某项目基坑支护专项施工方案.doc

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1、第一节 工程概况1、工程概况：本项目由商贸城、电商大厦和人防地下室组成，包括地上、地下两部分。总建筑面积为194112平方米，其中商贸城地上5层，电商大厦地上16层，地上建筑面积为139587平方米；地下1层建筑面积53925平方米，耐火等级为二级。地下室防水等级一级，屋面防水等级为二级。0.000标高相当于黄海高程5.500m。自然地坪相当于黄海高程-1.900-2.200m。2、结构设计概况： （1）桩基础桩基为泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径分别为600：砼等级为C35，桩数量为1358根；700：商贸城砼等级为C30，桩数量为306根，电商大厦砼等级为C35，桩数量为246根；800砼等级为C

2、30、桩数量为133根；共计桩数量为2043根。（2）基坑围护1）本地下室工程0.000为绝对标高5.500 m，基坑周边自然地面相对标高为-1.900-2.200m。设计1层地下室基坑底板垫层底标高为-5.100m，局部为-5.400m，集水井为-7.100 m；电商大厦地下室基坑底板垫层底标高为-5.300、-5.500m，局部为-6.550m；电梯井及个别承台-9.200m，基坑开挖深度为3.20m，电梯井7.200m。2）根据场地四周条件、开挖深度及土质条件，经设计确定本基坑地下一层安全等级为级。3）综合考虑本工程地质条件、基坑开挖深度和周围环境条件，确定本工程基坑采用素砼护坡+水泥搅

3、拌桩止土+搅拌式锚杆土钉墙+加钢筋砼护坡+松木桩支护+局部搅拌桩坑底加固的支护形式。3、周边环境条件本工程施工场地较小，场地北侧距离基坑开挖顶边线0.3m-0.5m处为陆光路；场地西侧距离基坑开挖顶边线1m处为村民主要出入道路，砼硬化路面；场地南侧距离基坑开挖顶边线0.5m处为村民主要出入道路，砼硬化路面；场地东侧距离基坑开挖顶边线15m处为财富大道。第二节 编制依据1.浙江省标准：建筑基抗工程支护技术规程（DB11/T489-2007）；2.浙江省标准：建筑地基基础设计规范（DB33/1001-2003）；3.国家标准：地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；4.国家标准：

4、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；5.国家标准：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2013）；6.国家标准：建筑钢结构焊接技术规范（JGJ81-2002）；7.国家标准：建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；8.国家标准：建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；9.国家标准：建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；10.国家标准：建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；11.国家标准：复合土钉墙基坑支护规范（GB50739-2011）；12.国家标准：锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）；13.关于加强椒江区建筑工程

5、质量安全管理的若干规定（椒建规2012-3）；14.关于加强建筑工程基坑及周边环境沉降（变形）监测管理的通知（台建规【2013】244）；15.本工程岩土工程勘察报告；16.地下室建筑和结构相关图纸；17.基坑围护设计施工图纸；18.其它相关规范规程。以上基坑围护的设计与施工所执行标准，省标已有规范规定的按省标，否则，按国家规范执行。第三节 地质状况一、地质条件1、基坑支护范围内的工程地质有如下情况：1-1素填土（ml Q43）：灰黄色，松散，湿，以粘性土为主，含少量植物根系，上部为杂填土。本层场区局部分布，物理力学性质较差，均匀性较差，厚度0.00-5.00m。1-2、粘土（al Q43）：

6、褐黄色渐变为黄灰色，软塑-软可塑，切面光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，含铁锰质氧化斑点，局部为粉质粘土。本层土为场区“硬壳层”，场区局部缺失，高压缩性，均匀性一般，层厚0.00-2.10m。2、淤泥（m Q42）：灰色，流塑，切面光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，有少量腥臭味，局部为淤泥质粘土。本层全场区分布，高压缩性，均匀性较好，层厚9.60-18.80m。3-1、粉质粘土（al Q41）：灰黄色、黄色，硬可塑，局部硬塑，切面稍光滑，摇振反应无，干强度中高，韧性中高，局部为粘土。本层土为场区第一层硬土层，场区局部分布，中压缩性，均匀性一般，层厚0.00-7.60m。3-2、粘土（m Q

