浇筑完毕后,应及时养护,养护时间长短按规范要求实施,养护覆盖物采用土工布进行保水。混凝土面层未达到强度绝不允许重压,需派专人看管。2、伸缩缝施工:首先将伸缩缝处清除干净,检查预埋铁件、钢筋、预留槽的位置,合格后进行安装。其次测量桥梁中心线,以人工将伸缩缝就位,使伸缩缝中心线与桥梁中心线重合后,即可将伸缩缝按要求焊接在预留槽内的预埋钢筋上。伸缩缝安装技术标准顺直度:整条范围验收小于2mm;平整度:3米靠尺1mm。伸缩缝焊接完成后开始浇注C50混凝土,混凝土浇注意严格控制混凝土顶面的高
13、度。3、人行道板、栏杆预制及安装人行道板采用在预制场集中预制,预制工作应尽早进行,以防止后期赶工。预制完成后,采用汽车运至施工现场进行安装。人行道板安装时应注意顶面设计的横向坡控制在0.3%内,平面位置5mm,纵向高程0+10mm,平整度5mm。栏杆安装时必须全桥对直、校平,坚直后用环氧树脂砂浆塞满固定,平面位置偏移控制在3mm内,纵横向坚直度4mm内,立柱高差控制在4mm内。六、工程工期及质量保证措施一、工期保证措施(一)组织措施(1)、在业主、监理工程师规定的时间内将人员、设备按计划全部到位。(2)、为了确保下部结构、管涵埋设、地基硬化、工期、现场安全等不受影响,积极与其他政府部门、附近具
14、名沟通,做好自来水管、高压线、围墙、监视器等的拆迁工作。(3)、认真熟悉施工规范和合同条件,明确承包人义务和责任,全面完成组织准备工作,立即认真进行施工技术准备,搭建好各类必须的临时生产辅助设施,保证在投标文件规定的开工日期前完成所有准备工作。(二)、技术措施(1)优化施工组织设计,按照工序、工艺合理划分施工段,根据互不干扰的原则组织流水施工作业。(2)采用动态施工计划网络管理,明确进度管理目标,优化网络设计,并在施工过程中实行季度规划,月、旬计划,周、日跟踪落实,并根据实际施工状况不断修正与完善。(3)采用新型模板,加强模板及其周转材料的投入。充分利用现场材料堆场、料库,加快材料周转。(4)提高施工机械化程度,充分发挥专业施工企业自身的优势。