楼及相应地下室工程土大体积砼专项施工方案.doc

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1、目 录1、编制依据11.1现行施工规范、国家标准和行业标准11.2施工图纸12、工程概况12.1项目概况12.2设计概况23施工准备23.1 技术准备23.2生产准备34 施工部署34.1基础混凝土分区34.2劳动力安排34.3输送泵选择45 混凝土拌制及供货45.1 原材要求45.2 配比要求56 泵送作业56.1 泵机端操作程序56.2 浇筑端操作程序66.3泵送前的准备66.4 泵送及作业中的检查66.4 泵送后的清洗：67 混凝土的浇筑77.1 施工工艺流程77.2 浇筑顺序77.3 浇筑方法77.5 混凝土振捣需注意的部位87.4.1 外墙底板上500mm高导墙87.4.2 电梯及积

2、水深坑浇筑97.4.3 框架柱根部97.5 防止泌水的措施97.6 应急措施97.7 表面防裂措施107.8 混凝土养护及降温措施108 试块留置118.1强度试块118.2 抗渗试块118.3 结构实体检验用同条件试块118.4 见证试块119大体积混凝土的温控129.1测温孔的布置129.2测温要求129.3现场测温结束时间129.4加强测温工作的管理1210 保证措施1310.1 质量保证措施1310.1.1 主控项目1310.1.2 一般项目1310.1.3 测温记录1410.1.4 大体积防水混凝土施工应符合下列规定1410.1.5 混凝土工程质量预控1410.2 安全文明保证措施1

3、510.3 环境保护措施161、编制依据1.1现行施工规范、国家标准和行业标准（1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（3）大体积混凝土施工规范GB50496-2009（4）混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003（5）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（6）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007（7）混凝土质量控制标准GB50164-2011（8）混凝土强度检验评定标准GBJ107-87（9）混凝土粉煤灰应用技术规范GBJ146-90（10）普通混凝土配合比设计规

4、程JGJ55-2011（11）粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-86（12）普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-2006（13）混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-99（14）本工程施工组织设计文件（15）本公司企业相关工程经验1.2施工图纸（1）殷陈紫悦华庭一期地下室基础平面图2、工程概况2.1项目概况工程名称：殷陈紫悦华庭一期A1#/A2#/A3#/A4#/A5#/A6#楼及相应地下室工程工程地点：济南市历城区工业南路与飞跃大道交汇处建设单位：山东中捷置业有限公司设计单位：山东同圆设计集团有限公司监理单位：山东贝特建筑项目管理咨询有限公司施工单位：浙江省欣捷建设有

5、限公司工期要求：2014.11.012016.10.292.2设计概况序号设计概况1建筑规模总建筑面积78560.64m2，其中地上71696.12m2，地下6864.52m2。2主体结构A1#：29层，86.10m；A2#: 29层，84.55m；A3#：28层，81.65m；A4#：18层，54.05m；A5#：18层，52.65mA6#：18层，52.65m地下室层数地下2层3建筑结构安全等级二级结构体系框架-剪力墙4抗震设防类别抗震等级丙类，二级抗震设防烈度6度5耐火等级一类高层建筑一级6防水等级1级7设计使用年限一类高层建筑50年8高程0.000相当于绝对高程42.600m。9基础形

6、式住宅楼为剪力墙结构，基础形式为桩基础。地下车库为钢筋混凝土框架结构，基础形式为独立基础。采用C35补偿收缩混凝土抗渗等级为0.6MPa(P6)3施工准备3.1 技术准备1.熟悉图纸，了解混凝土的设计强度、抗渗等级，结构构件的尺寸。2.编制基础底板大体积混凝土施工方案，确定施工方法，并对班组作业人员交底。3.对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。4.加工测温管5.120玻璃温度计12支3.2生产准备1.加工测温管。2.基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压，用木方加固。3.在施工作业面铺置人员脚手马道。4.在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。5.备足8支

7、ZN-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.5KW，振幅1.2mm，振动频率200HZ。6.备好作业面振动棒及连接电源箱和夜间施工照明及施工电源。7.掌握天气预报，备足遮盖防雨布。8.现场将运输通道、泵车停机点清理到位，无障碍物，浇筑期间其它材料供应商停止现场供货。9.将养护覆盖材料运到基坑内备用，本工程采用沥青玻璃棉毡作为覆盖材料。10.备好通讯联系的无线对讲机，备好泵送放料的指挥旗。4 施工部署4.1基础混凝土分区以设计后浇带为划分依据，分区浇筑地下室底板砼。但单次浇筑量依旧达到10003000m。在浇筑前应充分准备好供料和现场浇筑的施工组织，力保每次混凝土浇筑连续，不发生冷缝情况。4.2劳

