煤矿综采工作面安装施工组织设计.doc

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1、某某煤矿904综采工作面安装方案及安全技术措施第一部分 工作面概况一、工作面自然条件904工作面位于中央采区+600水平，走向长720m，倾向长130m。该面西面为石门煤柱区，东面、上下部为未采区，由于矿井开采煤层群，上覆部为1004、1104工作面采空区。对应的地面位置位于风井供电线路东侧戈壁滩。煤层为B9煤，黑色，条痕棕、褐灰色，沥青光泽，煤层厚度较稳定，平均煤厚1.8m，安装期间切眼最大倾角11，煤层走向走向约为97105之间。该面处于铁厂沟向斜和中心向斜构造联合组成，受其影响煤、岩层裂隙均较发育，矿山压力明显。二、切眼状况1、支护方式：顶板采用锚梁网和锚索联合支护，巷帮采用锚网支护，切

2、眼刷大后打两排钢梁配合DZ2.8液压单体支柱进行 (倾向棚)加强支护。锚杆规格为: 18mm，L=2200mm等强螺纹钢锚杆，锚杆间为800mm，排距为800mm；锚索直径为18.9mm,长度5.3m，锚索每排3根，间距为1600mm，排距为2400mm。煤帮侧使用塑脂锚杆支护，锚杆18mm，L=2200mm，木托板规格为长400mm，宽200mm，厚50mm。其中切眼内距上出口25m30m增加一排钢梁配合DZ2.8液压单体支柱进行 (倾向棚)加强支护，其余地点可根据现场情况，及时进行增补。2、切眼设计断面：矩形，宽高=6.3m2.4m =15.12m23、切眼状况：切眼内支护状态良好，顶板完

3、整。但存在个别锚杆失效、局部顶板下沉现象。4、切眼最大倾角：11。三、设备状况1、工作面安装一部SGZ764/400型刮板运输机，铺设长度128m，其技术特征见表1-1。表1-1 SGZ764/400型刮板运输机主要技术特征出厂长度（m）150刮板链规格(mm)30 108转运量 （t/h）700中部槽垂直弯曲度35刮板链速（m/s）1.48刮板间距 (mm)1080电机功率（kw）2200中部槽规格(mm)1500722275电机转速（r/min）1480/735刮板链式中双链2、工作面安装ZZ4800/15.5/32型液压支架83架。ZZG5200/15.5/32型液压支架6架，主要技术特

4、征见表1-2。表1-2 ZZG4800/15.5/32型液压支架主要技术参数支架高度15503200mm支护宽度1500mm中心距1500mm支护强度0.69MPa初撑力3958KN对底板比压1.85MPa工作阻力4800KN操作方式本架泵压31.5MPa重量16t推溜力360KN拉架力633KN4、工作面内煤机选用国产MG300/720-AWD1型无链牵引采煤机一台。5、904运输巷设JYB-601.25运输对拉绞车2台；904通风上山上口设JYB-501.40S型电绞1台； 904切眼上口设JYB-501.40S型电绞1台，904回风巷设JYBS-571.72S型电绞1台；904切眼内设J

5、H-20回柱机2台。设备安装布置见图1-1第二部分 供电系统一、设备负荷统计表序号使用地点设备名称设备型号设备台数配用电机总功率KW型号功率KW1904运输巷调度电绞JYB-60/1.252901802904运输反坡调度电绞JYB-50/1.40S1YBJ-55904切眼双速回柱绞车JSDB-191BJQ23904工作面回柱机JH-202DSB-25904运输巷外口回柱电绞JH-201合计二、供电系统的确定东石门+600配电点904运输巷904工作面。三、变压器选择SB=KPe/cosPj=0.4148.4/0.6=98.9KVA，根据现场需要选用KBSCZY-500型变压器两台能够满足要求。

6、2.电缆长度及截面的选择（1）橡套电缆长度按L实=1.1L巷道，详见供电系统图。（2）660V系统电缆截面的选择由于井下采区必须使用不延燃橡套电缆，所选型号为MY系列橡套电缆；负荷线路：Pe =148.4KW cos=0.6 Kx =0.4 Ve=660V则Ig=（Pe Kx1000）/（ Vecos）=（148.40.41000）/（1.7326600.6）=86.6A故选用MY-0.38/0.66- 370+125型电缆，载流量为215A，能满足要求。其它电缆截面选取见供电系统图。四、馈电开关选择整定校验以回风巷负荷线路计算I=86.6A变压器二次侧开关可能受到最大短路电流：Id（3）=V

7、e/ =690/1.732=9200A选用PBG-250/6000B高压真空配电装置，其额定电流为416A，切断电流为10000A，额定电压660V，满足要求。五、整定值计算及灵敏度校验(附表)1、整定值计算工作面JH-20回柱机电机处短路电流Id1（2）=1866A,变压器二次侧总馈电开关整定：Ie=159.8A；取K=1根据IZ1IQe+ KIe=386+96.81=482.8A灵敏度校验：Id1（2）/IZ=1866/500=3.731.5合格。短路保护取IZ1=500A， 电流保护整定I=200A馈电开关选择整定校验表：短路点最远点两相短路电流A开关型号开关整定电流A馈电开关短路整定A

