某集团公司办公科研大楼钢结构工程施工组织设计.doc

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1、第一章 工程概况及施工范围1.工程概况1.1工程名称：*集团有限公司办公大科研楼（*）钢结构工程1.2工程地点：*1.3工程概况：*集团有限公司办公科研综合楼钢结构工程，包括：二十四层椭圆形会议室钢结构及外围围护结构龙骨、大厅采光顶网架及其外围围护结构龙骨、网球场造型屋盖钢结构及其龙骨的深化设计及安装施工与防锈处理。2.施工范围：钢屋顶钢梁、钢柱；椭球钢结构；玻璃采光顶钢架。 3.技术要求3.1设计、施工应具有先进性、合理性、安全性、经济性。3.2设计造型符合设计意图，能达到并体现效果图的要求。3.3钢材选用国内大型企业生产的钢型材。按照设计要求材质组织采购。3.4工程质量达到国家验收规范合格

2、标准，必须一次验收合格。确保优良，创“鲁班奖”。第二章 钢结构施工顺序1.施工顺序 先安装钢屋顶钢梁、钢龙骨玻璃采光顶的钢架、钢龙骨椭球钢结构、钢龙骨。第三章 施工总平面图布置及力能供应1.施工平面布置的依据1.1建设单位提供的图纸1.2现场施工场地的自然条件和技术条件要求。1.3根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地。1.4构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。1.5设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模。2.施工平面布置的原则2.1在施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。

3、2.2合理组织现场运输，保证运输方便通畅。2.3合理利用机械，保证机械满足安装需要。2.4施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装工艺流程要求，尽量减少专业工种和各工种之间的干扰，以及对交通和毗邻部门的干扰。2.5充分利用提供的现场临时设施和已有施工道路、构筑物和施工服务。2.6各种生产设施应便于工人的生产生活。2.7满足安全防火、劳动保护的要求，现场做到安全、文明和环保施工。3.施工总平面图布置根据本工程施工的特点，自然分成材料堆放、设备布置.和安装等区域。临时设施尽可能租用施工现场附近的房屋做为办公和住宿生活用房和存放工具、堆放零星、贵重材料等以利施工。3.1施工区域的划分根据本工程施

4、工的特点自然分成零星部件加工、钢架安装等区域。3.2施工生产区布置3.2.1运输道路的布置考虑该工程施工现场的特点，利用原有道路，不再做处理。3.3卫生设施利用总承包方的卫生设施。4.力能供应4.1供水利用总承包方单位供水设施。4.2供电4.2.1方案设计说明现场施工用电设备台数较多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估计值。通过正确计算，合理分配负荷，使三相均衡。深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理进行补偿，提高功率因数。4.2.2施工用电根据现场施工设备使用情况装表计算。项目额定功率数量合计功率KW现场照明20W/20004

5、交/直流焊机20KW480焊条烘箱5KW15合计89根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表。 现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器的电源侧引出，保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处重复接地，接

6、地电阻不大于10欧，接地体采用50505mm的角钢焊接而成，深埋2.5m左右，配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线。42.4安全用电技术措施和电气防护措施4.2.4.1安全用电技术措施A、 施工与现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。B、 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合（JGJ46-88）施工现场临时用电安全技术规范要求。C、 接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并检测其接地电阻。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体系完全合格。D、 在施工现场专用的中性点直接接地的

7、低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。E、 保护零线应与工作零线分开，单独设置，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。F、 保护零线必须与工作零线中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。G、 保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。H、 一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻，检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。I、 保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每星期检查一次；防雷接地电阻应全面检测。J、 电气设备在正常情况下不带电的金

8、属外壳等均应作保护接零。K、 施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。L、 漏电保护器只能通过工作线，开关箱实行一机一闸制。M、 配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。N、 带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。O、 配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。P、 检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。4.2.4.2电气防火装置A、 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。B、 在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。C、 合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。D

9、、 加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。5.消防生活区、材料库采用原有的消防设施，现场采用干式灭火器和砂桶灭火设施。第 四 章 钢架结构工程施工方案1.圆弧管梁施工顺序和施工方法本工程的圆弧管梁施工采取工厂制作，现场组对安装的方法。1.1 制作1.1.1 材料及准备工作：a. 钢构所用材料均应符合设计要求，供应商应提供出厂合格证，其质量应符合国家及部颁标准。b钢材表面不应有裂缝、伤痕、气泡、结疤、拉裂、夹渣等，钢材如发现缺陷应按规定进行处理。c材料使用前应按规定取样，做物理性能试验，合格后方可使用。d焊接所用的焊丝、焊条必须符合图纸要求，要有出厂合格证。e熟悉图纸