8、动力安排大体积混凝土施工劳动力安排见表4-1。表4-1 大体积混凝土施工劳动力安排表序号工种名称数量工作内容1混凝土工长3负责现场调度及与商混站的联系（8小时一班）2混凝土工36负责移管、布料、混凝土的找平、压实、收面（6人一组，8小时一班）3木工12负责护模（2人一组，8小时一班）4钢筋工12负责护筋（2人一组，8小时一班）5振捣手12负责混凝土的振捣（2人一组，8小时一班）6泵管紧急修理机工12负责汽车泵车的修理（2人一组，8小时一班）7材料员3负责混凝土的供货验收（1人一组，8小时一班）8实验员1负责混凝土试块的制作，混凝土塌落度的测量9普工6负责混凝土的放料（2人一组，8小时一班）混凝

9、土连续浇筑，施工过程中的间隙时间不得超过30min，保证混凝土浇筑一气呵成，防止混凝土施工冷缝的出现。4.3输送泵选择现场选配HBT90固定地泵3台，最大理论混凝土输送量93/54 m3/h两台泵一前一后分层浇筑，另一台泵补充前两台泵布料。5 混凝土拌制及供货本工程混凝土强度等级为C30，抗渗等级为0.6MPa(P6)，混凝土厂家所供混凝土应满足以下技术要求。5.1 原材要求1.配置大体积混凝土所用水泥应符合国家标准通用硅酸盐水泥GB175的规定，当采用其它品种水泥时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定。水泥标号不应低于32.5级；2.应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积

10、混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240KJ/Kg，7d的水化热不宜大于720 KJ/Kg。3.抗渗混凝土的铝酸三钙含量不宜大于8%。4.所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于605.水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其它必要的性能指标进行复检。6.骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的具体规定，同时碎石或卵石的粒径宜为5-31.5mm，含泥量不得大于1，泥块含量不得大于0.5，应选用非碱活性粗骨料；砂宜用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3，泥块含量不得

11、大于1； 7.粉煤灰级别不低于二级；粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046的有关规定。8.所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119和有关环境保护标准的规定。9.外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。10.应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响。11.水泥及外加剂的品种始终要使用合同中商定并注明的品种、规格、型号不可随意更改或变动。12.混凝土拌和水质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定。5.

12、2 配比要求1.试配要求的抗渗水压值应比设计值（1.2Mpa）提高0.2Mpa。2.拌合水用量不宜大于175 kg/m3。3.掺有活性掺和料时、水泥用量不得少于280kg/m3。4.粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。3.砂率宜为3542，灰砂比宜为1:21:2.5。 4.水灰比不宜大于0.50。5.混凝土塌落度宜为150160mm，现场入泵时塌落度宜为140mm。6.掺加引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3-5。7.混凝土缓凝时间根据搅拌站至工地运输时间而定，根据志达砼站提供的数据

13、，其混凝土初凝时间为810h，终凝应控制在初凝后23h。8.混凝土碱含量不得大于3 kg/m3，氯离子含量不得大于0.06。9.混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应通过试泵送。6 泵送作业6.1 泵机端操作程序试泵泵管内输送水以润管输送砂浆润管打开阀门上料，开动输送泵将砼输送到作业点连续作业泵送结束停止喂料停机清洗。6.2 浇筑端操作程序用料斗接浆（试泵期间）正式浇筑，专人指挥放料。6.3泵送前的准备在输送泵送前，做好输送泵的保养和检查工作，主要检查输送泵液油压箱油路系统有无泄漏现象，检查水箱中的水

14、量和水泵的工作性能（若为水冷式），并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后，方可使用，试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用同混凝土标号水泥浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。6.4 泵送及作业中的检查开始泵送时，输送泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快，逐步加速，待输送泵的压力和各系统工作情况正常，各系统运转顺利后，再按正常度进行泵送。泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上时，应减慢泵送速度，以保证管路中的混凝土处于流动状态，或采用慢速间歇泵送，若不得不中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许时间（初凝时间68小时），否则，必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔45min进行四个行程的正、反泵。在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的混凝土料充盈情况，不允许出现完全空泵的情况，以免空气进入泵内，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有泄漏现