7、41）：灰色，软可塑，切面光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，含铁锰质结核，局部为粉质粘土。本层场区局部分布，中偏高压缩性，均匀性一般，层厚0.00-8.50m。4-1、粘土（al-l Q32-2）：黄色、灰黄色、青灰色，硬可塑，切面光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高，含铁锰质结核，局部为粉质粘土。本层全场区分布，中压缩性，均匀性较好，层厚1.70-12.10m。4-2、粉质粘土（m Q32-2）：灰色，灰褐色，软可塑，局部软塑，切面光滑，摇振反应无，干强度高，韧性中高，局部含少量泥炭，局部为粘土。本层全场区分布，中偏高压缩性，均匀性较好，层厚1.7-12.20m。5、各土层主要物理力学性质指

8、标表层号土层含水率（%）重度（kn/m3）内聚力C（kpa）内摩擦角（）1-1素填土1-2粘土40.9817.721.4（16.0）14.4（11.4）2淤泥61.8416.29.4（7.0）7.7（3.2）3-1粉质粘土27.8419.433.216.03-2粘土37.1318.219.713.64-1粘土32.2418.930.015.44-2粉质粘土35.7318.219.513.82、场地地下水及水、土对建筑材料的腐蚀情况：勘察期间由于降雨量较大，场地内部地段有积水，且局部地段有塘，无法测得正常时期的地下水位。经无积水部位的钻孔揭示，该场地地下水埋藏较浅，勘察期间测得钻孔稳定水位在0.

9、70-1.90m之间，浅部主要为接受大气降水和地表水渗入补给，以蒸发及侧向渗流排泄为主的孔隙潜水，地下水位随季节和气候动态变化，一般不大于1.50m。根据场地内所取混合水样水质资料分析：本场区浅层地下水化学类型属重碳酸氯化物钠镁型淡水、重碳酸氯化物硫酸钠钙型淡水及重碳酸钠钙镁型淡水。根据GB50021-2001的规定，本场地为类环境。场地地下水水质对在类环境中的混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替的状态下及长期浸水状态下均具微腐蚀性。按区域资料，深部孔隙承压水水质在长期浸水条件下对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。拟建场地地下水位以上地基土对混凝土结构及钢筋混凝

10、土结构中的钢筋具有与浅层地下水相类似的腐蚀性。3、场地浅部地基土层含水特征为定量分析基坑开挖深度范围内地基土层的含水透水性能，本次勘察时通过从钻孔内取土样送实验室做渗透试验，以测定（1-1）、（2）号土层在水平与垂直方向的渗透系数，其结果如下（插表2）： 渗透系数表 插表2层号土层名称垂直渗透系数KV20（cm/s）水平渗透系数Kh20（cm/s）1-2粘土3.3210-74.8510-72淤泥4.4510-81.3610-7从上表可看出，浅部1-2、2层均为不透水性土层。第四节 支护采用施工技术方式及施工要求一、 施工技术方式1、基坑支护的方案为：素砼放坡护坡+搅拌式土钉+坑外止水帷幕+钢筋

11、砼护坡+松木桩、坑内加固搅拌桩相结合的支护方案。2、施工顺序：水泥搅拌桩（局部高压旋喷桩）止水帷幕施工坑内加固搅拌桩施工土方开挖至-3.70m素砼护坡及松木桩施工四周土方分层开挖至-5.10m土钉墙施工钢筋砼护坡中心岛土方分块分层开挖承台集水坑和JL人工开挖及人工清基。 3、主要结构材料：3.1、水泥和松木桩：1）水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥； 2）围护松木桩采用松木桩，梢径不小于120500，L=6.0； 4.2、钢筋和钢板：A- HPB300级钢筋；C- HRB400级钢筋；预埋件的锚筋严禁采用冷加工钢筋。4.3焊条：HPB300钢筋和Q235B钢板采用E43型焊条；HRB400钢筋采

