某公园改造工程框剪结构地下车库抗浮锚杆施工方案.doc

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1、 XX公园改造地下车库抗浮锚杆施 工 方 案 某某工 程 技 术 有 限 公 司目录第一章 施工条件 一、编制依据 二、工程概况 第二章 抗浮桩(锚杆)设计与基本试验 一、抗浮锚杆结构设计主要参数 二、抗浮锚杆拉力设计参数 三、抗浮锚杆基本试验 第三章 施工组织和措施 一、施工准备 二、施工进度安排 三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数 第四章 工程施工质量保证措施 一、质量控制措施 二、质量保证具体内容 三、材料质量要求及节约措施 第五章 文明施工与安全措施 一、安全生产、文明施工 二、安全保证体系及措施 三、环保文明施工保证体系及措施 XX公园改造地下车库抗浮锚杆施工方案第一章 施工条件一

2、、编制依据：1、由湖北建艺风工程设计有限公司设计的卓刀泉公园改造工程地下车库抗浮锚杆设计变更图纸。2、地质勘察报告：暂无。3、岩土锚杆锚索技术规程（CEC22:2005）。4、政府及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。二、工程概况：XX公园改造工程项目地下车库，为地下两层，抗浮锚杆设置面积区为688m2，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。基础为独立承台基础和地下独立基础，基础板厚为400mm，基础防水板底标高为绝对标高-11.1m，底板开孔可见地下承压水涌出，水头150高。第二章 抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数： 1、抗浮锚桩(杆)总数：163根(基础平面图锚

3、杆平面布置图)。2、钻孔体：锚杆成孔直径150mm，自基础垫层绝对顶标高至锚杆锚固段为-2层泥岩中风化层，总长度暂定6.0米为锚杆钻孔深度。3、固结体：水泥砂浆强度不得低于30MPa，注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥,水泥材料标号不得低于P42.5， 且宜采用普通硅酸盐水泥，注浆材料采用的拌和水宜采用饮用水，不得使用污水；水泥砂浆只能用于一次注浆，其细骨料应选用最大尺寸小于2.0mm的砂；水泥浆中氯化物的含量不得超过水泥重量的0.1%。4、锚 杆：采用锚筋222（HRB400），点焊成束 (抗拉强度设计值fy=360MPa)。5、锚杆在底板与岩层界面上下各200mm范围内涂环氧树脂减少锚杆锈蚀

4、。二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆锚固段长度及抗拔承载力特征值：锚杆进入-2层泥岩中风化层的长度不小于3m。2、通过基本试验，确定能否满足设计承载力。3、验收试验：锚杆验收抽样数为3根，最大试验荷载应取锚杆杆体抗拔极限承载力特征值的2倍。三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据，地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。1、钻孔施工工艺采用SKMG50锚固钻机施钻。2、锚杆基本试验基本试验锚杆经确定为3根，用作基坑试

5、验的锚杆参数、材料及施工工艺和工程锚杆相同。 根据设计意见，正式施工前，做锚固钻机成孔工艺的3根试验锚杆；以此试验数据来调整锚杆设计与施工；根据现场实际情况，基本试验的位置选择在地下室负二层车库于35轴交GL轴处。锚杆试验应在锚固段的浆液达到设计强度后进行。加力总量为0.8fptk或破坏。加载要求：加载宜按设计荷载的：初级加载0.1Afptk，以后为1/101/15 Afptk，循环加载依次进行，直至达到0.8fptk或破坏。试验后由试验机构撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制

6、PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。 第三章 施工组织和措施一、施工准备1、施工前准备工作：完成施工现场的平面布置；水电引入施工现场；完成钻机、管线的设置；安排人员作好现场保卫工作；机具、人员进场；所需材料水泥及外掺剂进场；设备调试和检验；开工前进行施工技术交底和安全教育。2、施工机具配置及施工场地布置：施工机具配置根据锚索工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排若干套钻孔施工设备，主要机具配置如下: 序号机具名称型号单位数量备注1锚固钻机SKMG50台4湖北黄石2注浆泵ZYB-70/80D台23搅拌机ZJ-300台24空压机IR750台25钢筋弯曲机GQ4

7、0（C）台1施工场地布置本工程施工面积约688m2，抗浮锚杆施工作业面绝对标高为-11m。钻孔施工设备及辅助设施的布置应使材料运距短，便于运输和存放，水电接头方便，机具设备集中，便于指挥。输浆管距离一般不超过20m30m，管线太长压力损失加大，设备管线移动方便，冒浆易于处理等原则进行。把各组钻机及相应的泥浆泵布置在基坑底部工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其它辅助设施等组成施工后台放置在基坑上面东侧；而二次高压注浆泵及其它辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中的地方，减少因管路过长，带来的压力损失和材料损失。3、劳动力配置钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制，每

8、班工作时间8小时。2台套锚固钻机设备的劳动力配备如下: 职名工 作 内 容人数备 注队长全面组织管理劳动力协调各种关系12台套设备1人 技术员掌握技术，控制质量，整理资料12台套设备1人班长全面掌握施工、质量和安全2每班每套设备人主机手操作钻机、钻孔、移位222台套人数副机手协助主机手22机修工设备维修保养 1电 工设备和照明用电装修，安全用电1共 计14锚杆制作和灌浆人员配置职名工 作 内 容人数备 注班长全面掌握施工、质量和安全1 泵 工操作压浆泵1搅灌工操作搅灌机，灰浆泵，测灰浆比重1普 工倒运水泥2制作工锚杆安放2机修工设备维修保养 1 共 计8 施工人员配置共计22人。二、施工进度安

9、排施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占用绝对工期。首先是锚杆钻孔工艺试验，这一部分安排在5天；在完成了锚杆钻孔工艺试验后，立即进行基础底板下的所有抗浮锚杆的施工，施工自东向西进行。施工工期安排为15天。最后是锚杆的检验和张拉、锁定及CGM灌注，待垫层施工完成后，将锚杆端头浇注在底板混凝土中。三、抗浮锚杆施工工艺流程、技术参数1、施工工艺流程锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆封锚2、施工工艺放线定位 按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； 桩位误差控制在规范要求之内。地质嵌风钻机锚孔钻进方法 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； 锚孔孔径150mm，孔径偏差不大

10、于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径； 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。洗孔 锚孔成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，沉渣小于等于30cm； 做好孔口维护，防止渣土流入孔内。锚杆体加工制作及孔内安装 锚杆体为222（HRB400），采用16（HRB400）长度200mmd的焊接短钢筋按间距2000mm将主筋点焊成束； 锚杆按2.0m间距焊接36（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心； 注浆管内径20mm，长度要

11、求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度； 锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。 锚杆按设计及规范制作组装；锚杆结构示意图如下图： 锚杆结构示意图注浆 浆液配制：M30水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5(普硅525R) 水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性； 注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实； 采用水下混凝土灌注法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上； 注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可以考虑加入适量的外掺剂，起到早强和膨胀的作用；在做配合比实验时，同时做掺加外加剂和不掺加外加剂的两组水泥浆的配合比。根据实验结果进行比较之后，根据实际需要再决定水泥浆是否掺加外加剂。锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)