8、灵敏系数备注d11866ADWZ80-4002005003.73合格2、整定校验 选取线路长、负荷大的切眼最远点回柱机计算（1）变压器中电压损失KSGBZY-500型变压器负载损耗Pnt=2100W，Us=4 则U%=Pnt/10Sn=2100/10500=0.42阻抗电压Ux=3.944 变压器负荷系数 =S/Se=98.9/500=0.1978 取cosPj=0.7 Uze=690V则UB%=(U% cosPj+ Ux%sinPj)=0.1978(0.6670.7+3.9440.71)=0.1978（0.4669+2.80024）=0.646UB= UzeUB%/100=6900.646/

9、100=4.46V（2）线路中电压损失 取导体芯线电导率为42.5m/(mm2) Kp=0.9 Ue=0.69kv 则Ug= KpPe1L1 103/Ue A=0.9550.49 103/42.50.6970 =11.8v（3）总电压损失 U=UB+Ug=4.46+11.8=16.25v63v 对于660v电网,允许电压损失为63v,可满足要求。3、按启动条件校核 工作面下口回柱机是重负荷启动也是采区中容量较大，供电距离最远的设备，所以以其所选电缆截面按启动条件进行校验。按满足电动机最小启动转矩条件确定，取起动系数KQ=1.2 AQ=2.5电动机最小启动电压为 UQmin=Ue=660=457

10、.26v按满足启动器吸力线圈有足够吸持电压校验条件确定，（1）启动时干线路电压损失UgQ=103/Ag 取cosQ=0.7 I1=159.8A cosPj =0.57 Lg1=0.49Km IgQ= = =424.5A其中IQ=IQeUQmin/Ue=386457.26/660=267AUgQ=IgQ1 Lg1cosQ103/Ag=1.732424.50.490.7103/42.570=84.8V(2)启动时变压器中电压损失，加权平均功率因数cosBQ=0.67，Ux=3.944U%=0.667UBQ%=IBQ（U%cosBQ+UX%sinBQ）/IBe =424.5（0.6670.67+3.

11、9440.8）/416.6=3.67 IBQ=IgQ1=424.5A IBe变压器二次额定电流为416.6A cosBQ=0.6UBQ=UBe=UBeUBQ%/100=6903.67/100=25.3V（3）启动状态下供电系统中总的电压损失 UQ=UgQ+UBQ =84.8+25.3=110.1V（4） 校验条件为 Uze-UQUQmin Uze=720V 则720-110.1=610V457.26 V第三部分 运输系统施工准备：一、井巷工程1、液压支架几何尺寸：长宽高=570015501430（mm）（最小状态）。2、巷道要求： (1）要求运输支架沿途各巷道的高度不低于2.4m，宽度不小于2

12、.9m，特殊地点可以降低要求，但最低高度不低于2.2m。 (2）沿途各巷道，绞车峒室及躲避硐室内不得有杂物、积水等。躲避峒宽度不得小于1.5m，深度不得小于1.2m，高度不得小于1.8m。绞车峒室必须满足绞车的使用和维修需要。（3）沿途各拐弯处的曲率半径必须满足进架要求，曲率半径长度不小于12m，否则必须改棚或抹角处理。（4）沿途巷道的支护，必须进行检查和加固，对不合格的架棚及巷道变形支架要进行整改，不留隐患。（5）对沿途通风、防尘、供电等设施进行检查、整改，其位置不得影响支架运输。（6）904运输巷与切眼下口中线交叉点至两侧变坡点的转盘平台长度均不得小于6m，作为停架转向之用。二、钉道工程由

13、于综采支架设备较重，对沿途所有轨道要求，使用24kg/m的钢轨，轨枕规格为：1200 mm150mm120mm，轨枕间距不大于700mm，拐弯处不大于600mm，轨枕下垫实，轨道平直，轨距600mm，扣件齐全紧固，轨道接头水平和竖直错茬不大于2mm，拐弯处轨道弧度要求均匀圆滑，符合煤矿窄轨质量标准。三、斜巷安全设施安装所有安全设施必须按设计制作，验收合格后方可使用。斜巷安全设施必须齐全可靠。联锁道挡搬动必须灵活可靠，联结杆底部加装铁槽，道挡与轨腹采用螺栓联结，尾部与轨枕用道钉钉牢。常闭挡车栏在岩巷安装时，首先在两帮各注四根直径不小于18mm，长不小于1800mm等强螺纹钢锚杆全长锚固后，紧固扁

14、铁（厚度不小于8mm）并带满丝帽后与常闭挡车栏钢丝绳连接；煤巷安装时，用11#工字钢穿过轨底后与常闭挡车栏钢丝绳联结，工字钢与轨腹采用螺栓联结牢固。常闭挡车栏操作手把必须安装在保险峒内，脱手后能自动关闭，操作必须灵活可靠，导向使用滑轮，操作绳不得蹭电缆等设施。四、设备装车1、采煤机、运输机等设备装车时，重心居中，固定牢靠。2、支架装车：先将支架收缩到最小状态，然后用专用完好的平板车进行整体装车，支架前底座超出平板车0.4m，支架前端底座用长400mm，宽200mm的工字钢一块（专用压铁）配M32，长470mm的3条螺丝加垫圈固定在平板车上，且上紧上牢固。支架后端底座用配M20，长150mm的3条螺丝加垫圈固定在平板车上，且上紧上牢固。五