12、用E50O焊条。二、围护结构施工要求：1、双轴水泥搅拌桩施工（1）双轴700，止水和深坑围护搅拌桩纵向和横向搭接200mm，坑内加固搅拌桩纵向和横向均搭接150。（2）搅拌桩水泥掺入量为15%，水灰比0.5。采用42.5级普通硅酸盐水泥。水泥选用早强水泥或在水泥浆内掺入早强剂。浆液配比通过现场试桩确定。（3）搅拌水泥土28天龄期设计强度不小于1.0Mpa。（4）施工桩位要求：桩机定位偏差不超过50mm，桩身垂直度误差不超过0.5%。（5）搅拌桩施工采用四搅四喷工艺。施工时使水泥土搅拌均匀，并保证相邻搅拌桩互相咬合。（6）喷浆搅拌时钻头下沉和提升速度不宜大于0.80m/min，并经现场试桩后确定

13、。（7）施工前，应进行成桩试验，工艺性试桩数量不小于3根。通过成桩试验确定注浆流量、搅拌头或喷浆头下沉和提升速度、注浆压力等参数。（8）搅拌桩间的联结：相邻两根搅拌桩之间的施工间歇时间不得超过24小时。当不得已而中断施工时，必须采取有效措施恢复相邻两根搅拌桩之间的有效联结。可在中断处增设封口搅拌桩，并在缝隙内适当注浆。（9）试块制作要求，每机每台班一组。（10）搅拌桩龄期达到28天后，有如下要求：动测法或轻便触探法检测其桩身完整性，动测法检测数量不少于总桩数的10%，且不少于5根，轻便触探法不少于总桩数1%，且不少于3根；钻芯法检测桩长：被动区、止水帷幕、电梯井壁等水泥搅拌桩钻芯法检测数量总桩

14、数3000根以内的不少于4根，3000-6000根的不少于6根，6000根以上的不少于8根。重力式挡墙水泥搅拌桩钻芯法检测数量不少于总桩数2%（1%），且不少于5根（6根）。2、高压旋喷桩施工（1）高压旋喷桩800，止水和深坑围护搅拌桩纵向和横向搭接200mm，坑内加固搅拌桩纵向和横向均搭接200。（2）搅拌桩水泥掺入量为26%，水灰比1.5。采用42.5级普通硅酸盐水泥。浆压为2028MPa，注浆流量为110120L/min，提升速度为0.15m/min，旋转速度为20r/min宜掺加SN201-A及生石膏粉,掺入量分别为水泥重量的0.2%和2%。（3）搅拌水泥土28天龄期设计强度不小于0.

15、6MPa。（4）施工桩位要求：桩机定位偏差不超过20mm，桩身垂直度误差不超过0.5%。（5）施工前，应进行成桩试验，工艺性试桩数量不小于3根。通过成桩试验确定注浆流量、搅拌头或喷浆头下沉和提升速度、注浆压力等参数。（6）搅拌桩间的联结：相邻两根搅拌桩之间的施工间歇时间不得超过12小时。当不得已而中断施工时，必须采取有效措施恢复相邻两根搅拌桩之间的有效联结。可在中断处增设封口搅拌桩，并在缝隙内适当注浆。3、搅拌式土钉和混凝土面层（1）基坑开挖和管锚施工应按设计要求自上而下分段分层间隔跳挖进行；在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，严禁超挖，在坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土地。（2）土钉墙施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则，施工土钉墙必须与挖土密切配合；挖土必须遵循“分层、分段、分隔跳挖”的原则，分段长度不大于15m，分层厚度根据每层土钉的间距加0.20m，严禁超挖