某工程电缆桥架安装施工方案.doc

《某工程电缆桥架安装施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工程电缆桥架安装施工方案.doc（14页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、电缆桥架安装施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 施工组织设计（施工方案）审批表工程名称结构类型框剪，局部钢结构建筑面积59521平方米层 数地下2层，地上10层建设单位施工单位编制部门编 制 人编制时间报审时间审批部门项目部总工办审批时间年 月 日审 批 人方案名称电缆桥架安装施工方案审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 34 施工工艺与方法 44.1 工艺流程： 44.2 弹线定位： 54.3 预留孔洞： 54.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架 64.5 预埋铁的自制加工 64.6 钢结构 64.7 金属膨胀螺栓安装

2、 74.8 电缆桥架安装 74.9 吊装电缆桥架 94.10 地面电缆桥架安装 104.11 电缆桥架内保护地线安装 105 质量标准 106 成品保护 126 成品保护 128 安全消防措施 129 环保与文明施工 13电缆桥架安装施工方案1 工程概况工程内容如下表所示。序号名 称规 格单 位数 量备 注阻燃型电缆托盘1000*150 内设隔板m107强电2阻燃型电缆托盘800*150 内设隔板m9603 阻燃型电缆托盘800*200 内设隔板m4004阻燃型电缆托盘600*200 内设隔板m745阻燃型电缆托盘600*150 内设隔板m5076阻燃型电缆托盘400*200 内设隔板m736

3、 7阻燃型电缆托盘400*150 内设隔板m14048阻燃型电缆托盘300*200 内设隔板m1309阻燃型电缆托盘200*100 内设隔板m190010普通型电缆电缆桥架500*100m11弱电11普通型电缆电缆桥架400*100m27312普通型电缆电缆桥架300*100m20413普通型电缆桥架200*100m75014普通型电缆电缆桥架100*100m580015耐火型电缆桥架200*100m129消防16耐火型电缆桥架100*100m3403242 编制依据2.1 北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。2.2 电气装置安装施工及验收规范。2.3 建筑电气通用图籍（92DQ3）。2.

4、4 建筑电气安装分项工程施工工艺标准。3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备（1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。（2）各种电缆桥架技术文件齐全。（3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。（4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。3.1.2 材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。（3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等

5、金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。3.1.3 主要机具准备（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。（2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.1.4 作业环境准备（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。（2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。（3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。（4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。3.1.5 施工准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技

6、术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。（2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。（4）施工技术资料要和施工进度同步。3.2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装，东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。4 操作工艺4.1 工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位 金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装 桥架安装 地面电缆桥架安装。4.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿

7、墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4.3 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。4.4.1 支架与吊架安装要求：4.4.1.1 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.4.1.2 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。4.4.1.3 严禁用电气焊切割钢结构或轻

8、钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。4.4.1.4 万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。4.4.1.5 固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4.4.1.6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm；4.4.1.7 严禁用木砖固定支架与吊架。4.4.1.8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。4.4.2 预埋吊杆、吊架： 在预应力钢

9、结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2米。 钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。4.5 金属膨胀螺栓安装4.5.1 金属膨胀螺栓安装要求4.5.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。4.5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。4.5.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。4.5.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4.5.2 金属膨胀螺栓安装方法4.5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位

10、置。4.5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。4.5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。4.5.2.4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。4.5.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.6 电缆桥架安装：4.6.1 电缆桥架安装要求：4.6.1.1 电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4.6.1.2 电缆桥架的接口应平整，接缝处

11、应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4.6.1.3 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4.6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。4.6.1.5 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。4.6.1.6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。4.6.1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。4.6.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合 （高层民用建筑设计防火规范（GB50045?5）的有关防火要求。桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。4.6.2 电缆桥架敷设安装4.6.2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。4.6.2