10、并严格执行图纸会审制度，做好会审纪录。f凡参加施焊的焊工必须持有焊工上岗证。g严格按照操作工艺和技术交底施工，焊缝厚度、宽度按设计进行。h按设计要求在平台上放样，做出样板，经校核无误后，方可全面展开。1.1. 2加工工艺：1.1.2.1按施工图要求，由生产部编制材料计划，并落实计划的执行，质检部负责质量的监控，确认符合质量要求后方可投产。生产车间在组织生产的过程中严格工艺，质检部负责把关，并根据检验出具产品合格证，生产制作流程如下：发运喷砂防腐编号试拼装下料技术准备弯制材料采购1.1.2.2相贯线管结构杆件制作。1.1.2.3杆件对接：杆件对接前应对钢管进行坡口加工。坡口加工可在管子车床上加工

11、，或用管子坡口机加工。然后在专用胎架上，对杆件进行对接焊接。对接示意图如下：1.1.2.4杆件下料： 本工程钢管杆件采用北京林克曼数控技术有限公司生产的LMGQ-B-630型（五轴）网络数控管相贯切割机进行切割下料。本设备为数控（氧-乙炔）火焰切割，具有三维节点展开编程功能，对于任何复杂的相贯形式，无需拆图，无需二次编程，自动生成加工代码，轻松完成。另在确定杆件长度时应考虑焊缝收缩量，按建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）执行。每个接口的收缩1MM，如下表：焊接收缩余量结构类型焊件特征和板厚焊缝收缩量（mm）钢板对接各种板厚长度方向每米焊缝0.7，宽度方向每个接口1.0实腹结构及焊接H型钢断

12、面高小于等于1000mm且板厚小于等于25mm四条纵焊缝每米共缩0.6，焊透梁高收缩1.0，每对加劲焊缝，梁的长度收缩0.7断面高小于等于1000mm且板厚大于25mm四条纵焊缝每米共缩1.4，焊透梁高收缩1.0，每对加劲焊缝，梁的长收缩0.7断面高大于1000mm各种板厚四条纵焊缝每米共缩0.2，焊透梁高收缩1.0，每对加劲焊缝，梁的长收缩0.5格构式结构屋架、托架、支架等轻型桁架接头焊缝每个接口为1.0，搭接贴角焊缝每米0.5.实腹柱及重型桁架搭接焊缝每米0.25圆筒型结构板厚小于等于16mm直焊缝每个接口周长收缩1.0，环焊缝每个接口周长收缩1.0板厚大于16mm直焊缝每个接口周长收缩2

13、.0环焊缝每个接口周长收缩2.01.1.2.5钢管相贯口的切割下料：LMGQ-B630型（五轴）网络数控相贯切割机可切割的钢管规格为：管壁厚50mm，钢管装卡外径60-630mm,钢管通过卡盘直径240mm，有效切割钢管长度12m，斜交角度：10-170。坡口的切割：角60，可随相贯线的坡口角度变化切割，根据计算机输放的所需要的，适合焊接的可变坡口角度，即可切割任意形式支管相贯端头。该机的工作介质为氧气-乙炔，切割速度10-6000mm/min，工件的加工精度0.3/2000mm，母线空位精度0.2mm.该机使用温度0-60，相对湿度50%-90%，非凝结，交直流供电电流的掉电检测，UTS的掉

14、电保护电路。设备工作环境温度-5-50.三相电压380V100%，50Hz.根据该设备的主要功能和设备的环境工作条件，能满足本工程杆件的加工技术要求。1.1.2.6杆件的弯制：根据杆件弯制的曲率，可用弯管机机械弯制，也可利用工装进行顶弯或用火焰加热弯制。1.1.2.7涂装a.涂料、稀释剂和固化剂的品种、型号应符合设计要求及有关标准、规范的规定，并附有产品出厂合格证。b.涂装前构件表面的除锈应符合设计要求，处理后的表面不得有焊渣、焊瘤、灰尘、油污、水、毛刺等。c.喷涂及刷涂应均匀、色泽一致，无留坠、皱皮、气泡等，不得误涂、漏涂。d.阴雨天及大风天气严禁户外作业。e.两遍涂层的时间间隔应大于12小时，以保证涂层充分干燥，当空气湿度过大，应延长干燥时间。干燥后的涂层不得有脱皮。f.工程验收合格后涂最后一遍面漆。2.H型钢柱、梁施工顺序和施工方法本工程H型钢的施工采取工厂制作，现场组对安装的方法。2.1 制作2.1.1 材料及准备工作：同圆弧管梁1.1.2 加工工序： 放 剪 弯制、煨制 半 样 冲 成 号 锯 零