某特大桥墩身冬季施工方案.doc

《某特大桥墩身冬季施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某特大桥墩身冬季施工方案.doc（19页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、某某高速公路某某至某某段改扩建工程XX合同段某特大桥墩身冬季施工方案中铁X局集团第X工程有限公司某某高速洛三段改扩建工程XX合同段项目经理部目 录1、编制目的32、编制范围32.1方案启用时间32.2方案实施范围33、工程概况34、参照规范、标准45、确保高墩冬季施工质量的方案45.1混凝土养护施工方法45.2养护材料设备要求55.3.1钢筋加工环境要求55.3.2电弧焊65.4混凝土拌制65.5混凝土运输和浇筑要求75.6模板拆除86、安全保证措施86.1安全用电措施86.2 保证人身安全的措施96.3其他安全措施107、质量保证措施117.1原材料质量控制117.2混凝土搅拌质量控制117

2、.3混凝土运输条件127.4混凝土灌注质量127.5模板质量128、文明施工和环保措施138.1现场文明施工138.2施工中的环保措施13某特大桥墩身冬季施工方案1、编制目的为了确保业主指定施工进度任务，确保洛三灵XX标施工工期，确保RK189+410.5某特大桥空心墩高墩施工进度。2、编制范围2.1方案启用时间 方案启用时间以洛三灵XX标所在地处于冬季施工的起点时间为准。冬季施工是指根据当地气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时混凝土、钢筋混凝土工程的施工。2.2方案实施范围本方案的制定范围主要有：K2+640左线仕望河大桥、K2+635右线仕望河大桥、ZEK0+800E匝道桥空心墩高

3、墩施工进度、以及其他可能在冬季为保进度施工的空心墩高墩。其中主要针对编制对象为K2+640左线仕望河大桥5#墩、6#墩；K2+635右线仕望河大桥9#墩；ZEK0+800E匝道桥左右幅4#墩。3、工程概况某某高速公路某某至某某（豫陕界）段改扩建工程全长194.904857公里，工程起于某某绕城高速公路与某某高速公路相交处任村枢纽互通式立交西侧K10+597处，止于豫陕省界收费中心。 我公司承建的洛三灵宝段改扩建XX标段位于灵宝市故县镇，起于高柏村，桩号RK185+000，终于城东村，桩号K193+000，全长7.98619km。全线特大桥1160.04m/座，中桥69.06m/座，分离式立交5

4、3.04m/座，盖板涵洞5道，钢筋砼拱涵1道（不含边沟涵和立交内涵洞），通道6处，天桥2处。某特大桥位于灵宝市故县镇境内，最高墩高60m，为洛三灵段第三高特大桥。全桥结构形式为2350m预应力砼先简支后连续T梁。墩柱共22个，均为空心薄壁墩。其中变截面薄壁式空心墩14个，直截面薄壁空心墩8个。由于工期原因，须进行冬季施工，具体施工措施包括原材料保温及加热、砼运输过程中的保温、砼的养护措施等。本施工方案只针对冬季施工采用的额外施工措施，常规施工方法相同的内容按照墩身分项工程的施工方案执行。4、参照规范、标准1、本方案制定主要参照用的公路桥涵施工技术规范-（JTG/TF50-2011）和验收标准。

5、2、 某某高速洛三灵（豫陕界）段XX合同段招投标文件、设计文件及现有图纸，标段实施性施工组织设计。3、 现场实地调查情况。4、 公司技术力量、设备状况、管理水平、施工经验及程序文件、管理手册和管理办法等现行有效版本。5、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由

6、于这一环节跟不上，仓促施工造成的。5、冬季施工基本要求1、混凝土灌注时的温度在任何情况下，均不得低于5。冬季灌注的混凝土，在遭受冻结之前，其强度不应低于设计标号的50%。2、冬季施工混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在0以上，拌合用水应在5以上，建立必要的砂、石骨料加热仓，加温仓采用空心隔热墙且相对密闭，混凝土拌合用水加温，采用加热储水箱，用电热器加热并保持在5以上，要将立即使用的骨料提前24小时存入加温仓内，加温融化冰晶，水泥库房亦采取防冻措施，拌合站采取设防寒棚等措施保温。3、冬季拌合混凝土时，宜选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。4、砂石骨料在进入冬季之前开采、筛选完毕，并保

7、持干燥状态，骨料在存放过程中用棚布遮盖，不得夹有冻碴雪团。5、冬季施工，应健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录值备查。6、给排水系统防冻结：管路一般深埋于冻结层以下0.5m。必须裸露部分外裹隔热物（如隔热护褥）。7、机械防冻防寒方面，要做好机械防寒、防冻工作，按照“机械管理规定”要求严格换季保养。8、指派专人进行天气预报的收集，按时观测室外气温，作为冬季施工的参考。7、确保高墩冬季施工质量的方案7.1混凝土冬季施工原理混凝土拌合物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变

8、化的当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0 以下时,存在于混凝土中的水结冰,由液相变为固相,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。新浇筑的混凝土如果遭冻,水结成冰后的体积增加约9 %。在恢复常温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降,如抗压强度约损失50 % ,抗渗等级降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发,

9、在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,规范称之为受冻临界强度。对于受冻临界强度,规范规定:普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30 %;采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40 %;掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于- 15 时不得小于4 N/ mm2 ,当室外最低气温不低于- 30 不得小于5 N/ mm2 。7.2混凝土养护施工方法根据现场条件及经济必选、保证操作简便快捷，选定冬季高墩施工混凝土保护和养护方法为“暖棚法”综合蓄热法两种方法相结合。暖棚法即采用全面积

10、棚护浇注混凝土段的外膜外侧，内部设置铁皮火炉加温、水壶蒸汽加湿。见图7.2-1暖棚法养护俯视示意图，图7.2-2暖棚法养护断面示意图。图7.2-1暖棚法养护俯视示意图图7.2-2暖棚法养护断面示意图综合蓄热法是在混凝土中掺加化学外加剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土在一定时间内保持正温，再利用外加剂的早强组分作用，加快混凝土的硬化速度，使混凝土在温度降到0前达到预期要求强度的冬期施工方法。施工完成后对拆模后的墩身进行全部覆盖、覆盖物内安装加热设备，且在外面加盖防风设备，保证混凝土面温度不低于10，并洒水以保持表面湿润7.3养护材料设备要求 考虑经济及快

11、捷施工，高墩暖棚法养护加热设备采用简易铁皮火炉，根据墩身类型布置812个；棚护内设置测量气温的气温计；棚护设备采用隔热、阻燃篷布配合固定钢管脚手架，钢管架应牢固，可吊装，并且篷布折叠后应与钢管架一体方便铺设。7.4钢筋加工7.4.1钢筋加工环境要求在负温条件下，钢筋的力学性能会发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。 钢筋焊接宜在室内进行，但由于施工现场条件限制必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20，并且应采取防雪挡风措施，减小焊接件温度差，焊接后接头严禁立即解除冰雪。7.4.2电弧焊钢筋负温手工电弧焊的焊接参数可参考表5.3.1。进行搭接电弧焊

12、时，第一层焊缝，先从中间起弧，再向两段运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用。表5.3.1 焊接参数焊接种类钢筋直径（mm）焊接层数平焊立焊焊接速度（mm/min）焊条直径（mm）焊接电流（A）焊条直径（mm）焊接电流（A）搭接101413.24.01301401501703.24.09011011013090100162023.24.01301401501703.24.090110120140809022034.05.01501701802403.24

13、.01001201401807090钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46 mm以改善接头的性能。焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。钢筋的冷拉设备、预应力钢材的张拉设备以及仪表工作油液、根据实际使用的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验；钢筋在运输、加工工程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。7.5混凝土拌制进入冬季施工后，砂料场搭设保温防护棚；石料采用不透水土工布进行覆盖

14、；外加剂搭设防护棚加蒸汽加温；水采用6m3/h的热水锅炉进行加热。确保混凝土拌制原料初始温度，从而保证混凝土拌制质量，混凝土搅拌时间宜较常温搅拌时间延长50%。（1）、配制混凝土时选用普通硅酸盐水泥。水泥强度等级42.5MPa，水灰比不大于0.5。 （2）、冬季混凝土的配合比根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑。外加剂掺量严格按照规范执行。配置与加入优质复合型水性防冻剂。为避免防冻剂中氯盐及碱含量对预应力筋及钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂，同时外加剂的选用还要具备优良的减水性能。 （3）、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度：混凝土拌合物

15、的出机温度不低于10，入模温度不得低于5。首先考虑对拌合用水加热：采用锅炉对水进行加热，水温不高于80；当骨料不加热时，水可加热到100，但须对投料顺序进行调整，先将骨料和热水投入进行适当拌合，然后投入其它材料；仍不能满足出机或入模需要的温度时，再考虑对集料加热（必要时采用烘烤法对骨料进行加热，骨料加热温度不高于600C）。水泥只能保温，不得加热，采用棉被或彩条布对水泥罐进行包裹保温。各项材料需要加热的温度应根据规范中“冬季施工热工计算公式”计算确定，但不得超过规范规定的各项最高温度。 （4）、混凝土施工采用掺加抗冻剂的综合蓄热法新技术、新工艺进行施工。提前进行热工计算，对水、砂进行加热，确保预拌混凝土的出机温度不低于10，入模温度不低于5等基本技术要求。同时保证混凝土的出机温度和入模温度符合冬施方法规定。 （5）、使用混凝土外加剂时，充分考虑“碱集料反应（AAR）”对